Testreszabott felső futóhíddaru nehéz emeléshez
Bevezetés
-Ideális hosszú hídfesztávolságokhoz: Úgy tervezték, hogy könnyen befogadja a hosszabb fesztávolságokat, így tökéletes nagy üzemi területekhez.
-Nagyobb horogmagasság: Megnövelt emelési magasságot biztosít, ami különösen előnyös a korlátozott belmagasságú létesítményekben.
-Nagy teherbírás: Nincsenek kapacitáskorlátozások—1/4 tonnától 100 tonnánál is nagyobb súlyok emelésére alkalmas, így ideális nehéz emelésekhez.
-Stabil és sima működés: A végkocsik felülről rögzített síneken futnak, biztosítva a híd és az emelő sima és stabil mozgását.
-Könnyebb telepítés és karbantartás: A kifutópálya gerendáira van rögzítve, felfüggesztett terhelési tényező nélkül—így a telepítés és a jövőbeni szervizelés egyszerűbb és gyorsabb.
-Tökéletes nehézipari felhasználásra: Általában acélgyárakban, erőművekben, nehézgyártó műhelyekben és más igényes környezetben használják.
Szerkezet
Motor:A felső futóhíd daru haladóhajtása három az egyben hajtóművet alkalmaz, a reduktor és a kerék közvetlenül össze van kötve, a reduktor és a véggerenda pedig nyomatékkarral van összeszerelve, amelynek előnyei a magas átviteli hatékonyság, az alacsony zajszint és a karbantartásmentesség.
Véggerenda:A felső futóhíddaru véggerendája téglalap alakú csőszerkezetet alkalmaz, amely nem igényel hegesztést. Megmunkálása egy fúró-maró CNC esztergán történik, amelynek előnyei a nagy pontosság és az egyenletes erő.
Kerekek:A felül futó híddaru kerekei kovácsolt 40Cr ötvözött acélból készülnek, amely teljes körű edzésen és megeresztésen esett át, olyan előnyökkel, mint a kopásállóság és a nagy keménység. A kerékcsapágyak önbeálló kúpgörgős csapágyakat alkalmaznak, amelyek automatikusan beállítják a daru vízszintességét.
Elektromos doboz:A daru elektromos vezérlése frekvenciaváltós vezérlést alkalmaz. A daru futási sebessége, emelési sebessége és kétszeres sebessége frekvenciaváltóval állítható.
Felső futóhíddaruk alkalmazása az acéliparban
A csúcssebességű híddaruk kritikus szerepet játszanak a teljes acélgyártási és -feldolgozási munkafolyamatban. A nyersanyagkezeléstől a késztermék szállításáig ezek a daruk minden szakaszban biztosítják a biztonságos, hatékony és pontos anyagmozgatást.
1. Nyersanyag-kezelés
A kezdeti szakaszban a felüljárós darukat olyan nyersanyagok kirakodására és szállítására használják, mint a vasérc, a szén és az acélhulladék. Nagy teherbírásuk és nagy fesztávolságú kialakításuk lehetővé teszi számukra az ömlesztett anyagok gyors mozgatását, valamint nagy tárolóudvarok vagy készletek lefedését.
2. Olvasztási és finomítási folyamat
A nagyolvasztó és a konverter szakaszokban az olvasztási folyamat során darukra van szükség az olvadt fém üstjeinek kezeléséhez. A speciális üstmozgató daruk – jellemzően felülfutó kivitelűek – elengedhetetlenek az olvadt vas vagy acél abszolút stabilitással és pontossággal történő emeléséhez, szállításához és döntéséhez.
3. Öntőterület
A folyamatos öntőműhelyben felülfutó darukat használnak az üstök és öntőüstök öntőgéphez való mozgatásához. Ezeknek a daruknak magas környezeti hőmérsékletet kell elviselniük, és folyamatosan kell működniük az öntési folyamat támogatása érdekében, gyakran redundáns hajtásrendszerekkel és hőálló alkatrészekkel felszerelve.
4. Hengermű üzemeltetése
Öntés után az acéllemezeket vagy -tuskókat a hengerműbe szállítják. Felfutó híddaruk szállítják ezeket a félkész termékeket a fűtőkemencék, a hengerállványok és a hűtőágyak között. Nagy pontosságú és automatizált pozicionáló rendszereik javítják a működési hatékonyságot és a termékminőséget.
5. Késztermék tárolása és szállítása
Az utolsó szakaszban felüljárós darukat használnak a késztermékek, például tekercsek, lemezek, rudak vagy csövek egymásra rakására és berakodására. Mágneses vagy mechanikus megfogókkal ezek a daruk biztonságosan és gyorsan tudják kezelni a termékeket, csökkentve a kézi munkát és javítva a raktárak és a szállítási területek átfutási idejét.
6. Karbantartás és kiegészítő alkalmazások
A felüljárós daruk a karbantartási műveletekben is segítséget nyújtanak a nehéz berendezésalkatrészek, például motorok, sebességváltók vagy öntvények emelésével. Létfontosságú részét képezik az üzem teljes megbízhatóságának és üzemidejének biztosításában.
