റെയിൽ മ mount ണ്ട് ചെയ്ത ഗണ ക്രെനേസ് (ആർഎംജിഎസ്) കണ്ടെയ്നർ ടെർമിനലുകളും ഇന്റർമോഡൽ യാർഡുകളും കൈകാര്യം ചെയ്ത് ഷിപ്പിംഗ് പാത്രങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനും സ്റ്റാക്കുചെയ്യുന്നതിനും ഉപയോഗിച്ച പ്രത്യേക ക്രെയിനുകളാണ്. റെയിലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനും കാര്യക്ഷമമായ കണ്ടെയ്നർ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ കഴിവുകൾ നൽകാനും അവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. റെയിൽ-മ mount ണ്ട് ചെയ്ത ഗാൻട്രി ക്രെയിനുകളുടെ ചില പ്രധാന സവിശേഷതകൾ ഇതാ:
റെയിൽ യിലെഡ് ഡിസൈൻ: റെയിൽവേ ട്രാക്കുകളിൽ ആർഎംജികൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ടെർമിനലിലോ മുറ്റലിലോ ഒരു നിശ്ചിത പാതയിലൂടെ സഞ്ചരിക്കാൻ അവരെ അനുവദിക്കുന്നു. കണ്ടെയ്നർ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് സ്ഥിരതയും കൃത്യതയും റെയിൽ-മ mounted ണ്ട് ചെയ്ത ഡിസൈൻ നൽകുന്നു.
സ്പാൻ, ലിഫ്റ്റിംഗ് ശേഷി: ഒന്നിലധികം കണ്ടെയ്നർ വരികളെ മറയ്ക്കാൻ ആർഎംജികൾക്ക് ഒരു വലിയ സ്പാനും ധാരാളം കണ്ടെയ്നർ വലുപ്പങ്ങളും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും. ടെർമിനലിന്റെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ച് പതിനായിരക്കണക്കിന് ടീസ് വരെ വിവിധ ലിഫ്റ്റിംഗ് ശേഷികളിൽ അവ ലഭ്യമാണ്.
സ്റ്റാക്കിംഗ് ഉയരം: ടെർമിനലിൽ ലഭ്യമായ ഇടം പരമാവധി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കണ്ടെയ്നറുകൾ ലംബമായി അടുക്കാൻ ആർഎംജികൾ പ്രാപ്തമാണ്. ക്രനിയുടെ കോൺഫിഗറേഷനെയും ഉയർത്തിയ ശേഷിയെയും ആശ്രയിച്ച് സാധാരണയായി അഞ്ച് മുതൽ ആറ് വരെ കണ്ടെയ്നറുകൾ വരെ ഉയരത്തിൽ നിറഞ്ഞു.
ട്രോളിയും സ്പ്രെറ്ററും: ക്രെയിനിലെ പ്രധാന ബീമിലൂടെ ഒഴുകുന്ന ട്രോളി സംവിധാനം ആർഎംജികൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ട്രോളി ഒരു സ്പ്രെറ്റർ വഹിക്കുന്നു, ഇത് പാത്രങ്ങൾ ഉയർത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത കണ്ടെയ്നർ വലുപ്പങ്ങളും തരങ്ങളും യോജിക്കുന്നതിന് സ്പ്രെച്ചർ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
കണ്ടെയ്നർ ടെർമിനലുകൾ: ഷിപ്പിംഗ് പാത്രങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള കണ്ടെയ്നർ ടെർമിനലുകളിൽ ആർഎംജികൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കപ്പലുകളിൽ നിന്ന് പാത്രങ്ങൾ ലോഡുചെയ്യുന്നതിലും അൺലോഡുചെയ്യുന്നതിലും അവർ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ ടെർമിനലിന്റെ വ്യത്യസ്ത മേഖലകൾ, സ്റ്റോറേജ് യാർഡ്സ്, ട്രക്ക് ലോഡിംഗ് ഏരിയകൾ, റെയിൽ ബൈഡ് എന്നിവകൾ എന്നിവ കൈമാറുന്നു.
ഇന്റർമോഡൽ യാർഡുകൾ: കപ്പലുകൾ, ട്രക്കുകൾ, ട്രെയിനുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള വിവിധ ഗതാഗത മാർഗ്ഗങ്ങൾക്കിടയിൽ കണ്ടെയ്നറുകൾ കൈമാറുന്ന ഇന്റർമോഡൽ യാർഡുകളിൽ ആർഎംജികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവ കാര്യക്ഷമവും സംഘടിതവുമായ കണ്ടെയ്നർ കൈകാര്യം ചെയ്ത്, സുഗമമായ കൈമാറ്റങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുകയും ചരക്ക് ഒഴുകുകയും ചെയ്യുന്നു.
