
♦エンドビーム:エンドビームは主桁とランウェイを連結し、クレーンのスムーズな走行を可能にします。精密機械加工により、正確なアライメントと安定した動作を実現します。標準エンドビームと、コンパクトな設計、低騒音、スムーズな走行性能を特徴とするヨーロッパタイプの2種類をご用意しています。
♦ケーブルシステム:電源ケーブルは、ホイストの可動部を支えるフレキシブルコイルホルダーに吊り下げられています。信頼性の高い電力伝送のため、標準フラットケーブルが採用されています。特殊な作業条件には、防爆ケーブルシステムもご用意しており、危険な環境下でも安全性を確保します。
♦桁部:主桁は2つ以上のセクションに分割可能で、輸送と現場での組立が容易です。各セクションは精密なフランジとボルト穴を備えており、シームレスな接続と設置後の高い構造強度を保証します。
♦電動ホイスト:主桁に取り付けられたホイストが吊り上げ作業を行います。用途に応じて、CD/MDワイヤーロープホイストまたは低天井電動ホイストをご用意しており、効率的でスムーズな吊り上げ性能を実現します。
♦主桁:主桁は端梁と連結され、ホイストの横行を支えます。標準的な箱型または欧州軽量型で製作可能で、様々な荷重およびスペース要件に対応します。
♦電気設備:電気設備は、シングルガーダー橋形クレーンとホイストの安全で効率的な運転を保証します。シュナイダー、安川電機などの信頼できるブランドの高品質部品を使用し、信頼性と長寿命を実現しています。.
シングルガーダー天井クレーンは、様々な作業環境において安全、安定、信頼性の高い運転を保証するために、複数の保護システムを備えています。主な特徴は以下のとおりです。
過負荷保護:天井クレーンには過負荷保護リミットスイッチが装備されており、定格容量を超える吊り上げを防止し、オペレーターと機器の両方の安全を確保します。
揚高制限スイッチ:この装置は、フックが上限または下限に達するとホイストを自動的に停止させ、過度の移動による損傷を防止します。
衝突防止PUバッファ:長距離移動作業の場合、衝撃を吸収し、同じ滑走路上のクレーン間の衝突を防ぐためにポリウレタン バッファーが設置されています。
停電保護:システムには、停電時の突然の再起動や機器の故障を回避するための低電圧および停電保護機能が組み込まれています。
高保護モーター:ホイストモーターは保護等級 IP44 および絶縁クラス F で設計されており、連続運転時の耐久性と安定性を保証します。
防爆設計(オプション):危険な環境では、EX dII BT4/CT4 保護等級の防爆ホイストを提供できます。
冶金タイプ(オプション):鋳造所や製鉄所などの高熱環境では、絶縁クラス H の特殊モーター、高温ケーブル、耐熱バリアが使用されます。
これらの包括的な安全性と保護機能により、さまざまな作業条件下でも長期にわたって信頼性が高く安全なクレーン操作が保証されます。
標準的なシングルガーダー天井クレーンは、通常、次の正確な製造手順を経て 20 日以内に完成します。
1. 設計・製作図:専門のエンジニアが詳細な設計図を作成し、構造解析を実施します。製造前に、生産計画、材料リスト、技術要件を確定し、精度を確保します。
2. 鋼板の巻き出しと切断:高品質の鋼板は、CNC プラズマまたはレーザー切断機を使用して広げられ、水平にされ、特定のサイズに切断され、精度と一貫性を保証します。
3. メインビーム溶接:ウェブプレートとフランジは厳格な品質管理の下で組み立て・溶接されています。高度な溶接技術により、高い強度と剛性、そして完璧なビームアライメントが保証されます。
4. エンドビーム処理:エンド ビームとホイール アセンブリは精密に機械加工および穴あけ加工されており、滑走路ビーム上でのスムーズな接続と正確な走行を保証します。
5. 事前組み立て:すべての主要部品は、寸法、位置合わせ、動作精度をチェックするために仮組みされ、その後の完璧な取り付けを保証します。
6. ホイスト製造:モーター、ギアボックス、ドラム、ロープを含むホイストユニットは、必要な吊り上げ性能を満たすように組み立てられ、テストされます。
7. 電気制御ユニット:制御キャビネット、ケーブル、操作装置は、安全で安定した電気操作ができるように配線および構成されています。
8. 最終検査と納品:クレーンは、顧客に配送される前に、全負荷テスト、表面処理、品質検査を受けます。