シングルガーダー天井クレーンの価格
シングルガーダー天井クレーンの設置方法
シングルガーダー天井クレーンの設置は、綿密な計画、専門知識、そして厳格な安全基準の遵守を必要とする精密なプロセスです。体系的なアプローチに従うことで、スムーズな設置と長期にわたる信頼性の高い運用が保証されます。
計画と準備: 設置を開始する前に、詳細な計画を策定する必要があります。これには、設置場所の評価、滑走路ビームのアライメントの確認、十分なスペースと安全確保のためのクリアランス確保が含まれます。遅延を回避するために、必要な工具、吊り上げ装置、および人員はすべて事前に準備しておく必要があります。
クレーン部品の組み立て： 次のステップは、主桁、端台車、ホイストなどの主要部品の組み立てです。組み立て前に、各部品に損傷がないか検査する必要があります。この段階では、適切な位置合わせと安定した接続を確保し、信頼性の高い運用の基盤を築くために、精度が非常に重要です。
滑走路の設置: ランウェイシステムは設置プロセスにおいて非常に重要な要素です。ランウェイビームは、正確な間隔と水平を保ちながら、支持構造物にしっかりと固定する必要があります。適切な設置により、クレーンは作業長全体にわたってスムーズかつ均一に移動できます。
クレーンを滑走路に設置する: 滑走路が設置されると、クレーンが持ち上げられ、線路上に設置されます。端のトラックは滑走路の梁に慎重に位置合わせされ、シームレスな動きを実現します。この段階では、重い部品を安全に取り扱うためにリギング装置が使用されます。
電気制御システムの設置: 機械構造が完成したら、電気システムを設置します。これには、電源線、配線、制御盤、安全装置が含まれます。すべての接続は電気規格に準拠する必要があり、過負荷保護や緊急停止などの保護機能が検証されます。
テストと試運転: 最終段階では、包括的な試験が行われます。荷重試験を実施して吊り上げ能力を確認し、動作チェックではホイスト、トロリー、ブリッジのスムーズな動作を確認します。安全機構も徹底的に検査し、信頼性の高い動作を保証します。
シングルガーダー天井クレーンの安全保護装置
安全保護装置は、シングルガーダー天井クレーンの運転において重要な役割を果たします。機器の安全な動作を確保し、オペレーターを保護し、クレーンへの潜在的な損傷を防ぎます。以下に、一般的な安全装置とその主な機能をご紹介します。
緊急電源オフスイッチ:緊急時にクレーンを素早く切断するために使用されます'主電源と制御回路です。このスイッチは通常、アクセスしやすいように配電盤内に設置されます。
警告ベル:フットスイッチで作動し、クレーンの操作を知らせる音声アラートを発し、周囲の作業員が進行中の作業を認識できるようにします。
オーバーロードリミッター:この装置は昇降機構に取り付けられており、負荷が定格容量の 90% に達するとアラームを発し、負荷が 105% を超えると自動的に電源を遮断して、危険な過負荷を防止します。
上限保護:吊り上げ機構に取り付けられた制限装置で、フックが最大吊り上げ高さに達すると自動的に電力を遮断し、機械の損傷を防止します。
トラベルリミットスイッチ:ブリッジとトロリーの移動機構の両側に配置されており、クレーンまたはトロリーが移動限界に達すると電力を切断しますが、安全のために後進は許可します。
照明システム:夜間や屋内の照明が不十分な環境など、視界の悪い状況でもクレーンを安全に操作するのに十分な照明を提供し、オペレーターの安全性と全体的な作業効率の両方を向上させます。
バッファ：クレーンの端に設置'金属構造のバッファーが衝突エネルギーを吸収し、衝撃力を軽減してクレーンと支持構造の両方を保護します。
昇降機構（ホイストとトロリー）
吊り上げ機構は、あらゆる天井クレーンの中核部品であり、荷物を安全かつ効率的に吊り上げ・吊り下げる役割を担っています。天井クレーンシステムにおいて最も一般的な吊り上げ装置は、電動ホイストとオープンウインチトロリーです。これらの用途は、クレーンの種類と吊り上げ要件によって大きく異なります。一般的に、シングルガーダー天井クレーンは、軽量構造で吊り上げ能力が低いため、コンパクトな電動ホイストを搭載しています。一方、ダブルガーダー天井クレーンは、電動ホイストまたはより堅牢なオープンウインチトロリーのいずれかと組み合わせることで、高荷重の吊り上げ要求に対応できます。
電気ホイストは、多くの場合トロリーと組み合わせてクレーンの主桁に取り付けられ、クレーンのスパン全体にわたって垂直方向の吊り上げと水平方向の荷動きを可能にします。一般的に使用されるホイストには、手動チェーンホイスト、電動チェーンホイスト、ワイヤーロープ電動ホイストなど、いくつかの種類があります。手動チェーンホイストは、通常、軽荷重や精密な取り扱い作業に使用されます。シンプルな構造、操作の容易さ、そして低いメンテナンスコストにより、効率を最優先としない、時折の使用に適しています。一方、電動ホイストは、高効率で頻繁な作業向けに設計されており、より速い吊り上げ速度、より大きな吊り上げ力、そしてオペレーターの労力軽減を実現します。
電動ホイストには、ワイヤーロープホイストとチェーンホイストの2種類が広く使用されています。ワイヤーロープ式電動ホイストは、高い巻上げ速度、スムーズな操作性、静音性を備えているため、10トン以上の用途に好まれ、中～重荷重産業で主流となっています。一方、電動チェーンホイストは、耐久性の高い合金チェーン、コンパクトな構造、そして低コストを特徴としています。省スペース設計と価格が重要な要素となる、通常5トン未満の軽量用途で広く採用されています。
より重量のある荷役作業や、より要求の厳しい産業用途では、オープンウインチトロリーが最適な選択肢となることがよくあります。2本の主桁の間に設置されるこれらのトロリーは、プーリーとワイヤーロープのシステムを使用し、効率的なモーターと減速機によって駆動されます。ホイストベースのシステムと比較して、オープンウインチトロリーは強力な牽引力、よりスムーズな荷役、そしてより高い吊り上げ能力を備えています。非常に重い荷を安定して正確に扱うことができるため、電動ホイストの能力を超える吊り上げ要件が求められる製鉄所、造船所、大規模製造工場にとって標準的なソリューションとなっています。
適切なホイスト機構を選択することで、軽作業用の小型電動ホイストでも、大規模な重量物の持ち上げ用のオープンウインチトロリーでも、産業界は効率的な材料処理、安全なクレーン操作、信頼性の高い長期的パフォーマンスを確保できます。
