
♦എൻഡ് ബീം: എൻഡ് ബീം പ്രധാന ഗർഡറിനെ റൺവേയുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് സുഗമമായ ക്രെയിൻ യാത്ര അനുവദിക്കുന്നു. കൃത്യമായ വിന്യാസവും സ്ഥിരതയുള്ള ചലനവും ഉറപ്പാക്കാൻ ഇത് കൃത്യമായി മെഷീൻ ചെയ്തിരിക്കുന്നു. രണ്ട് തരങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്: സ്റ്റാൻഡേർഡ് എൻഡ് ബീം, കോംപാക്റ്റ് ഡിസൈൻ, കുറഞ്ഞ ശബ്ദം, സുഗമമായ റണ്ണിംഗ് പ്രകടനം എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന യൂറോപ്യൻ തരം.
♦കേബിൾ സംവിധാനം: ഹോയിസ്റ്റിന്റെ ചലനത്തിനായി പവർ സപ്ലൈ കേബിൾ ഒരു ഫ്ലെക്സിബിൾ കോയിൽ ഹോൾഡറിൽ തൂക്കിയിരിക്കുന്നു. വിശ്വസനീയമായ പവർ ട്രാൻസ്മിഷനായി സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫ്ലാറ്റ് കേബിളുകൾ നൽകിയിട്ടുണ്ട്. പ്രത്യേക ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിൽ, അപകടകരമായ ചുറ്റുപാടുകളിൽ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ സ്ഫോടന പ്രതിരോധ കേബിൾ സംവിധാനങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്.
♦ഗർഡർ വിഭാഗം: എളുപ്പത്തിലുള്ള ഗതാഗതത്തിനും ഓൺ-സൈറ്റ് അസംബ്ലിക്കും വേണ്ടി പ്രധാന ഗർഡറിനെ രണ്ടോ അതിലധികമോ ഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം. ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം തടസ്സമില്ലാത്ത കണക്ഷനും ഉയർന്ന ഘടനാപരമായ ശക്തിയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഓരോ ഭാഗവും കൃത്യമായ ഫ്ലേഞ്ചുകളും ബോൾട്ട് ദ്വാരങ്ങളും ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
♦ഇലക്ട്രിക് ഹോയിസ്റ്റ്: പ്രധാന ഗിർഡറിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഹോയിസ്റ്റ് ലിഫ്റ്റിംഗ് പ്രവർത്തനം നടത്തുന്നു. ആപ്ലിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ച്, ഓപ്ഷനുകളിൽ സിഡി/എംഡി വയർ റോപ്പ് ഹോയിസ്റ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ താഴ്ന്ന ഹെഡ്റൂം ഇലക്ട്രിക് ഹോയിസ്റ്റുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് കാര്യക്ഷമവും സുഗമവുമായ ലിഫ്റ്റിംഗ് പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
♦പ്രധാന ഗിർഡർ: എൻഡ് ബീമുകളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രധാന ഗിർഡർ ഹോയിസ്റ്റ് ട്രാവേഴ്സിംഗിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത ലോഡ്, സ്ഥല ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബോക്സ് തരത്തിലോ യൂറോപ്യൻ ലൈറ്റ്വെയ്റ്റ് ഡിസൈനിലോ ഇത് നിർമ്മിക്കാം.
♦ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ: സിംഗിൾ ഗർഡർ ബ്രിഡ്ജ് ക്രെയിനിന്റെയും ഹോയിസ്റ്റിന്റെയും സുരക്ഷിതവും കാര്യക്ഷമവുമായ പ്രവർത്തനം ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റം ഉറപ്പാക്കുന്നു. വിശ്വാസ്യതയ്ക്കും ദീർഘായുസ്സിനും ഷ്നൈഡർ, യാസ്കാവ, മറ്റ് വിശ്വസനീയ ബ്രാൻഡുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു..
വിവിധ പ്രവർത്തന പരിതസ്ഥിതികളിൽ സുരക്ഷിതവും, സ്ഥിരതയുള്ളതും, വിശ്വസനീയവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഒന്നിലധികം സംരക്ഷണ സംവിധാനങ്ങളോടെയാണ് സിംഗിൾ ഗിർഡർ ഓവർഹെഡ് ക്രെയിനുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. പ്രധാന സവിശേഷതകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
ഓവർലോഡ് സംരക്ഷണം:ഓവർഹെഡ് ക്രെയിനിൽ ഒരു ഓവർലോഡ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ ലിമിറ്റ് സ്വിച്ച് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് റേറ്റുചെയ്ത ശേഷിക്ക് അപ്പുറത്തേക്ക് ഉയർത്തുന്നത് തടയുന്നു, ഇത് ഓപ്പറേറ്ററുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ലിഫ്റ്റിംഗ് ഹൈറ്റ് ലിമിറ്റ് സ്വിച്ച്:ഹുക്ക് ഉയർന്നതോ താഴ്ന്നതോ ആയ പരിധിയിലെത്തുമ്പോൾ ഈ ഉപകരണം യാന്ത്രികമായി ഹോസ്റ്റ് നിർത്തുന്നു, അമിത യാത്ര മൂലമുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ തടയുന്നു.
ആന്റി-കൊളിഷൻ PU ബഫറുകൾ:ദീർഘദൂര യാത്രാ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി, ആഘാതം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനും ഒരേ റൺവേയിലെ ക്രെയിനുകൾ തമ്മിലുള്ള കൂട്ടിയിടികൾ തടയുന്നതിനും പോളിയുറീൻ ബഫറുകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്.
