
♦ಎಂಡ್ ಬೀಮ್: ಎಂಡ್ ಬೀಮ್ ಮುಖ್ಯ ಗಿರ್ಡರ್ ಅನ್ನು ರನ್ವೇಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಯವಾದ ಕ್ರೇನ್ ಪ್ರಯಾಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಚಲನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಎರಡು ವಿಧಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ: ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಎಂಡ್ ಬೀಮ್ ಮತ್ತು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಪ್ರಕಾರ, ಇದು ಸಾಂದ್ರ ವಿನ್ಯಾಸ, ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಸುಗಮ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
♦ಕೇಬಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಹಾಯ್ಸ್ಟ್ ಚಲನೆಗಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾಯಿಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ನಲ್ಲಿ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಫ್ಲಾಟ್ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಿಶೇಷ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ, ಅಪಾಯಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ಕೇಬಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ.
♦ಗಿರ್ಡರ್ ವಿಭಾಗ: ಸುಲಭ ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ಮುಖ್ಯ ಗಿರ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ತಡೆರಹಿತ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬಲವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಭಾಗವನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
♦ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಹೋಸ್ಟ್: ಮುಖ್ಯ ಗಿರ್ಡರ್ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಹೋಸ್ಟ್ ಎತ್ತುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಡಿ/ಎಂಡಿ ವೈರ್ ರೋಪ್ ಹೋಸ್ಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಹೆಡ್ರೂಮ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಹೋಸ್ಟ್ಗಳು ಸೇರಿವೆ, ಇದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಸುಗಮ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
♦ಮುಖ್ಯ ಗಿರ್ಡರ್: ಕೊನೆಯ ಕಿರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಮುಖ್ಯ ಗಿರ್ಡರ್, ಎತ್ತುವ ಹಾದಿಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬಾಕ್ಸ್ ಪ್ರಕಾರ ಅಥವಾ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಹಗುರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ವಿಭಿನ್ನ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
♦ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು: ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಿಂಗಲ್ ಗಿರ್ಡರ್ ಬ್ರಿಡ್ಜ್ ಕ್ರೇನ್ ಮತ್ತು ಲಿಫ್ಟ್ನ ಸುರಕ್ಷಿತ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನಕ್ಕಾಗಿ ಷ್ನೇಯ್ಡರ್, ಯಾಸ್ಕವಾ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳಿಂದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ..
ವಿವಿಧ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷಿತ, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಿಂಗಲ್ ಗಿರ್ಡರ್ ಓವರ್ಹೆಡ್ ಕ್ರೇನ್ಗಳನ್ನು ಬಹು ರಕ್ಷಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣಗಳು:
ಓವರ್ಲೋಡ್ ರಕ್ಷಣೆ:ಓವರ್ಹೆಡ್ ಕ್ರೇನ್ನಲ್ಲಿ ಓವರ್ಲೋಡ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಮಿತಿ ಸ್ವಿಚ್ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದ್ದು, ಇದು ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಎತ್ತುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಪರೇಟರ್ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಎತ್ತರ ಮಿತಿ ಸ್ವಿಚ್:ಕೊಕ್ಕೆ ಮೇಲಿನ ಅಥವಾ ಕೆಳಗಿನ ಮಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ ಈ ಸಾಧನವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಎತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ, ಅತಿಯಾದ ಪ್ರಯಾಣದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಘರ್ಷಣೆ-ವಿರೋಧಿ PU ಬಫರ್ಗಳು:ದೀರ್ಘ ಪ್ರಯಾಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಒಂದೇ ರನ್ವೇಯಲ್ಲಿ ಕ್ರೇನ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಬಫರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿದ್ಯುತ್ ವೈಫಲ್ಯ ರಕ್ಷಣೆ:ವಿದ್ಯುತ್ ಅಡಚಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಠಾತ್ ಪುನರಾರಂಭಗಳು ಅಥವಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕಡಿಮೆ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್-ವೈಫಲ್ಯ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ರಕ್ಷಣೆಯ ಮೋಟಾರ್ಗಳು:ಹೋಸ್ಟ್ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಗ್ರೇಡ್ IP44 ಮತ್ತು ಇನ್ಸುಲೇಷನ್ ಕ್ಲಾಸ್ F ನೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದ್ದು, ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ವಿನ್ಯಾಸ (ಐಚ್ಛಿಕ):ಅಪಾಯಕಾರಿ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ, ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ಹಾಯ್ಸ್ಗಳನ್ನು EX dII BT4/CT4 ರಕ್ಷಣಾ ದರ್ಜೆಯೊಂದಿಗೆ ಒದಗಿಸಬಹುದು.
ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಪ್ರಕಾರ (ಐಚ್ಛಿಕ):ಫೌಂಡರಿಗಳು ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಥಾವರಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧನ ವರ್ಗ H, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕೇಬಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ತಡೆಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿಶೇಷ ಮೋಟಾರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಸಮಗ್ರ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಕ್ರೇನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಿಂಗಲ್ ಗಿರ್ಡರ್ ಓವರ್ಹೆಡ್ ಕ್ರೇನ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಗಳ ಮೂಲಕ 20 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
1. ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು:ವೃತ್ತಿಪರ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ವಿವರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆ, ವಸ್ತುಗಳ ಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೊದಲು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು:ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಬಿಚ್ಚಿ, ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಿ, CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಮುಖ್ಯ ಬೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್:ವೆಬ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುಧಾರಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಕಿರಣದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
4. ಎಂಡ್ ಬೀಮ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್:ರನ್ವೇ ಬೀಮ್ನಲ್ಲಿ ಸುಗಮ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಚಾಲನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಂಡ್ ಬೀಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಚಕ್ರ ಜೋಡಣೆಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಪೂರ್ವ-ಸಭೆ:ಆಯಾಮಗಳು, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು, ನಂತರ ದೋಷರಹಿತ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಲ್ಲಾ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
6. ಎತ್ತುವ ಉತ್ಪಾದನೆ:ಮೋಟಾರ್, ಗೇರ್ಬಾಕ್ಸ್, ಡ್ರಮ್ ಮತ್ತು ಹಗ್ಗ ಸೇರಿದಂತೆ ಲಿಫ್ಟ್ ಘಟಕವನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
7. ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕ:ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ಗಳು, ಕೇಬಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ವೈರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
8. ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ:ಕ್ರೇನ್ ಅನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ತಲುಪಿಸಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಹೊರೆ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.