Sérhæfður einbjálkakrani með rafmagnslyftu fyrir vöruhús

Sérhæfður einbjálkakrani með rafmagnslyftu fyrir vöruhús

Upplýsingar:


  • Burðargeta:1 - 20 tonn
  • Spönn:4,5 - 31,5 m
  • Lyftihæð:3 - 30m eða samkvæmt beiðni viðskiptavina
  • Aflgjafi:byggt á aflgjafa viðskiptavinarins
  • Stjórnunaraðferð:sjálfstýring, fjarstýring

Upplýsingar um vöru

♦Endabiti: Endabilinn tengir aðalbitann við brautina og gerir krananum kleift að hreyfast mjúklega. Hann er nákvæmlega vélrænn til að tryggja nákvæma röðun og stöðuga hreyfingu. Tvær gerðir eru í boði: staðlaður endabiti og evrópskur gerð, sem einkennist af þéttri hönnun, lágum hávaða og mýkri gangi.

♦ Kapalkerfi: Rafmagnssnúran er hengd á sveigjanlegan spólufestinga til að lyftarinn geti hreyfst. Staðlaðir flatir snúrur fylgja með fyrir áreiðanlega aflflutning. Fyrir sérstakar vinnuaðstæður eru sprengiheld kapalkerfi fáanleg til að tryggja öryggi í hættulegu umhverfi.

♦Bjálkahluti: Aðalbjálkann má skipta í tvo eða fleiri hluta til að auðvelda flutning og samsetningu á staðnum. Hver hluti er framleiddur með nákvæmum flönsum og boltagötum til að tryggja óaðfinnanlega tengingu og mikinn burðarþol eftir uppsetningu.

♦ Rafmagnslyfta: Lyftan er fest á aðalbjálkann og framkvæmir lyftingaraðgerðina. Eftir notkun eru möguleikarnir á að lyfta með CD/MD vírstreng eða rafmagnslyftum með lágu lofthæð, sem tryggja skilvirka og mjúka lyftingu.

♦Aðalbjálki: Aðalbjálkinn, sem er tengdur við endabjálka, styður við lyftihreyfingar. Hann er hægt að smíða í venjulegri kassagerð eða evrópskri léttvigtarhönnun, sem uppfyllir mismunandi kröfur um burðargetu og rými.

♦ Rafbúnaður: Rafkerfið tryggir örugga og skilvirka notkun einbjálka brúarkranans og lyftibúnaðarins. Hágæða íhlutir frá Schneider, Yaskawa og öðrum traustum vörumerkjum eru notaðir fyrir áreiðanleika og langan líftíma..

SEVENCRANE - Einbjálkakrani 1
SEVENCRANE - Einbjálkakrani 2
SEVENCRANE - Einbjálkakrani 3

Tæknilegir eiginleikar

Einbjálkakranar eru hannaðir með mörgum verndarkerfum til að tryggja örugga, stöðuga og áreiðanlega notkun í fjölbreyttu vinnuumhverfi. Helstu eiginleikar eru meðal annars:

 

Ofhleðsluvörn:Kraninn er búinn yfirálagsvarnarrofa til að koma í veg fyrir að lyft sé umfram uppgefið burðargetumagn, sem tryggir öryggi bæði rekstraraðila og búnaðar.

Lyftihæðartakmörkunarrofi:Þessi búnaður stöðvar lyftarann ​​sjálfkrafa þegar krókurinn nær efri eða neðri mörkum og kemur í veg fyrir skemmdir af völdum of mikillar hreyfingar.

Árekstrarvarna PU-stuðpúðar:Fyrir langar ferðalög eru pólýúretan-stuðpúðar settir upp til að taka á sig högg og koma í veg fyrir árekstra milli krana á sömu braut.

Rafmagnsbilunarvörn:Kerfið inniheldur lágspennu- og rafmagnsleysisvörn til að koma í veg fyrir skyndilega endurræsingu eða bilun í búnaði við rafmagnsleysi.

Mótorar með mikilli vernd:Lyftimótorinn er hannaður með verndarflokki IP44 og einangrunarflokki F, sem tryggir endingu og stöðugleika við stöðuga notkun.

Sprengiheld hönnun (valfrjálst):Fyrir hættulegt umhverfi er hægt að útvega sprengiheldar lyftur með EX dII BT4/CT4 verndargráðu.

Málmvinnslutegund (valfrjálst):Sérstakir mótorar með einangrunarflokki H, háhitastrengjum og hitahindrunum eru notaðir í umhverfi með miklum hita, svo sem í steypustöðvum eða stálverksmiðjum.

 

Þessir alhliða öryggis- og verndareiginleikar tryggja langtíma, áreiðanlega og örugga kranastarfsemi við fjölbreyttar vinnuaðstæður.

SEVENCRANE - Einbjálkakrani 4
SEVENCRANE - Einbjálkakrani 5
SEVENCRANE - Einbjálkakrani 6
SEVENCRANE - Einbjálkakrani 7

Framleiðsluferli

Venjulegur einbjálkakrani er venjulega smíðaður innan 20 daga með eftirfarandi nákvæmum framleiðsluskrefum:

1. Hönnunar- og framleiðsluteikningar:Faglegir verkfræðingar búa til ítarlegar hönnunarteikningar og framkvæma burðarvirkisgreiningar. Framleiðsluáætlun, efnislisti og tæknilegar kröfur eru fullmótaðar til að tryggja nákvæmni áður en smíði hefst.

2. Afrúlla og skera stálplötu:Hágæða stálplötur eru rúllaðar upp, jafnaðar og skornar í ákveðnar stærðir með CNC plasma- eða leysiskurðarvélum til að tryggja nákvæmni og samræmi.

3. Suðu með aðalgeisla:Vefjplöturnar og flansarnir eru settir saman og soðnir undir ströngu gæðaeftirliti. Ítarlegar suðuaðferðir tryggja mikinn styrk, stífleika og fullkomna bjálkajöfnun.

4. Vinnsla á enda geisla:Endabjálkar og hjólasamstæður eru nákvæmlega vélrænt fræst og boraðar til að tryggja mjúka tengingu og nákvæma gang á brautarbjálkanum.

5. Forsamsetning:Allir aðalhlutar eru prufusamsettir til að athuga mál, röðun og nákvæmni í notkun, sem tryggir gallalausa uppsetningu síðar.

6. Lyftiframleiðsla:Lyftieiningin, þar á meðal mótor, gírkassi, tromla og reipi, er sett saman og prófuð til að uppfylla kröfur um lyftigetu.

7. Rafstýringareining:Stjórnskápar, kaplar og stýritæki eru tengd og stillt fyrir öruggan og stöðugan rafmagnsrekstur.

8. Lokaskoðun og afhending:Kraninn gengst undir fulla álagsprófun, yfirborðsmeðhöndlun og gæðaeftirlit áður en hann er vandlega pakkaður til afhendingar til viðskiptavinarins.