
A Rail Mounted Gantry Crane (RMG) គឺជារថយន្តស្ទូចពិសេសដែលមានមុខងារធ្ងន់ ដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងសម្ភារៈទ្រង់ទ្រាយធំ។ វាត្រូវបានរកឃើញជាទូទៅនៅក្នុងកំពង់ផែ ស្ថានីយកុងតឺន័រ និងទីធ្លាផ្លូវដែក ដែលប្រសិទ្ធភាព និងភាពជាក់លាក់មានសារៈសំខាន់។ មិនដូចរថយន្តស្ទូចដែលហត់នឿយដោយកៅស៊ូ RMGសត្វក្រៀលដំណើរការលើផ្លូវដែកថេរ ផ្តល់នូវស្ថេរភាព និងភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។
RMG ត្រូវបានសាងសង់ឡើងជាមួយនឹងគ្រោងដែករឹងដែលគាំទ្រដោយជើងបញ្ឈរពីរដែលធ្វើដំណើរតាមបណ្តោយផ្លូវរថភ្លើងដែលបង្កប់នៅក្នុងដី។ ការលាតសន្ធឹងជើងគឺជាខ្សែចងផ្តេក ឬស្ពាន ដែលរទេះរុញផ្លាស់ទីទៅក្រោយ។ រទេះរុញមានប្រព័ន្ធស្ទូច និងឧបករណ៍ផ្ទុកកុងតឺន័រ ដែលអាចឱ្យរថយន្តស្ទូចលើក និងដាក់កុងតឺន័រដែលមានទំហំផ្សេងៗ។ RMG ជាច្រើន។សត្វក្រៀលអាចគ្រប់គ្រងធុង 20ft, 40ft និងសូម្បីតែ 45ft យ៉ាងងាយស្រួល។
ការរចនាដែលភ្ជាប់ជាមួយផ្លូវដែកអនុញ្ញាតឱ្យរថយន្តស្ទូចផ្លាស់ទីបានយ៉ាងរលូនតាមបណ្តោយផ្លូវដែកថេរ គ្របដណ្តប់កន្លែងផ្ទុកធំប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ រទេះរុញធ្វើដំណើរផ្ដេកលើក្រវ៉ាត់ ខណៈស្ទូចលើកនិងទម្លាក់កុងតឺន័រ។ ប្រតិបត្តិករអាចគ្រប់គ្រងរថយន្តស្ទូចដោយដៃ ឬនៅក្នុងគ្រឿងបរិក្ខារទំនើបមួយចំនួន ប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិត្រូវបានប្រើដើម្បីកែលម្អភាពជាក់លាក់ និងកាត់បន្ថយតម្រូវការកម្លាំងពលកម្ម។
ឧបករណ៍ស្ទូចដាក់លើផ្លូវដែក (RMG) គឺជាម៉ាស៊ីនលើកទម្ងន់ធ្ងន់ដែលត្រូវបានរចនាឡើងជាចម្បងសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងកុងតឺន័រនៅក្នុងកំពង់ផែ ផ្លូវដែក និងកន្លែងឧស្សាហកម្មធំៗ។ វាដំណើរការលើផ្លូវដែកថេរ ដែលធានានូវស្ថេរភាពខ្ពស់ និងភាពជាក់លាក់ក្នុងការផ្លាស់ប្តូរបន្ទុកធ្ងន់។ ការរចនា និងធាតុផ្សំនៃរថយន្តស្ទូច RMG ត្រូវបានបង្កើតឡើងសម្រាប់ប្រតិបត្តិការបន្ត និងអាំងតង់ស៊ីតេខ្ពស់។
Girder ឬស្ពាន៖ធ្នឹមផ្តេកដ៏សំខាន់ ឬ girder លាតសន្ធឹងតំបន់ធ្វើការ និងគាំទ្រចលនារបស់រទេះ។ សម្រាប់រថយន្តស្ទូច RMG នេះជាធម្មតាជារចនាសម្ព័ន្ធទ្វេរដង ដើម្បីគ្រប់គ្រងបន្ទុកកាន់តែធ្ងន់ និងវិសាលភាពកាន់តែទូលំទូលាយ ដែលជារឿយៗឆ្លងកាត់ជួរកុងតឺន័រជាច្រើន។
រទេះរុញ៖រទេះធ្វើដំណើរតាមខ្សែក្រវាត់ ហើយដឹកស្ទូច។ នៅលើ RMG រទេះរុញត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ចលនាលឿន រលូន និងទីតាំងច្បាស់លាស់ ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការដាក់ជង់ធុងក្នុងកន្លែងចង្អៀត។