വൈദ്യുതി തകരാറുകൾ തടയൽ:വൈദ്യുതി തടസ്സങ്ങൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ പെട്ടെന്ന് റീസ്റ്റാർട്ട് ചെയ്യുന്നതോ ഉപകരണങ്ങൾ തകരാറിലാകുന്നതോ ഒഴിവാക്കാൻ ലോ-വോൾട്ടേജ്, പവർ പരാജയ സംരക്ഷണം ഈ സിസ്റ്റത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഉയർന്ന സംരക്ഷണ മോട്ടോറുകൾ:തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തിൽ ഈടും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്ന, പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഗ്രേഡ് IP44 ഉം ഇൻസുലേഷൻ ക്ലാസ് F ഉം ഉപയോഗിച്ചാണ് ഹോയിസ്റ്റ് മോട്ടോർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.
സ്ഫോടന-പ്രതിരോധ രൂപകൽപ്പന (ഓപ്ഷണൽ):അപകടകരമായ ചുറ്റുപാടുകൾക്ക്, സ്ഫോടന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഹോയിസ്റ്റുകൾക്ക് EX dII BT4/CT4 സംരക്ഷണ ഗ്രേഡ് നൽകാവുന്നതാണ്.
മെറ്റലർജിക്കൽ തരം (ഓപ്ഷണൽ):ഫൗണ്ടറികൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ പ്ലാന്റുകൾ പോലുള്ള ഉയർന്ന ചൂടുള്ള പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് ഇൻസുലേഷൻ ക്ലാസ് H, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള കേബിളുകൾ, താപ തടസ്സങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള പ്രത്യേക മോട്ടോറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വൈവിധ്യമാർന്ന ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിൽ ദീർഘകാല, വിശ്വസനീയവും സുരക്ഷിതവുമായ ക്രെയിൻ പ്രവർത്തനം ഈ സമഗ്ര സുരക്ഷാ, സംരക്ഷണ സവിശേഷതകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് സിംഗിൾ ഗർഡർ ഓവർഹെഡ് ക്രെയിൻ സാധാരണയായി താഴെപ്പറയുന്ന കൃത്യമായ നിർമ്മാണ ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ 20 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ പൂർത്തിയാകും:
1. ഡിസൈൻ & പ്രൊഡക്ഷൻ ഡ്രോയിംഗുകൾ:പ്രൊഫഷണൽ എഞ്ചിനീയർമാർ വിശദമായ ഡിസൈൻ ഡ്രോയിംഗുകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ഘടനാപരമായ വിശകലനം നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഉൽപ്പാദന പദ്ധതി, മെറ്റീരിയൽ ലിസ്റ്റ്, സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അന്തിമമാക്കുന്നു.
2. സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് അൺറോളിംഗ് & കട്ടിംഗ്:ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ ചുരുട്ടി, നിരപ്പാച്ച്, കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ CNC പ്ലാസ്മ അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രത്യേക വലുപ്പങ്ങളിൽ മുറിക്കുന്നു.
3. പ്രധാന ബീം വെൽഡിംഗ്:കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിലാണ് വെബ് പ്ലേറ്റും ഫ്ലേഞ്ചുകളും കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നത്. നൂതന വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉയർന്ന ശക്തി, കാഠിന്യം, മികച്ച ബീം വിന്യാസം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
4. എൻഡ് ബീം പ്രോസസ്സിംഗ്:റൺവേ ബീമിൽ സുഗമമായ കണക്ഷനും കൃത്യമായ ഓട്ടവും ഉറപ്പാക്കാൻ എൻഡ് ബീമുകളും വീൽ അസംബ്ലികളും കൃത്യമായി മെഷീൻ ചെയ്ത് ഡ്രിൽ ചെയ്യുന്നു.
5. പ്രീ-അസംബ്ലി:അളവുകൾ, വിന്യാസം, പ്രവർത്തന കൃത്യത എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിനായി എല്ലാ പ്രധാന ഭാഗങ്ങളും പരീക്ഷണാടിസ്ഥാനത്തിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് പിന്നീട് കുറ്റമറ്റ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
6. ഹോയിസ്റ്റ് പ്രൊഡക്ഷൻ:മോട്ടോർ, ഗിയർബോക്സ്, ഡ്രം, റോപ്പ് എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ഹോയിസ്റ്റ് യൂണിറ്റ് ആവശ്യമായ ലിഫ്റ്റിംഗ് പ്രകടനം നിറവേറ്റുന്നതിനായി കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
7. ഇലക്ട്രിക്കൽ കൺട്രോൾ യൂണിറ്റ്:സുരക്ഷിതവും സുസ്ഥിരവുമായ വൈദ്യുത പ്രവർത്തനത്തിനായി നിയന്ത്രണ കാബിനറ്റുകൾ, കേബിളുകൾ, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ വയർ ചെയ്ത് കോൺഫിഗർ ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
8. അന്തിമ പരിശോധനയും ഡെലിവറിയും:ഉപഭോക്താവിന് എത്തിക്കുന്നതിനായി ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പാക്ക് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് ക്രെയിൻ പൂർണ്ണ ലോഡ് പരിശോധന, ഉപരിതല ചികിത്സ, ഗുണനിലവാര പരിശോധന എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുന്നു.