इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक डबल गर्डर ओव्हरहेड क्रेन ही एक प्रकारची क्रेन आहे जी औद्योगिक वातावरणात जड भार उचलण्यासाठी आणि हलविण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे. यात दोन बीम आहेत, ज्यांना गर्डर म्हणून ओळखले जाते, ते ट्रॉलीच्या वर बसवलेले असतात, जे धावपट्टीवरून फिरतात. इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक डबल गर्डर ओव्हरहेड क्रेनमध्ये एक शक्तिशाली इलेक्ट्रोमॅग्नेट असते, ज्यामुळे ते फेरस धातूच्या वस्तू सहजतेने उचलू आणि हलवू शकते.
इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक डबल गर्डर ओव्हरहेड क्रेन मॅन्युअली चालवता येते, परंतु बहुतेक रिमोट कंट्रोल सिस्टमने सुसज्ज असतात ज्यामुळे ऑपरेटर सुरक्षित अंतरावरून क्रेन नियंत्रित करू शकतो. अडथळे किंवा पॉवर लाईन्स यासारख्या संभाव्य धोक्यांबद्दल ऑपरेटरला इशारा देऊन अपघात आणि दुखापती टाळण्यासाठी ही प्रणाली डिझाइन केली आहे.
याचा मुख्य फायदा म्हणजे हुक किंवा साखळ्यांशिवाय फेरस धातूच्या वस्तू उचलण्याची आणि हलवण्याची क्षमता. यामुळे जड भार हाताळण्यासाठी हा एक अधिक सुरक्षित पर्याय बनतो, कारण भार विस्कळीत होण्याचा किंवा पडण्याचा धोका खूपच कमी असतो. याव्यतिरिक्त, इलेक्ट्रोमॅग्नेट पारंपारिक उचलण्याच्या पद्धतींपेक्षा खूपच वेगवान आणि अधिक कार्यक्षम आहे.
इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक डबल गर्डर ओव्हरहेड क्रेनचा वापर स्टील प्लांट, शिपयार्ड आणि हेवी मशीन शॉप्ससह विविध उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.
इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक डबल गर्डर ओव्हरहेड क्रेनचा एक उपयोग स्टील उद्योगात होतो. स्टील प्लांटमध्ये, क्रेनचा वापर धातूचे स्क्रॅप, बिलेट्स, स्लॅब आणि कॉइल्स वाहून नेण्यासाठी केला जातो. हे साहित्य चुंबकीकृत असल्याने, क्रेनवरील इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक लिफ्टर त्यांना घट्ट पकडतो आणि त्यांना जलद आणि सहजपणे हलवतो.
क्रेनचा आणखी एक वापर शिपयार्डमध्ये आहे. जहाजबांधणी उद्योगात, इंजिन आणि प्रोपल्शन सिस्टमसह मोठे आणि जड जहाज भाग उचलण्यासाठी आणि हलविण्यासाठी क्रेनचा वापर केला जातो. शिपयार्डच्या विशिष्ट गरजांनुसार, जसे की जास्त उचल क्षमता, जास्त क्षैतिज पोहोच आणि अधिक जलद आणि कार्यक्षमतेने भार हलविण्याची क्षमता, ते सानुकूलित केले जाऊ शकते.
क्रेनचा वापर जड मशीन शॉप्समध्ये देखील केला जातो, जिथे ते मशीन आणि मशीनचे भाग, जसे की गिअरबॉक्स, टर्बाइन आणि कंप्रेसर लोडिंग आणि अनलोडिंग सुलभ करते.
एकंदरीत, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक डबल गर्डर ओव्हरहेड क्रेन ही जगभरातील विविध उद्योगांमध्ये आधुनिक मटेरियल हँडलिंग सिस्टमचा एक आवश्यक घटक आहे, ज्यामुळे जड आणि अवजड वस्तूंची वाहतूक अधिक कार्यक्षम, सुरक्षित आणि जलद होते.
१. डिझाइन: पहिले पाऊल म्हणजे क्रेनची रचना तयार करणे. यामध्ये क्रेनची भार क्षमता, स्पॅन आणि उंची तसेच स्थापित करायच्या इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक सिस्टमचा प्रकार निश्चित करणे समाविष्ट आहे.
२. फॅब्रिकेशन: डिझाइन अंतिम झाल्यानंतर, फॅब्रिकेशन प्रक्रिया सुरू होते. क्रेनचे मुख्य घटक, जसे की गर्डर, एंड कॅरेजेस, होइस्ट ट्रॉली आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक सिस्टम, उच्च दर्जाच्या स्टीलचा वापर करून तयार केले जातात.
३. असेंब्ली: पुढील पायरी म्हणजे क्रेनचे घटक एकत्र करणे. गर्डर आणि एंड कॅरेज एकत्र बोल्ट केले जातात आणि होइस्ट ट्रॉली आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक सिस्टम स्थापित केले जाते.
४. वायरिंग आणि नियंत्रण: क्रेनचे ऑपरेशन सुरळीत व्हावे यासाठी क्रेनमध्ये नियंत्रण पॅनेल आणि वायरिंग सिस्टम असते. वायरिंग इलेक्ट्रिकल ड्रॉइंगनुसार केले जाते.
५. तपासणी आणि चाचणी: क्रेन एकत्र केल्यानंतर, त्याची संपूर्ण तपासणी आणि चाचणी प्रक्रिया केली जाते. क्रेनची उचल क्षमता, ट्रॉलीची हालचाल आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक सिस्टमच्या ऑपरेशनसाठी त्याची चाचणी केली जाते.
६. डिलिव्हरी आणि इन्स्टॉलेशन: एकदा क्रेन तपासणी आणि चाचणी प्रक्रिया पार केली की, ती ग्राहकांच्या ठिकाणी पोहोचवण्यासाठी पॅक केली जाते. क्रेन योग्यरित्या आणि सुरक्षितपणे बसवली आहे याची खात्री करणाऱ्या व्यावसायिकांच्या टीमद्वारे इन्स्टॉलेशन प्रक्रिया पार पाडली जाते.