លើក៖ឧបករណ៍លើកគឺជាយន្តការលើក ដែលជារឿយៗត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍ពង្រីកសម្រាប់ទប់ធុងដឹកជញ្ជូន។ វាអាចជាខ្សែពួរដែលមានប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងកម្រិតខ្ពស់ ដើម្បីកាត់បន្ថយការរំកិលបន្ទុក និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។
គាំទ្រជើង៖ជើងបញ្ឈរធំពីរគាំទ្រខ្សែក្រវាត់ និងត្រូវបានដាក់នៅលើផ្លូវដែក។ ជើងទាំងនេះផ្ទុកយន្តការជំរុញ និងផ្តល់នូវស្ថេរភាពរចនាសម្ព័ន្ធដែលត្រូវការសម្រាប់ការលើក និងដឹកជញ្ជូនធុងក្នុងរយៈចម្ងាយវែង។
រទេះរុញ និងកង់ក្រោយ៖នៅមូលដ្ឋាននៃជើងនីមួយៗគឺជារទេះរុញចុង ដែលផ្ទុកកង់ដែលរត់លើផ្លូវដែក។ ទាំងនេះធានាបាននូវចលនាបណ្តោយបណ្តោយរបស់ស្ទូចឆ្លងកាត់តំបន់ធ្វើការ។
ដ្រាយនិងម៉ូទ័រ៖ប្រព័ន្ធដ្រាយជាច្រើនផ្តល់ថាមពលដល់រទេះរុញ ស្ទូច និងចលនារបស់ម៉ាស៊ីន។ ពួកវាត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់កម្លាំងបង្វិលជុំខ្ពស់ និងធន់ ធានាថាស្ទូចអាចផ្ទុកបន្ទុកធ្ងន់ជាបន្តបន្ទាប់។
ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង៖រថយន្តស្ទូច RMG ប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងកម្រិតខ្ពស់ រួមទាំងការគ្រប់គ្រងកាប៊ីន ឧបករណ៍បញ្ជាពីចម្ងាយឥតខ្សែ និងចំណុចប្រទាក់ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម។ គ្រឿងទំនើបជាច្រើនគឺពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិ ឬស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញសម្រាប់ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។
ប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់ថាមពល៖រថយន្តស្ទូច RMG ភាគច្រើនប្រើប្រព័ន្ធខ្សែរូត ឬ busbars សម្រាប់ការផ្គត់ផ្គង់អគ្គិសនីជាបន្តបន្ទាប់ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិការគ្មានការរំខាន។
ប្រព័ន្ធសុវត្ថិភាព៖ឧបករណ៍កំណត់ការផ្ទុកលើសទម្ងន់ ឧបករណ៍ប្រឆាំងនឹងការប៉ះទង្គិច ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាខ្យល់ និងមុខងារបញ្ឈប់ការសង្គ្រោះបន្ទាន់ធានាបាននូវប្រតិបត្តិការប្រកបដោយសុវត្ថិភាព ទោះបីជានៅក្នុងលក្ខខណ្ឌអាកាសធាតុដ៏លំបាកក៏ដោយ។
ដោយការរួមបញ្ចូលធាតុផ្សំទាំងនេះ ឡានស្ទូច RMG ផ្តល់នូវភាពជាក់លាក់ ភាពរឹងមាំ និងភាពជឿជាក់ដែលត្រូវការសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងកុងតឺន័រខ្នាតធំ និងកម្មវិធីឧស្សាហកម្មធុនធ្ងន់។
ជំហានទី 1: ការកំណត់ទីតាំង
វដ្តនៃការងាររបស់ Rail Mounted Gantry Crane (RMG) ចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងទីតាំងត្រឹមត្រូវ។ ស្ទូចត្រូវបានតម្រឹមតាមបណ្តុំនៃផ្លូវរថភ្លើងប៉ារ៉ាឡែលដែលកំណត់តំបន់ប្រតិបត្តិការរបស់វា ដែលជារឿយៗគ្របដណ្តប់ជួរធុងជាច្រើន។ ផ្លូវដែកទាំងនេះត្រូវបានដំឡើងនៅលើដីឬរចនាសម្ព័ន្ធកើនឡើងដើម្បីធានាឱ្យមានចលនារលូននិងមានស្ថេរភាព។ ទីតាំងត្រឹមត្រូវនៅពេលចាប់ផ្តើមគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ និងសុវត្ថិភាព។