റെയിൽ ഫ്രീറ്റ് ടെർമിനലുകൾ: റെയിൽ ജനറൽ ടെർമിനലുകൾ റെയിൽ ചരക്ക് ടെർമിനലുകൾക്കും ട്രെയിൻ ലോഡുചെയ്യുന്നതിനും അൺലോഡുചെയ്യുന്നതിനും വേണ്ടിയുള്ള മറ്റ് കനത്ത ലോഡുകൾ. ട്രെയിനുകൾക്കും ട്രക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സംഭരണ പ്രദേശങ്ങൾക്കിടയിൽ ചരക്ക് കാര്യക്ഷമമായ കൈമാറ്റം അവർ സഹായിക്കുന്നു.
വ്യാവസായിക സ facilities കര്യങ്ങൾ: കനത്ത ലോഡുകൾ നീക്കേണ്ടതുണ്ട്, അടുക്കി വച്ചിരിക്കുന്ന വിവിധ വ്യവസായ സ facilities കര്യങ്ങളിൽ ആർഎംജികൾ അപ്ലിക്കേഷനുകൾ കണ്ടെത്തുന്നു. മെറ്റീരിയലുകൾ, ഘടകങ്ങൾ, ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സസ്യങ്ങൾ, വെയർഹ ouses സുകൾ, വിതരണ കേന്ദ്രങ്ങൾ എന്നിവയിൽ അവ നിർമ്മിക്കുന്നു.
പോർട്ട് വിപുലീകരണവും അപ്ഗ്രേഡുകളും: നിലവിലുള്ള പോർട്ടുകൾ വിപുലീകരിക്കുകയോ നവീകരിക്കുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ, കണ്ടെയ്നർ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും റെയിൽ-മ mount ണ്ട് ചെയ്ത ഗണ ക്രെനേനുകൾ പലപ്പോഴും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിലും. ലഭ്യമായ സ്ഥലത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമമായ ഉപയോഗം അവർ പ്രാപ്തമാക്കി തുറമുഖത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
രൂപകൽപ്പനയും എഞ്ചിനീയറിംഗും: റെയിൽ-മ mount ണ്ട് ചെയ്ത ഗന്റി ക്രെയിനിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്ന ഡിസൈൻ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഘട്ടത്തിലാണ് ഈ പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത്. ലിഫ്റ്റിംഗ് ശേഷി, സ്പാൻ, സ്റ്റാക്കിംഗ് ഉയരം, ഓട്ടോമേഷൻ സവിശേഷതകൾ, സുരക്ഷാ പരിഗണനകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. പ്രധാന ഘടന, ട്രോളി സിസ്റ്റം, സ്പ്രെഡർ, ഇലക്ട്രിക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ, നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ക്രെയിനിലെ വിശദമായ 3 ഡി മോഡലുകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് എഞ്ചിൻ എയ്ഡഡ് ഡിസൈൻ (സിഎഡി) സോഫ്റ്റ്വെയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കലും ഫാബ്രിക്കേഷനും: ഡിസൈൻ അന്തിമമാക്കിക്കഴിഞ്ഞാൽ, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ മെറ്റീരിയലുകൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിലൂടെ ആരംഭിക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റീൽ വിഭാഗങ്ങളും പ്ലേറ്റുകളും സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച് സംഭരിക്കുന്നു. ഉരുക്ക് മെറ്റീരിയലുകൾ പിന്നീട് മുറിച്ച് ആകൃതിയിലുള്ളതും, ബീമുകൾ, നിരകൾ, കാലുകൾ, ബ്രേസിംഗ് എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന വിവിധ ഘടകങ്ങളിലേക്ക്, മുറിക്കൽ, വെൽഡിംഗ്, മെച്ചിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വിവിധ ഘടകങ്ങളിലേക്ക്. വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികൾക്കും അനുസൃതമായിട്ടാണ് കെട്ടിച്ചമച്ചത്.
നിയമസഭ പ്രധാന ബീം, കാലുകൾ, പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഘടന എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ട്രോളിംഗ് യന്ത്രങ്ങൾ, ട്രോളി ഫ്രെയിം, സ്പ്രെഡർ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന ട്രോളി സംവിധാനം ഒത്തുചേരുകയും പ്രധാന ഘടനയുമായി സംയോജിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വൈദ്യുതി വിതരണ കേബിളുകൾ, നിയന്ത്രണ പാനലുകൾ, മോട്ടോഴ്സ്, സെൻസറുകൾ, സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങൾ, ക്രെയിന്റെ ശരിയായ പ്രവർത്തനവും നിയന്ത്രണവും ഉറപ്പാക്കാൻ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.