
- 長い橋梁スパンに最適: 長いスパンに簡単に対応できるように設計されており、広い運用エリアに最適です。
- フックの高さが向上: 持ち上げ高さが増加するため、頭上空間が限られている施設で特に役立ちます。
-高負荷容量:容量制限なし—1/4 トンから 100 トンを超える重量物を持ち上げられるように構築でき、重量物の持ち上げに最適です。
- 安定したスムーズな操作: エンドトラックは上部に取り付けられたレール上を走行し、ブリッジとホイストのスムーズで安定した動きを保証します。
- より簡単な設置とメンテナンス: 滑走路梁の上に支持され、吊り下げ荷重係数がありません。—インストールと将来の保守がより簡単かつ迅速になります。
-重工業での使用に最適: 製鉄所、発電所、重工業の工場、その他の厳しい環境でよく使用されます。
モーター:上部走行橋形クレーンの移動駆動部は3in1駆動装置を採用しており、減速機と車輪が直接接続され、減速機と端部ビームがトルクアームで組み立てられており、高い伝達効率、低騒音、メンテナンスフリーなどの利点があります。
エンドビーム:上部走行橋形クレーンの端部ビームアセンブリは、溶接を必要としない角管構造を採用しています。CNC旋盤によるボーリングとフライス加工により、高精度と均一な力伝達を実現しています。
ホイール:上走行橋形クレーンの車輪は、鍛造40Cr合金鋼材で作られており、全面焼入れ焼戻し処理が施されているため、耐摩耗性と高硬度といった優れた特性を備えています。車輪軸受けには自動調心円錐ころ軸受が採用されており、クレーンの水平度を自動調整できます。
電気ボックス:クレーンの電気制御は周波数変換器制御を採用しており、クレーンの走行速度、巻上速度、倍速は周波数変換器によって調整できます。
 
  
  
  
 トップランニングブリッジクレーンは、鉄鋼生産・加工ワークフロー全体において重要な役割を果たします。原材料の搬送から完成品の出荷まで、あらゆる段階において安全、効率的、かつ正確な材料移動を実現します。
1. 原材料の取り扱い
初期段階では、トップランニングクレーンは鉄鉱石、石炭、鉄スクラップなどの原材料の荷降ろしと輸送に使用されます。高い積載能力とロングスパン設計により、バルク材を迅速に移動でき、広大な貯蔵ヤードやストックパイルをカバーすることができます。
2. 溶解・精製プロセス
高炉および転炉セクションでの製錬工程では、溶銑の取鍋を取り扱うためにクレーンが必要です。専用の取鍋ハンドリングクレーン(通常はトップランニング式)は、溶銑または溶鋼を絶対的な安定性と精度で持ち上げ、輸送し、傾けるために不可欠です。
3. 鋳造エリア
連続鋳造工場では、トップランニングクレーンを使用して取鍋とタンディッシュを鋳造機に搬送します。これらのクレーンには、高い周囲温度に耐え、鋳造シーケンスをサポートするために連続運転する必要があり、多くの場合、冗長化された駆動システムと耐熱部品が装備されています。
4. 圧延工場の操業
鋳造後、鋼スラブまたはビレットは圧延工場へ搬送されます。トップランニングブリッジクレーンは、これらの半製品を加熱炉、圧延スタンド、冷却床の間を搬送します。高精度で自動化された位置決めシステムにより、作業効率と製品品質が向上します。
5. 完成品の保管と出荷
最終段階では、コイル、板、棒、パイプなどの完成品を積み重ね、積み込むためにトップランニングクレーンが使用されます。磁気式または機械式のグラブを備えたこれらのクレーンは、製品を安全かつ迅速に取り扱うことができ、手作業を削減し、倉庫や出荷エリアでのターンアラウンドタイムを改善します。
6. メンテナンスおよび補助アプリケーション
トップランニングクレーンは、モーター、ギアボックス、鋳造部品などの重い機器部品を持ち上げることで、メンテナンス作業にも役立ちます。プラント全体の信頼性と稼働率を確保する上で、不可欠な役割を果たします。
 
              
              
              
              
             