제품 세부 정보 및 특징
모듈식 설계: 상부 러닝 브릿지 크레인은 FEM/DIN 표준을 준수하고 모듈식 설계를 채택하여 크레인을 특정 산업 요구 사항에 맞게 사용자 정의할 수 있습니다.
구조가 컴팩트합니다. 모터와 로프 드럼이 U자 모양으로 배치되어 있어 크레인이 컴팩트하고 기본적으로 유지 보수가 필요 없으며 마모가 적고 수명이 깁니다.
높은 안전성: 후크의 상하한 스위치, 저전압 보호 기능, 상순 보호 기능, 과부하 보호, 비상 정지 보호, 래치가 달린 후크 등 일련의 안전 요소를 탑재하여 높은 신뢰성과 높은 안전성을 보장합니다.
원활한 작동: 크레인의 시동 및 제동은 부드럽고 지능적이어서 좋은 작동 경험을 제공합니다.
이중 후크 디자인: 두 개의 후크 디자인, 즉 두 세트의 독립적인 리프팅 메커니즘을 장착할 수 있습니다. 메인 후크는 무거운 물체를 들어 올리는 데 사용되고, 보조 후크는 가벼운 물체를 들어 올리는 데 사용됩니다. 보조 후크는 메인 후크와 함께 사용하여 재료를 기울이거나 뒤집을 수도 있습니다.
애플리케이션
제조 및 조립 라인: 제조 환경에서 상부 주행 브리지 크레인은 중장비, 구성품 및 조립품의 이동을 용이하게 하여 기계 제조 공정을 단순화합니다.
창고 및 유통 센터: 팔레트, 컨테이너 및 대량 자재의 적재 및 하역에 적합하며, 좁은 공간에서도 작업이 가능하고 높은 보관 구역까지 도달하여 공간 활용도를 높일 수 있습니다.
건설 현장: 철골 보, 콘크리트 슬래브, 중장비 등 대형 건축 자재를 들어올리고 위치를 조정하는 데 사용됩니다.
철강 및 금속 산업: 원자재, 완제품 및 폐금속을 운반하는 데 사용되며, 철강 제조 공정에서 발생하는 높은 중량과 혹독한 환경을 처리할 수 있도록 특별히 설계되었습니다.
발전시설: 설치 및 유지관리 시 터빈, 발전기 등 중장비를 옮기는 데 사용됨.
제품 프로세스
탑 러닝 브리지 크레인의 생산 과정은 설계, 제조, 운송, 설치 및 현장 시험으로 구성됩니다. 제조업체는 안전 운전 요령, 일일 및 월간 점검, 그리고 간단한 문제 해결을 포함한 현장 운영 교육을 제공합니다. 브리지 크레인을 선택할 때는 시설의 요건에 맞춰 최대 인양 중량, 스팬, 그리고 인양 높이를 고려해야 합니다.
