工場内の電動セミガントリークレーン

1. 桁（橋桁）

ガーダーとは、トロリーとホイストが走行する水平方向の構造梁です。セミガントリークレーンでは、吊り上げ能力とスパン要件に応じて、シングルガーダーまたはダブルガーダー構成になります。

2. ホイスト

ホイストは、荷物の上げ下げを担う昇降機構です。通常はワイヤーロープまたはチェーンホイストで構成され、トロリーに沿って水平に移動します。

3. トロリー

トロリーは桁上を往復しながらホイストを運びます。これにより、荷をクレーンのスパンに沿って横方向に移動させることができ、一軸方向の水平移動が可能になります。

4. 支持構造（脚）

セミガントリークレーンは、片方の端が床面に設置された垂直の脚で支えられ、もう一方の端は建物の構造物（壁面に設置されたレールや柱など）で支えられます。クレーンの設置場所によって、脚は固定式または車輪式になります。

5. エンドトラック

エンドトラックは、桁の両端に設置され、クレーンが軌道またはランウェイに沿って移動できるようにする車輪と駆動システムを収容しています。セミガントリークレーンの場合、エンドトラックは通常、床支持側に配置されます。

6. コントロール

クレーンの操作は、有線ペンダント、無線リモコン、または運転席などを含む制御システムによって管理されます。これらの制御装置は、ホイスト、トロリー、およびクレーンの動きを制御します。

7. ドライブ

駆動モーターは、桁上のトロリーと軌道上のクレーンの両方に動力を供給します。これらのモーターは、スムーズで正確、かつ同期した動作を保証するように設計されています。

8. 電源システム

クレーンの電気部品は、ケーブルリール、フェストゥーンシステム、またはコンダクターレールから電力供給を受けます。一部のポータブル型や小型型では、バッテリー電源も使用できます。

9. ケーブルと配線

電気ケーブルと制御線のネットワークは、制御ユニット、駆動モーター、ホイスト システム間で電力を供給し、信号を伝送します。

10. ブレーキシステム

内蔵ブレーキにより、クレーンは運転中に安全かつ正確に停止します。これには、ホイスト、トロリー、移動機構のブレーキが含まれます。

1. 省スペース構造

セミガントリークレーンは、片側は既存の建物構造（壁や柱など）を支持システムの一部として利用し、もう片側は地上レール上を走行します。これにより、ガントリー支持台一式が不要になり、貴重な床面積を節約できるだけでなく、全体的な構造コストと設置コストも削減できます。

2. 多用途なアプリケーション

セミガントリークレーンは屋内外どちらでも使用可能で、製造業、倉庫、作業場、造船所、物流センターなど、幅広い産業において汎用性の高いソリューションを提供します。柔軟な設計により、既存の施設に大きな改造を加えることなくシームレスに統合できます。

3. 運用の柔軟性の向上

セミガントリークレーンは、床面の片側のみにレールシステムを設置することで、床面積を最大限に活用し、フォークリフト、トラック、その他の移動機器が地上を障害なく自由に移動できるようにします。これにより、特に狭い作業エリアや通行量の多い作業エリアにおいて、資材のハンドリングがより効率的かつ合理的になります。

4. コスト効率

セミガントリークレーンは、フルガントリークレーンと比較して、構造物の製作に必要な材料が少なく、輸送量も少ないため、初期投資と輸送コストを削減できます。また、基礎工事の複雑さも軽減されるため、土木工事費をさらに削減できます。

5. メンテナンスの簡素化

部品点数が減った—支柱やレールが少ないなど—セミガントリークレーンはメンテナンスと点検が容易です。これにより、メンテナンスコストとダウンタイムが削減され、日々の運用の信頼性が向上し、機器の寿命が長くなります。