
♦엔드 빔: 엔드 빔은 메인 거더와 활주로를 연결하여 크레인의 원활한 주행을 가능하게 합니다. 정밀 가공되어 정확한 정렬과 안정적인 이동을 보장합니다. 표준 엔드 빔과 컴팩트한 디자인, 저소음, 그리고 더욱 부드러운 주행 성능을 갖춘 유럽형 엔드 빔 두 가지 종류가 있습니다.
♦케이블 시스템: 전원 공급 케이블은 호이스트의 움직임을 위해 유연한 코일 홀더에 매달려 있습니다. 안정적인 전력 전송을 위해 표준 플랫 케이블이 제공됩니다. 특수 작업 조건의 경우, 위험한 환경에서의 안전을 보장하기 위해 방폭 케이블 시스템을 사용할 수 있습니다.
♦거더 단면: 주 거더는 운반 및 현장 조립을 용이하게 하기 위해 두 개 이상의 단면으로 분할할 수 있습니다. 각 단면은 정밀 플랜지와 볼트 구멍으로 제작되어 설치 후 완벽한 연결과 높은 구조적 강도를 보장합니다.
♦전기 호이스트: 메인 거더에 장착되어 리프팅 작업을 수행합니다. 용도에 따라 CD/MD 와이어 로프 호이스트 또는 로우 헤드룸 전기 호이스트를 선택하여 효율적이고 원활한 리프팅 성능을 보장합니다.
♦주 거더: 엔드 빔과 연결된 주 거더는 호이스트 횡단을 지원합니다. 표준 박스형 또는 유럽 경량형 디자인으로 제작되어 다양한 하중 및 공간 요구 사항을 충족합니다.
♦전기 장비: 전기 시스템은 단일 거더 교량 크레인과 호이스트의 안전하고 효율적인 작동을 보장합니다. 슈나이더, 야스카와 등 신뢰할 수 있는 브랜드의 고품질 부품을 사용하여 신뢰성과 긴 서비스 수명을 보장합니다..
싱글 거더 오버헤드 크레인은 다양한 작업 환경에서 안전하고 안정적이며 신뢰할 수 있는 작동을 보장하기 위해 다중 보호 시스템으로 설계되었습니다. 주요 특징은 다음과 같습니다.
과부하 보호:오버헤드 크레인에는 정격 용량을 초과하여 들어올리는 것을 방지하기 위한 과부하 보호 제한 스위치가 장착되어 있어 작업자와 장비 모두의 안전을 보장합니다.
리프팅 높이 제한 스위치:이 장치는 후크가 상한 또는 하한에 도달하면 호이스트를 자동으로 멈추어 과도한 이동으로 인한 손상을 방지합니다.
충돌 방지 PU 버퍼:장거리 운항의 경우 폴리우레탄 완충장치를 설치하여 충격을 흡수하고 동일 활주로에 있는 크레인 간의 충돌을 방지합니다.
정전 보호:이 시스템에는 정전 시 갑작스러운 재시작이나 장비 오작동을 방지하기 위한 저전압 및 정전 보호 기능이 포함되어 있습니다.
고보호 모터:호이스트 모터는 보호 등급 IP44와 절연 등급 F로 설계되어 연속 작동 시 내구성과 안정성을 보장합니다.
방폭 설계(선택 사항):위험한 환경에서는 EX dII BT4/CT4 보호 등급을 갖춘 방폭 호이스트가 제공될 수 있습니다.
야금 유형(선택 사항):주조소나 철강 공장과 같은 고온 환경에서는 절연 등급 H, 고온 케이블, 열 차단 장치를 갖춘 특수 모터가 사용됩니다.
이러한 포괄적인 안전 및 보호 기능은 다양한 작업 조건에서 장기적이고 안정적이며 안전한 크레인 작동을 보장합니다.
표준 단일 거더 오버헤드 크레인은 일반적으로 다음과 같은 정밀한 제조 단계를 거쳐 20일 이내에 완성됩니다.
1. 설계 및 생산 도면:전문 엔지니어가 상세한 설계 도면을 작성하고 구조 분석을 수행합니다. 제작 전에 생산 계획, 자재 목록, 기술 요건을 확정하여 정확성을 보장합니다.
2. 강판 풀기 및 절단:고품질 강철판을 펼치고, 수평을 맞추고, CNC 플라즈마 또는 레이저 절단기를 사용하여 특정 크기로 절단하여 정밀도와 일관성을 보장합니다.
3. 메인 빔 용접:웹 플레이트와 플랜지는 엄격한 품질 관리 하에 조립 및 용접됩니다. 첨단 용접 기술을 통해 높은 강도, 강성, 그리고 완벽한 빔 정렬을 보장합니다.
4. 엔드 빔 처리:엔드 빔과 휠 조립체는 정밀하게 가공되고 드릴링되어 활주로 빔에서의 원활한 연결과 정확한 주행을 보장합니다.
5. 사전 조립:모든 주요 부품을 시험 조립하여 치수, 정렬, 작동 정확도를 검사하고, 나중에 완벽한 설치를 보장합니다.
6. 호이스트 생산:모터, 기어박스, 드럼, 로프 등을 포함한 호이스트 장치는 필요한 리프팅 성능을 충족하도록 조립 및 테스트됩니다.
7. 전기 제어 장치:제어 캐비닛, 케이블 및 작동 장치는 안전하고 안정적인 전기 작동을 위해 배선되고 구성됩니다.
8. 최종 검사 및 배송:크레인은 고객에게 배송하기 위해 주의 깊게 포장되기 전에 전체 하중 테스트, 표면 처리 및 품질 검사를 거칩니다.