La manutenzione a tre livelli ha origine dal concetto di gestione delle attrezzature TPM (Total Person Maintenance). Tutti i dipendenti dell'azienda partecipano alla manutenzione e alla cura delle attrezzature. Tuttavia, a causa dei diversi ruoli e responsabilità, ogni dipendente non può partecipare pienamente alla manutenzione delle attrezzature. Pertanto, è necessario suddividere specificamente le attività di manutenzione. Assegnare un determinato tipo di attività di manutenzione a dipendenti di diversi livelli. In questo modo è nato un sistema di manutenzione a tre livelli.
La chiave per una manutenzione a tre livelli è suddividere e associare gli interventi di manutenzione e il personale coinvolto. Assegnare i lavori ai diversi livelli al personale più idoneo garantirà il funzionamento sicuro della gru.
SEVENCRANE ha condotto un'analisi completa e approfondita dei guasti più comuni e degli interventi di manutenzione delle attrezzature di sollevamento e ha istituito un sistema completo di manutenzione preventiva a tre livelli.
Naturalmente, personale di servizio formato professionalmente daSEVENCRANEÈ possibile completare tutti e tre i livelli di manutenzione. Tuttavia, la pianificazione e l'implementazione degli interventi di manutenzione seguono comunque il sistema di manutenzione a tre livelli.
Divisione del sistema di manutenzione a tre livelli
Manutenzione di primo livello:
Ispezione giornaliera: ispezione e valutazione condotte attraverso la vista, l'ascolto e persino l'intuizione. In genere, controllare l'alimentatore, il controller e il sistema portante.
Responsabile: operatore
Manutenzione di secondo livello:
Ispezione mensile: lubrificazione e lavori di fissaggio. Ispezione dei connettori. Ispezione superficiale dei dispositivi di sicurezza, delle parti vulnerabili e delle apparecchiature elettriche.
Responsabile: personale addetto alla manutenzione elettrica e meccanica in loco
Manutenzione di terzo livello:
Ispezione annuale: smontare l'attrezzatura per la sostituzione. Ad esempio, riparazioni e modifiche importanti, sostituzione di componenti elettrici.
Responsabile: personale professionale
L'efficacia della manutenzione a tre livelli
Manutenzione di primo livello:
Il 60% dei guasti delle gru è direttamente correlato alla manutenzione primaria e le ispezioni giornaliere da parte degli operatori possono ridurre il tasso di guasti del 50%.
Manutenzione di secondo livello:
Il 30% dei guasti delle gru è dovuto a lavori di manutenzione secondaria, mentre la manutenzione secondaria standard può ridurre il tasso di guasti del 40%.
Manutenzione di terzo livello:
Il 10% dei guasti delle gru è causato da una manutenzione di terzo livello inadeguata, che può ridurre il tasso di guasto solo del 10%.
Processo di sistema di manutenzione a tre livelli
- Eseguire analisi quantitative in base alle condizioni operative, alla frequenza e al carico delle apparecchiature di trasporto dei materiali dell'utente.
- Determinare piani di manutenzione preventiva in base alla situazione attuale della gru.
- Specificare piani di ispezione giornalieri, mensili e annuali per gli utenti.
- Implementazione del piano in loco: manutenzione preventiva in loco
- Determinare il piano dei pezzi di ricambio in base allo stato di ispezione e manutenzione.
- Stabilire registri di manutenzione per le attrezzature di sollevamento.
