조립식 인기 철구조물 작업장 판매 중

조립식 인기 철구조물 작업장 판매 중

사양:


  • 하중 용량:맞춤형
  • 리프팅 높이:맞춤형
  • 기간:맞춤형

소개

브리지 크레인을 이용한 철골 작업장은 철골 구조의 강도, 내구성, 유연성과 통합형 오버헤드 크레인 시스템의 높은 효율성을 결합한 현대적인 산업용 빌딩 솔루션입니다. 이러한 조합은 제조, 야금, 물류, 자동차, 조선, 중장비 생산 등 대규모 자재 취급이 매일 요구되는 산업에서 널리 사용됩니다.

 

철골 구조물 작업장은 빠른 시공 속도, 높은 강도 대 중량비, 그리고 다양한 레이아웃에 대한 뛰어난 적응성으로 유명합니다. 조립식 철골 부품을 사용하면 정밀한 제작, 간편한 운송, 그리고 신속한 현장 조립이 가능하여 기존 콘크리트 구조물에 비해 프로젝트 기간을 크게 단축할 수 있습니다.

 

철골 구조물 작업장에 브릿지 크레인을 통합하려면 건물이 정적 및 동적 하중을 모두 견딜 수 있도록 세심한 엔지니어링 설계가 필요합니다. 계획 단계에서 크레인 용량, 경간, 리프팅 높이, 기둥 간격과 같은 요소를 고려해야 합니다. 크레인 사양에 맞춰 작업장 설계를 맞춤화함으로써 기업은 현재 운영 요구 사항을 충족하고 향후 확장을 고려하는 고도로 기능적이고 비용 효율적인 시설을 구축할 수 있습니다.

 

간단히 말해, 브릿지 크레인을 갖춘 강철 구조 작업장은 현대 산업에 대한 현명한 투자를 나타내며, 단일의 잘 설계된 패키지로 강도, 다용성 및 효율성을 제공합니다.

SEVENCRANE-철구조물 작업장 1
SEVENCRANE-철구조물 워크숍 2
SEVENCRANE-철구조물 워크숍 3

브릿지 크레인을 이용한 철구조물 작업장 작동 원리

교량 크레인을 갖춘 철골 작업장은 견고한 철골 시스템 위에 건설되며, 구조 부재들이 서로 맞물려 중량물 인양 작업을 견딜 수 있는 견고하고 안정적이며 기능적인 작업 공간을 만들어냅니다. 철골은 일반적으로 인장 부재, 압축 부재, 굽힘 부재, 합성 부재 및 그 연결부 등 다섯 가지 주요 구조 부재로 구성됩니다. 각 구성 요소는 하중을 지지하고 전체적인 안정성을 보장하는 데 특정한 역할을 합니다.

 

강철 부품은 외부에서 제작되어 건설 현장으로 운반되어 조립됩니다. 설치 과정은 부품을 들어 올리고, 위치를 조정하고, 제자리에 고정하는 과정으로 구성됩니다. 대부분의 연결은 고강도 볼트 체결로 이루어지며, 경우에 따라 강도와 강성을 높이기 위해 현장 용접을 사용하기도 합니다.

 

일반적인 설치 프로세스

•기초 준비 및 앵커볼트 검사 – 모든 앵커볼트가 올바른 위치에 배치되고 정렬되었는지 확인합니다.

• 강철 부품의 하역 및 검사 – 조립 전 손상이나 편차가 있는지 확인합니다.

•기둥 세우기 – 이동식 크레인이나 오버헤드 크레인을 사용하여 기둥을 제자리에 들어 올리고 앵커 볼트를 일시적으로 조입니다.

•안정화 – 임시 가이와이어와 케이블을 조여 기둥을 안정화하고 수직 정렬을 조정합니다.

•기둥 바닥 고정 – 필요한 경우 볼트와 바닥판을 조이고 용접합니다.

•순차적 컬럼 설치 – 논리적 순서에 따라 나머지 컬럼을 설치합니다.

•브레이싱 설치 – 강철 브레이싱 막대를 추가하여 첫 번째 안정적인 그리드 시스템을 형성합니다.

•지붕 트러스 조립 – 지붕 트러스를 지면에서 미리 조립한 후 크레인으로 들어 올려 제자리에 설치합니다.

•대칭 설치 – 균형과 안정성을 유지하기 위해 지붕과 기둥 시스템을 대칭으로 설치합니다.

•최종 구조 검사 및 승인 – 모든 요소가 설계 및 안전 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

브리지 크레인 시스템과 통합되는 경우, 철골 구조물은 리프팅 작업으로 인해 발생하는 추가적인 동적 하중을 견딜 수 있도록 설계되어야 합니다. 즉, 기둥, 보, 그리고 활주로 거더는 크레인의 정적 하중과 이동 하중을 모두 지지할 수 있도록 보강되어야 합니다. 브리지 크레인을 설치하면 작업장 전체에 걸쳐 중량 자재를 ​​효율적으로 운반할 수 있어 생산성, 안전성, 그리고 공간 활용도가 향상됩니다.

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SEVENCRANE-철구조물 워크숍 7

브릿지 크레인을 이용한 철구조물 작업장 비용에 영향을 미치는 주요 요인

브리지 크레인을 이용한 철골 구조물 작업장 건설 비용은 여러 요인의 영향을 받습니다. 이러한 변수를 이해하면 프로젝트 소유주는 정보에 기반한 결정을 내리고, 예산을 최적화하며, 최종 구조물이 운영 및 재무 요건을 모두 충족하도록 할 수 있습니다.

♦건물 높이:건물 높이가 10cm 증가할 때마다 총 비용이 약 2~3% 증가합니다. 브리지 크레인을 사용하는 작업장의 경우, 크레인의 리프팅 높이, 런웨이 빔, 후크 간격을 고려하여 추가 높이가 필요할 수 있으며, 이는 철근 소비량과 전체 예산에 더욱 영향을 미칩니다.

크레인 톤수 및 사양:적절한 크레인 용량을 선택하는 것은 매우 중요한 고려 사항입니다. 대형 크레인은 불필요한 장비 비용과 구조 보강 비용을 발생시키는 반면, 소형 크레인은 운영 요건을 충족하지 못합니다.

건물 면적 및 크기:바닥 면적이 넓어질수록 더 많은 철근이 필요하고 제작, 운송 및 설치 비용이 증가합니다. 폭, 스팬, 기둥 간격은 작업장의 배치와 밀접한 관련이 있으며 철근 소비량에 직접적인 영향을 미칩니다.

스팬 및 열 간격:일반적으로 경간이 길면 기둥 수를 줄여 내부 공간 효율성을 높일 수 있습니다. 그러나 경간이 길수록 더 강한 보가 필요하므로 자재비와 제작비가 증가할 수 있습니다. 교량 크레인 작업장에서는 경간을 선택할 때 크레인 이동 경로와 하중 분포도 고려해야 합니다.

강철 소비량:이러한 프로젝트에서 철강은 주요 비용 요인입니다. 철강의 양과 종류 모두 예산에 영향을 미칩니다. 건물의 치수, 하중 요구 사항, 그리고 설계 복잡성에 따라 필요한 철강량이 결정됩니다.

디자인 효율성:구조 설계의 품질은 자재 사용 및 비용 효율성을 직접적으로 결정합니다. 최적화된 설계는 기초 엔지니어링, 보 크기, 기둥 그리드 레이아웃을 고려하여 성능과 예산의 균형을 맞춥니다. 교량 크레인 작업장의 경우, 특수 설계를 통해 과도한 엔지니어링 없이 원활한 크레인 작동을 보장합니다.