중량물 리프팅을 위한 맞춤형 상부 러닝 브릿지 크레인

중량물 리프팅을 위한 맞춤형 상부 러닝 브릿지 크레인

사양:


  • 하중 용량:1 - 20톤
  • 기간:4.5~31.5m
  • 리프팅 높이:3~30m 또는 고객 요청에 따라

소개

- 긴 교량 경간에 이상적: 긴 경간을 쉽게 수용하도록 설계되어 대규모 작업 구역에 적합합니다.

- 더 높은 후크 높이: 들어 올리는 높이를 높여주므로, 특히 헤드룸이 제한된 시설에 유용합니다.

- 높은 하중 용량: 용량 제한 없음1/4톤에서 100톤 이상까지 무엇이든 들어올릴 수 있도록 제작할 수 있어 중량물 들어올리기에 이상적입니다.

- 안정적이고 원활한 작동: 엔드 트럭은 상단에 장착된 레일 위에서 작동하여 다리와 호이스트의 부드럽고 안정적인 움직임을 보장합니다.

- 설치 및 유지 관리가 더 쉽습니다. 활주로 빔 위에 지지되므로 하중 계수가 없습니다.설치와 향후 서비스가 더 간편하고 빨라졌습니다.

-중공업 용도에 적합: 일반적으로 철강 공장, 발전소, 중공업 작업장 및 기타 까다로운 환경에서 사용됩니다.

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구조

모터:상부 주행 브릿지 크레인 주행 구동 장치는 3-in-1 구동 장치를 채택하여 감속기와 휠을 직접 연결하고, 감속기와 엔드 빔을 토크 암으로 조립하여 전달 효율이 높고, 소음이 적으며, 유지보수가 필요 없는 장점이 있습니다.

엔드 빔:상부 주행 브릿지 크레인 엔드 빔 어셈블리는 용접이 필요 없는 직사각형 튜브 구조를 채택했습니다. 보링 및 밀링 CNC 선반으로 가공되어 높은 정밀도와 균일한 힘을 얻을 수 있습니다.

바퀴 :상부 주행 브릿지 크레인의 휠은 40Cr 단조 합금강 소재로 제작되었으며, 전면 담금질 및 템퍼링 처리를 거쳐 내마모성과 높은 경도 등의 장점을 가지고 있습니다. 휠 베어링은 크레인의 수평을 자동으로 조절할 수 있는 자동 조심 테이퍼 롤러 베어링을 사용합니다.

전기 상자 :크레인 전기 제어는 주파수 변환기 제어를 채택했습니다. 크레인의 주행 속도, 리프팅 속도 및 배속은 주파수 변환기를 통해 조절 가능합니다.

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철강 산업에서의 탑 러닝 브릿지 크레인의 적용

탑 러닝 브릿지 크레인은 철강 생산 및 가공 워크플로우 전반에 걸쳐 중요한 역할을 합니다. 원자재 취급부터 완제품 운송까지, 이 크레인은 모든 단계에서 안전하고 효율적이며 정밀한 자재 이동을 보장합니다.

1. 원자재 취급

초기 단계에서는 상부 주행 크레인이 철광석, 석탄, 고철과 같은 원자재를 하역하고 운반하는 데 사용됩니다. 높은 하중 용량과 긴 스팬 설계 덕분에 대량의 자재를 신속하게 이동하고 넓은 저장 야드나 비축량을 처리할 수 있습니다.

2. 용융 및 정제 공정

고로 및 전로 구역의 제련 공정에서는 용탕이 담긴 레이들을 운반하기 위해 크레인이 필요합니다. 특수 레이들 운반 크레인(일반적으로 상부 주행 방식)은 용선이나 용강을 절대적인 안정성과 정밀성을 유지하며 들어 올리고, 운반하고, 기울이는 데 필수적입니다.

3. 캐스팅 영역

연속 주조 작업장에서는 상부 주행 크레인을 사용하여 래들과 턴디시를 주조기로 이송합니다. 이 크레인은 높은 주변 온도를 견뎌야 하며, 주조 과정을 지원하기 위해 연속적으로 작동해야 하며, 종종 이중 구동 시스템과 내열 부품을 장착합니다.

4. 압연 공장 작업

주조 후, 강판이나 빌릿은 압연기로 이송됩니다. 상부 주행 브릿지 크레인은 이러한 반제품을 가열로, 압연 스탠드, 냉각대 사이로 운반합니다. 고정밀 자동 위치 제어 시스템은 운영 효율성과 제품 품질을 향상시킵니다.

5. 완제품 보관 및 배송

최종 단계에서는 상부 주행 크레인을 사용하여 코일, 판, 막대, 파이프와 같은 완제품을 적재하고 적재합니다. 자석 또는 기계식 그랩을 사용하는 이러한 크레인은 제품을 안전하고 신속하게 처리하여 수작업을 줄이고 창고 및 배송 구역의 처리 시간을 단축합니다.

6. 유지 보수 및 보조 응용 프로그램

상부 주행 크레인은 모터, 기어박스, 주조 부품 등 중장비 부품을 들어 올려 유지보수 작업을 지원합니다. 이는 전반적인 설비 신뢰성과 가동 시간을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.