ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ರೈಲ್ ಮೌಂಟೆಡ್ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಕ್ರೇನ್

ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ರೈಲ್ ಮೌಂಟೆಡ್ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಕ್ರೇನ್

ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ:


  • ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ:30ಟಿ-60ಟಿ
  • ಸ್ಪ್ಯಾನ್ ಉದ್ದ:20-40 ಮೀಟರ್
  • ಎತ್ತುವ ಎತ್ತರ:9ಮೀ -18ಮೀ
  • ಕೆಲಸದ ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳು:ಎ 6-ಎ 8
  • ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ವೋಲ್ಟೇಜ್:220V~690V, 50-60Hz, 3ph AC
  • ಕೆಲಸದ ಪರಿಸರದ ತಾಪಮಾನ:-25℃~+40℃, ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆ ≤85%

ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಗಳು ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ರೈಲು-ಆರೋಹಿತವಾದ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಕ್ರೇನ್‌ಗಳು (RMG ಗಳು) ಕಂಟೇನರ್ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಟರ್‌ಮೋಡಲ್ ಯಾರ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಗಣೆ ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಲು ಬಳಸುವ ವಿಶೇಷ ಕ್ರೇನ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಹಳಿಗಳ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಂಟೇನರ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ರೈಲು-ಆರೋಹಿತವಾದ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಕ್ರೇನ್‌ಗಳ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

ರೈಲು-ಆರೋಹಿತ ವಿನ್ಯಾಸ: RMG ಗಳನ್ನು ರೈಲ್ವೆ ಹಳಿಗಳು ಅಥವಾ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಹಳಿಗಳ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಟರ್ಮಿನಲ್ ಅಥವಾ ಅಂಗಳದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಪ್ರಯಾಣಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ರೈಲು-ಆರೋಹಿತವಾದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕಂಟೇನರ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ಪ್ಯಾನ್ ಮತ್ತು ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: RMGಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಹು ಕಂಟೇನರ್ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳಲು ದೊಡ್ಡ ಸ್ಪ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕಂಟೇನರ್ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲವು. ಟರ್ಮಿನಲ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಅವು ಹತ್ತಾರು ರಿಂದ ನೂರಾರು ಟನ್‌ಗಳವರೆಗೆ ವಿವಿಧ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

ಪೇರಿಸುವ ಎತ್ತರ: RMG ಗಳು ಟರ್ಮಿನಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸ್ಥಳದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಪೇರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅವು ಕ್ರೇನ್‌ನ ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು ಎತ್ತುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಎತ್ತಬಹುದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಐದರಿಂದ ಆರು ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳವರೆಗೆ.

ಟ್ರಾಲಿ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೆಡರ್: RMG ಗಳು ಕ್ರೇನ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಕಿರಣದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುವ ಟ್ರಾಲಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಟ್ರಾಲಿಯು ಸ್ಪ್ರೆಡರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳನ್ನು ಎತ್ತಲು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ರೆಡರ್ ಅನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಕಂಟೇನರ್ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ-ಕ್ರೇನ್-ಆನ್-ರೈಲ್-ಹಾಟ್-ಸೇಲ್
ರೈಲು-ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ-ಕ್ರೇನ್
ರೈಲ್-ಮೌಂಟೆಡ್-ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ-ಕ್ರೇನ್-ಆನ್-ಸೇಲ್

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಕಂಟೇನರ್ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳು: ಸಾಗಣೆ ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಲು ಕಂಟೇನರ್ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ RMG ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಡಗುಗಳಿಂದ ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಹಾಗೂ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ನ ವಿವಿಧ ಪ್ರದೇಶಗಳಾದ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಯಾರ್ಡ್‌ಗಳು, ಟ್ರಕ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ರೈಲ್ ಸೈಡಿಂಗ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುವಲ್ಲಿ ಅವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

ಇಂಟರ್‌ಮೋಡಲ್ ಯಾರ್ಡ್‌ಗಳು: ಹಡಗುಗಳು, ಟ್ರಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೈಲುಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಸಾರಿಗೆ ವಿಧಾನಗಳ ನಡುವೆ ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುವ ಇಂಟರ್‌ಮೋಡಲ್ ಯಾರ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ RMG ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ದಕ್ಷ ಮತ್ತು ಸಂಘಟಿತ ಕಂಟೇನರ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಸುಗಮ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸರಕು ಹರಿವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.

ರೈಲು ಸರಕು ಸಾಗಣೆ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳು: ರೈಲು ಸರಕು ಸಾಗಣೆ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ರೈಲು ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ರೈಲು-ಆರೋಹಿತವಾದ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಕ್ರೇನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ರೈಲುಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರಕ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಶೇಖರಣಾ ಪ್ರದೇಶಗಳ ನಡುವೆ ಸರಕುಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು: ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿ RMG ಗಳು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳು, ಗೋದಾಮುಗಳು ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳು, ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಂದರು ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ನವೀಕರಣಗಳು: ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಬಂದರುಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ನವೀಕರಿಸುವಾಗ, ಕಂಟೇನರ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ರೈಲು-ಆರೋಹಿತವಾದ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಕ್ರೇನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸ್ಥಳದ ಸಮರ್ಥ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಂದರಿನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.

ರೈಲಿನಲ್ಲಿ ಡಬಲ್-ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ-ಕ್ರೇನ್
ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ-ಕ್ರೇನ್-ಆನ್-ರೈಲ್-ಫಾರ್-ಸೇಲ್
ರೈಲು-ಆರೋಹಿತವಾದ-ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ-ಕ್ರೇನ್
ರೈಲು-ಆರೋಹಿತವಾದ-ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ-ಕ್ರೇನ್-ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ
ರೈಲು-ಆರೋಹಿತವಾದ-ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ-ಕ್ರೇನ್‌ಗಳು
ಡಬಲ್-ಬೀಮ್-ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ-ಕ್ರೇನ್-ಆನ್-ಸೇಲ್
ರೈಲು-ಆರೋಹಿತವಾದ-ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ-ಕ್ರೇನ್-ಹಾಟ್-ಸೇಲ್

ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್: ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಹಂತದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ರೈಲು-ಆರೋಹಿತವಾದ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಕ್ರೇನ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರಲ್ಲಿ ಎತ್ತುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಸ್ಪ್ಯಾನ್, ಪೇರಿಸುವ ಎತ್ತರ, ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಮುಖ್ಯ ರಚನೆ, ಟ್ರಾಲಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಸ್ಪ್ರೆಡರ್, ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಕ್ರೇನ್‌ನ ವಿವರವಾದ 3D ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ಸಹಾಯದ ವಿನ್ಯಾಸ (CAD) ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.

ವಸ್ತು ತಯಾರಿ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ: ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕಿನ ವಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಫಲಕಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ, ಆಕಾರ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಿರಣಗಳು, ಕಂಬಗಳು, ಕಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರೇಸಿಂಗ್‌ಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಜೋಡಣೆ: ಜೋಡಣೆ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ತಯಾರಿಸಿದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಿ ರೈಲು-ಆರೋಹಿತವಾದ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಕ್ರೇನ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಕಿರಣ, ಕಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ಪೋಷಕ ರಚನೆಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಎತ್ತುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಟ್ರಾಲಿ ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೆಡರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಟ್ರಾಲಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕ್ರೇನ್‌ನ ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಕೇಬಲ್‌ಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕಗಳು, ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನಗಳಂತಹ ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ.