レール搭載型コンテナガントリークレーンRMG（略称RMG）は、港湾、鉄道貨物駅などにおいて、コンテナの効率的な取り扱いと積み重ねを担う重要な設備です。この設備の操作には、安全性、精度、効率性を確保するために、いくつかの重要なポイントに特別な注意を払う必要があります。主な吊り上げ作業における重要なポイントは以下のとおりです。
準備B以前O操作
スプレッダーの点検：操作する前にコンテナガントリークレーンスプレッダー、ロック、安全ロック装置を点検し、吊り上げ作業中に誤って緩むことがないよう注意する必要があります。
追跡検査: 機器の安全性に影響を与える動作中の詰まりや滑りの問題を防ぐために、トラックに障害物がないこと、および清潔に保たれていることを確認します。
設備検査: 電気システム、センサー、ブレーキ、ホイールの状態をチェックし、機械設備とその安全システムが適切に動作していることを確認します。
正確なLイフティングO操作
測位精度:コンテナガントリークレーンヤードやトラック上で高精度な作業を行う必要がある場合、オペレーターは機器を制御してコンテナを指定された位置に正確に配置する必要があります。作業中は、コンテナの整列を確保するために、位置決めシステムと監視装置を使用する必要があります。
速度とブレーキの制御: 機器の安定性を維持するには、持ち上げ速度と移動速度を制御することが不可欠です。RMGコンテナクレーン通常、周波数変換器が装備されており、速度をスムーズに調整し、運転の安全性を向上させることができます。
スプレッダーロック: 持ち上げるときにコンテナが落ちないように、持ち上げる前にコンテナがスプレッダーによって完全にロックされていることを確認してください。
鍵P軟膏S安全Lイフティング
操作の視点：オペレーターは常にスプレッダーとコンテナの相対的な位置に注意し、監視システムを使用して視界に障害物がないことを確認する必要があります。
他の機器を避ける：コンテナヤードには通常、複数のRMGコンテナクレーン同時に稼働する他の吊り上げ機器。衝突を避けるため、オペレーターは他の機器との安全な距離を保つ必要があります。
荷重制御：装置が持ち上げるコンテナの重量は、最大荷重範囲を超えることはできません。必要に応じて、荷重センサーを使用して重量を監視し、過積載による装置の誤動作を防ぎます。
運転後の安全点検
リセット操作: 吊り上げ作業が完了したら、スプレッダーとブームを安全な場所に駐車し、レール搭載型ガントリークレーンが正常な状態であることを確認します。
清掃とメンテナンス: モーター、ブレーキ システム、ワイヤー ロープなどの主要コンポーネントを確認し、トラック、プーリー、スライド レールを適時に清掃して、摩耗を減らし、機器の耐用年数を確保します。
持ち上げ作業レールマウントガントリークレーンオペレーターには高度な集中力と操作スキルが求められます。
