다양한 무거운 물체를 들어 올릴 수있는 다각화 된 이중 기업 오버 헤드 크레인

단일 대들보 오버 헤드 크레인의 구성 요소 및 작업 원리 :

1. 단일 거더 : 단일 거더 오버 헤드 크레인의 주요 구조는 작업 영역에 걸쳐있는 단일 빔입니다. 일반적으로 강철로 만들어졌으며 크레인의 구성 요소가 따라 이동할 수있는 지지대와 트랙을 제공합니다.
2. 호이스트 : 호이스트는 크레인의 리프팅 구성 요소입니다. 모터, 드럼 또는 풀리 시스템 및 후크 또는 리프팅 첨부 파일로 구성됩니다. 호이스트는 하중을 들어 올리고 낮추는 일을 담당합니다.
3. 엔드 캐리지 : 엔드 마차는 단일 대들보의 양쪽에 위치하고 크레인이 활주로를 따라 움직일 수있는 휠 또는 롤러를 수용합니다. 그들은 수평 움직임을 제공하기 위해 모터와 구동 메커니즘이 장착되어 있습니다.
4. 브리지 드라이브 시스템 : 브리지 드라이브 시스템은 모터, 기어 및 휠 또는 롤러로 구성되어있어 크레인이 단일 대들보의 길이를 따라 이동할 수 있습니다. 크레인의 수평 이동을 제공합니다.
5. 제어 : 크레인은 제어판 또는 펜던트 제어를 사용하여 제어됩니다. 이러한 컨트롤을 사용하면 연산자가 크레인을 조종하고 하중의 리프팅 및 하강을 제어하며 크레인을 활주로를 따라 이동할 수 있습니다.

작업 원칙 :

단일 대들보 오버 헤드 크레인의 작동 원리에는 다음 단계가 포함됩니다.

1. 전원 켜기 : 크레인이 켜지고 컨트롤이 활성화됩니다.
2. 리프팅 작업 : 연산자는 컨트롤을 사용하여 호이스트 모터를 활성화하여 리프팅 메커니즘을 시작합니다. 후크 또는 리프팅 첨부 파일이 원하는 위치로 낮아지고 하중이 부착됩니다.
3. 수평 이동 : 운영자는 브리지 드라이브 시스템을 활성화하여 크레인이 단일 대들을 따라 수평으로 작업 영역 위의 원하는 위치로 이동할 수 있습니다.
4. 수직 이동 : 연산자는 컨트롤을 사용하여 호이스트 모터를 활성화하여 하중을 수직으로 들어 올립니다. 부하는 필요에 따라 위 또는 아래로 이동할 수 있습니다.
5. 수평 이동 : 부하가 들어 올리면 조작자는 컨트롤을 사용하여 단일 대들보를 따라 크레인을 하중을 배치하기 위해 원하는 위치로 옮길 수 있습니다.
6. 낮은 작업 : 작업자는 호이스트 모터를 낮추는 방향으로 활성화하여 하중을 원하는 위치로 점차적으로 낮 춥니 다.
7. 전원 끄기 : 리프팅 및 배치 작업이 완료된 후 크레인이 꺼져 있고 컨트롤이 비활성화됩니다.

특정 구성 요소와 작업 원칙은 단일 대들보 오버 헤드 크레인의 설계 및 제조업체에 따라 다를 수 있습니다.

1. 공간 효율 : 단일 대들보 오버 헤드 크레인은 공간 절약 설계로 유명합니다. 작업 영역에 걸쳐 단일 빔이 있으므로 이중 거더 크레인에 비해 오버 헤드 클리어런스가 적어 헤드 룸이 제한된 시설에 적합합니다.
2. 비용 효율성 : 단일 대들보 크레인은 일반적으로 이중 거더 크레인보다 비용 효율적입니다. 더 간단한 설계와 구성 요소가 적 으면 제조 및 설치 비용이 낮아집니다.
3. 가벼운 무게 : 단일 빔의 사용으로 인해 단일 대들보 크레인은 이중 거더 크레인에 비해 무게가 가벼워집니다. 이를 통해 설치, 유지 관리 및 작동이 더 쉬워집니다.
4. 다목적 성 : 단일 대들보 오버 헤드 크레인은 다양한 리프팅 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의 할 수 있습니다. 다양한 구성, 리프팅 용량 및 스팬으로 제공되므로 다른 작업 환경과로드 크기에 적응할 수 있습니다.
5. 유연성 :이 크레인은 운동 측면에서 유연성을 제공합니다. 그들은 단일 대들보의 길이를 따라 이동할 수 있으며, 호이스트는 필요에 따라 하중을 들어 올릴 수 있습니다. 이를 통해 빛에서 중간 듀티 리프팅 작업에 이르기까지 광범위한 응용 프로그램에 적합합니다.
6. 손쉬운 유지 보수 : 단일 거더 크레인은 더 간단한 구조를 가지고있어 이중 거더 크레인에 비해 유지 보수와 수리가 상대적으로 더 쉬워집니다. 구성 요소 및 검사 지점에 대한 액세스가 더 편리하여 유지 보수 작업 중 다운 타임이 줄어 듭니다.