ക്രെയിൻ വീൽ ക്രെയിന്റെ പ്രധാന ഭാഗങ്ങളാണ്. ഇത് ട്രാക്കിലുമായി സമ്പർക്കത്തിലാണ്, ക്രെയിൻ ലോഡും പ്രവർത്തിക്കുന്ന പ്രക്ഷേപണത്തെയും പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനുള്ള പങ്കിനെ. ചക്രങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം ക്രെയിനിംഗ് ജീവിതത്തിന്റെ നീളവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
വ്യത്യസ്ത ഉൽപാദന പ്രക്രിയകൾ അനുസരിച്ച്, ക്രെയിൻ ചക്രങ്ങൾ കെട്ടിച്ചമച്ച ചക്രങ്ങൾ, കാസ്റ്റ് ചക്രങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിയാനാകും. ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിക്ക് നിരവധി വർഷത്തെ ക്രെയിൻ വീൽ ഉണ്ട്, കൂടാതെ നിരവധി ഹെവി വ്യവസായ സംരംഭങ്ങൾക്കായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നൽകിയിട്ടുണ്ട്.
ക്രെയിൻ വീൽ നാശത്തിന്റെ പ്രധാന രൂപങ്ങൾ ധരിക്കുന്നു, കഠിനമാക്കിയ പാളി ക്രഷിംഗും പിറ്റിംഗ്. വീൽ ഉപരിതലത്തിന്റെ ധനസഹായം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ചക്രത്തിന്റെ മെറ്റീരിയൽ സാധാരണയായി 42 ക്രോമോ അലോയ് സ്റ്റീൽ, ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രോസസ്സ് സമയത്ത് വീൽ ട്രെഡ് ഉപരിതല ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാകും. പ്രോസസ്സിംഗ് കഴിഞ്ഞ് ചക്രത്തിന്റെ ഉപരിതല കാഠിന്യം Hb300-350 ആയിരിക്കണം, ശമിപ്പിക്കുന്ന ഡെപ്ത് 20 മില്ലിഗ്രാം കവിയുന്നു, ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന ചക്രങ്ങൾ വീണ്ടും ചൂടാക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ഫാക്ടറി ഉപേക്ഷിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ക്രെയിൻ ചക്രങ്ങൾ അവസാന കാഠിന്യം പരിശോധനയിലൂടെ പോകണം. ട്രെഡ് ഉപരിതലത്തിന്റെ കാഠിന്യം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനും ക്രെയിൻ വീല്ലിന്റെ വരമ്പിന്റെ ആന്തരിക ഭാഗത്തെയും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് പരിശോധന നിയന്ത്രണങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ സെൻട്രൻ കർശനമായി പിന്തുടരുന്നു.
യാത്രാ ചക്രത്തിന്റെ അരികിൽ മൂന്ന് പോയിന്റുകൾ തുല്യമായി അളക്കാൻ കാഠിന്യം പരിശോധന ഉപയോഗിക്കുക, അവയിൽ രണ്ടെണ്ണം യോഗ്യതയുണ്ട്. ഒരു ടെസ്റ്റ് പോയിന്റിന്റെ കാറിയന്റെ മൂല്യം ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കാത്തപ്പോൾ, രണ്ട് പോയിന്റുകൾ പോയിന്റിന്റെ ആക്സിസ് ദിശയിൽ ചേർക്കുന്നു. രണ്ട് പോയിന്റുകളും യോഗ്യരാണെങ്കിൽ, അത് യോഗ്യതയുണ്ട്.
അവസാനമായി, പരിശോധന നടത്തിയ ചക്രത്തിനായി ഗുണനിലവാര സർട്ടിഫിക്കറ്റ്, നിർമ്മാണ മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റിന് ശേഷം മാത്രമാണ് ക്രെയിൻ വീൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ. ക്വാളിഫൈഡ് മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകളും ശരിയായ ഉൽപ്പാദന, പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നോളജി, ചൂട് ചികിത്സാ സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുക. ക്രെയിനിന്റെ യാത്രാ ചക്രങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാനുള്ള ഒരു പ്രധാന വ്യവസ്ഥയാണ്.