ជំហានទី 2: បើក និងពិនិត្យប្រព័ន្ធ
មុនពេលចាប់ផ្តើមប្រតិបត្តិការ ប្រតិបត្តិករស្ទូចផ្តល់ថាមពលលើ RMG និងធ្វើការពិនិត្យប្រព័ន្ធហ្មត់ចត់។ នេះរួមបញ្ចូលទាំងការផ្ទៀងផ្ទាត់ការផ្គត់ផ្គង់អគ្គិសនី មុខងារធារាសាស្ត្រ យន្តការលើក និងប្រព័ន្ធសុវត្ថិភាព ដូចជាការការពារលើសទម្ងន់ កុងតាក់កំណត់ និងប៊ូតុងបញ្ឈប់ការសង្គ្រោះបន្ទាន់។ ធានាថាប្រព័ន្ធទាំងអស់មានប្រតិបត្តិការការពារការឈប់សម្រាក និងគ្រោះថ្នាក់។
ជំហានទី 3: ការធ្វើដំណើរទៅកាន់ចំណុច Pickup
នៅពេលដែលការត្រួតពិនិត្យត្រូវបានបញ្ចប់ រថយន្តស្ទូចធ្វើដំណើរតាមបណ្តោយផ្លូវរថភ្លើងឆ្ពោះទៅកាន់ទីតាំងយកកុងតឺន័រ។ ចលនាអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយដៃដោយប្រតិបត្តិករដែលអង្គុយក្នុងកាប៊ីនខ្ពស់ពីលើដី ឬដោយស្វ័យប្រវត្តិតាមរយៈប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងកុំព្យូទ័រកម្រិតខ្ពស់។ ការរចនាដែលភ្ជាប់ជាមួយផ្លូវដែកធានានូវការធ្វើដំណើរប្រកបដោយស្ថេរភាព សូម្បីតែនៅពេលផ្ទុកបន្ទុកធ្ងន់ក៏ដោយ។
ជំហានទី 4: ការយកកុងតឺន័រ
ពេលមកដល់ RMG កំណត់ទីតាំងយ៉ាងជាក់លាក់នៅពីលើកុងតឺន័រ។ ធ្នឹមរាលដាល - មានសមត្ថភាពលៃតម្រូវទៅនឹងទំហំធុងផ្សេងគ្នា - បន្ថយនិងចាក់សោលើការបោះជ្រុងរបស់ធុង។ ឯកសារភ្ជាប់ដែលមានសុវត្ថិភាពនេះធានាថាការផ្ទុកនៅតែមានស្ថេរភាពក្នុងអំឡុងពេលលើកនិងការដឹកជញ្ជូន។
ជំហានទី 5: ការលើកនិងការដឹកជញ្ជូន
ប្រព័ន្ធលើកដែលជាធម្មតាត្រូវបានជំរុញដោយម៉ូទ័រអេឡិចត្រិច និងខ្សែលួស លើកកុងតឺន័រដោយរលូនចេញពីដី។ ជាមួយនឹងបន្ទុកកើនឡើងដល់កម្ពស់ការបោសសំអាតដែលត្រូវការនោះ រថយន្តស្ទូចនឹងធ្វើដំណើរតាមផ្លូវរថភ្លើងទៅកាន់ចំណុចទម្លាក់ចុះដែលបានកំណត់ ថាតើនោះជាជង់ផ្ទុក ផ្លូវដែក ឬច្រកផ្ទុកទំនិញ។
ជំហានទី 6: ការដាក់ជង់ឬការដាក់
នៅគោលដៅ ប្រតិបត្តិករបន្ទាបកុងតឺន័រដោយប្រុងប្រយ័ត្នទៅក្នុងទីតាំងដែលបានកំណត់របស់វា។ ភាពជាក់លាក់គឺមានសារៈសំខាន់នៅទីនេះ ជាពិសេសនៅពេលដាក់ជង់កុងតឺន័រជាច្រើនគ្រឿងឱ្យខ្ពស់ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពទំហំទីធ្លា។ ធ្នឹមរាលដាលបន្ទាប់មកផ្តាច់ចេញពីធុង។
ជំហានទី 7: ត្រលប់មកវិញនិងធ្វើវដ្តម្តងទៀត
នៅពេលដែលកុងតឺន័រត្រូវបានដាក់រួច ស្ទូចត្រឡប់ទៅទីតាំងចាប់ផ្តើមរបស់វាវិញ ឬបន្តដោយផ្ទាល់ទៅកាន់ធុងបន្ទាប់ អាស្រ័យលើតម្រូវការប្រតិបត្តិការ។ វដ្តនេះកើតឡើងជាបន្តបន្ទាប់ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យ RMG គ្រប់គ្រងបរិមាណដ៏ធំនៃធុងប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពពេញមួយថ្ងៃ។