Le gru industriali sono strumenti indispensabili nell'edilizia e nella produzione industriale e le possiamo vedere ovunque nei cantieri. Le gru presentano caratteristiche quali grandi strutture, meccanismi complessi, carichi di sollevamento diversificati e ambienti complessi. Questo fa sì che anche gli incidenti con le gru presentino caratteristiche specifiche. È necessario rafforzare i dispositivi di sicurezza delle gru, comprendere le caratteristiche degli incidenti con le gru e il ruolo dei dispositivi di sicurezza, e adottare misure per un utilizzo sicuro.
I macchinari di sollevamento sono una tipologia di attrezzatura per il trasporto spaziale, la cui funzione principale è quella di completare lo spostamento di oggetti pesanti. Possono ridurre l'intensità di lavoro e migliorare la produttività.Macchine di sollevamentoÈ una parte indispensabile della produzione moderna. Alcuni macchinari di sollevamento possono anche eseguire determinate operazioni di processo speciali durante il processo produttivo, per ottenere la meccanizzazione e l'automazione del processo produttivo.
I macchinari di sollevamento aiutano l'uomo nelle sue attività di conquista e trasformazione della natura, consentendo il sollevamento e lo spostamento di oggetti di grandi dimensioni che in passato erano impossibili, come l'assemblaggio segmentato di navi pesanti, il sollevamento complessivo di torri di reazione chimica e il sollevamento di intere capriate in acciaio di impianti sportivi, ecc.
L'uso digru a portaleL'industria manifatturiera di macchinari per il sollevamento vanta un'enorme domanda di mercato e una buona situazione economica. Negli ultimi anni, l'industria manifatturiera di macchinari per il sollevamento si è sviluppata rapidamente, con un tasso di crescita medio annuo di circa il 20%. Nel processo produttivo, dalle materie prime ai prodotti finiti, la quantità di materiali trasportati dai macchinari per il sollevamento e il trasporto è spesso decine o addirittura centinaia di volte superiore al peso del prodotto finito. Secondo le statistiche, per ogni tonnellata di prodotto realizzato nell'industria di lavorazione meccanica, 50 tonnellate di materiali devono essere caricate, scaricate e trasportate durante il processo di lavorazione e 80 tonnellate di materiali devono essere trasportate durante il processo di fusione. Nell'industria metallurgica, per ogni tonnellata di acciaio fuso, 9 tonnellate di materie prime devono essere trasportate. Il volume di trasbordo tra le officine è di 63 tonnellate e il volume di trasbordo all'interno delle officine raggiunge le 160 tonnellate.
Anche i costi di sollevamento e trasporto rappresentano una quota elevata nelle industrie tradizionali. Ad esempio, nell'industria meccanica, i costi di sollevamento e trasporto rappresentano dal 15 al 30% dei costi di produzione totali, mentre nell'industria metallurgica rappresentano il 35% dei costi di produzione totali, circa il 45%. Il settore dei trasporti si affida a macchinari di sollevamento e trasporto per il carico, lo scarico e lo stoccaggio delle merci. Secondo le statistiche, i costi di carico e scarico rappresentano il 30-60% dei costi di trasporto totali.
Durante l'utilizzo della gru, le parti mobili si usurano inevitabilmente, i collegamenti si allentano, l'olio si deteriora e la struttura metallica si corrode, con conseguente degrado variabile delle prestazioni tecniche, economiche e di sicurezza della gru. Pertanto, prima che l'usura dei componenti della gru raggiunga il livello tale da comprometterne il funzionamento, è necessario sottoporla a manutenzione e manutenzione, al fine di prevenire ed eliminare pericoli nascosti e garantire che la gru sia sempre in buone condizioni.
La corretta manutenzione e cura delgrupuò svolgere i seguenti ruoli:
1. Garantire che la gru abbia sempre buone prestazioni tecniche, garantire che ciascuna organizzazione funzioni normalmente e in modo affidabile e migliorare il suo tasso di integrità, il tasso di utilizzo e altri indicatori di gestione;
2. Garantire che la gru abbia buone prestazioni, rafforzare la protezione delle parti strutturali, mantenere collegamenti saldi, il normale movimento e funzionamento dei componenti elettroidraulici, evitare vibrazioni anomale dovute a fattori elettromeccanici e soddisfare i normali requisiti di utilizzo della gru;
3. Garantire l'uso sicuro della gru;
4. Rispettare gli standard di protezione ambientale pertinenti stabiliti dallo Stato e dai dipartimenti;
5. Prolungare in modo ragionevole ed efficace la durata utile della gru: tramite la manutenzione della gru, è possibile estendere in modo efficace l'intervallo di riparazione della gru o del meccanismo, incluso il ciclo di revisione, prolungando così la durata utile della gru.
