ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಹಾಯ್ಸ್ಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಂಗಲ್ ಗಿರ್ಡರ್ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಕ್ರೇನ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಗೋದಾಮುಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಬಹುಮುಖ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಎತ್ತುವ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಈ ಕ್ರೇನ್ ಅನ್ನು 30 ಮೀಟರ್ ವರೆಗೆ 32 ಟನ್ಗಳಷ್ಟು ಲೋಡ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಕ್ರೇನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಒಂದೇ ಗಿರ್ಡರ್ ಸೇತುವೆ ಕಿರಣ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಹಾಯ್ಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಟ್ರಾಲಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಇದು ಒಳಾಂಗಣ ಮತ್ತು ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಕ್ರೇನ್ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಓವರ್ಲೋಡ್ ರಕ್ಷಣೆ, ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಮತ್ತು ಮಿತಿ ಸ್ವಿಚ್ಗಳಂತಹ ಅನೇಕ ಸುರಕ್ಷತಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ.
ಕ್ರೇನ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು, ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕ್ಲೈಂಟ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ. ಇದು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಜಾಗವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಹಾಯ್ಸ್ಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಂಗಲ್ ಗಿರ್ಡರ್ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಕ್ರೇನ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
1. ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ: ವಿದ್ಯುತ್ ಹಾಯ್ಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಂಗಲ್ ಗಿರ್ಡರ್ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಕ್ರೇನ್ಗಳನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಅರೆ-ಮುಗಿದ ಅಥವಾ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳ ಮೂಲಕ ಸರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ನಿರ್ಮಾಣ: ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ, ಎತ್ತುವುದು ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ಭಾರೀ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಉಕ್ಕಿನ ಕಿರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಂತಹ ಸರಬರಾಜುಗಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ ತಾಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಹಡಗು ಕಟ್ಟಡ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ: ಭಾಗಗಳು, ಪಾತ್ರೆಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಚಲಿಸುವ ಮತ್ತು ಎತ್ತುವ ಮತ್ತು ಎತ್ತುವಂತೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಹಾಯ್ಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ಏಕ ಗಿರ್ಡರ್ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಕ್ರೇನ್ಗಳನ್ನು ಹಡಗುಕಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉದ್ಯಮ: ಭಾರೀ ಉಪಕರಣಗಳು, ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನ್ಗಳನ್ನು ಸರಿಸಲು ಮತ್ತು ಎತ್ತುವಂತೆ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5.
6. ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲುಗಣಿಗಾರಿಕೆ: ಅದಿರು, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು, ಬಂಡೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಖನಿಜಗಳಂತಹ ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಲು ಮತ್ತು ಸರಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಂಡೆಗಳು, ಗ್ರಾನೈಟ್, ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಎತ್ತುವ ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ಕ್ವಾರಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಹ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಹಾರಾಟದೊಂದಿಗೆ ಒಂದೇ ಗಿರ್ಡರ್ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಕ್ರೇನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳನ್ನು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಐ-ಬೀಮ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳಂತಹ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಗತ್ಯ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಂತರ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ರೇಮ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗಿರ್ಡರ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಕೊರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೋಟಾರು, ಗೇರುಗಳು, ತಂತಿ ಹಗ್ಗಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮತ್ತೊಂದು ಘಟಕದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಹಾಯ್ಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾರಾಟವನ್ನು ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಕ್ರೇನ್ಗೆ ಸೇರಿಸುವ ಮೊದಲು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮುಂದೆ, ಗರ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಫ್ರೇಮ್ ರಚನೆಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಿ ನಂತರ ಹಾಯ್ಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಗಿರ್ಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೂಲಕ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಕ್ರೇನ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ರೇನ್ ನಿಗದಿತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತದಲ್ಲೂ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕ್ರೇನ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಕ್ರೇನ್ ಬಳಕೆಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರೀಕ್ಷಾ ಹೊರೆಯೊಂದಿಗೆ ಅದರ ರೇಟೆಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮೀರಿದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಹೊರೆಯೊಂದಿಗೆ ಅದನ್ನು ಆಪರೇಟಿವ್ ಆಗಿ ಹಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಹಂತವು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಕ್ರೇನ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರಕಲೆ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಮುಗಿದ ಕ್ರೇನ್ ಈಗ ಗ್ರಾಹಕರ ಸೈಟ್ಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.