
Pemasangan kren overhed girder tunggal ialah proses yang tepat yang memerlukan perancangan, kepakaran teknikal dan pematuhan ketat kepada piawaian keselamatan. Mengikuti pendekatan yang sistematik memastikan persediaan yang lancar dan operasi jangka panjang yang boleh dipercayai.
Perancangan dan Persediaan: Sebelum pemasangan bermula, pelan terperinci perlu dibangunkan. Ini termasuk menilai tapak pemasangan, mengesahkan penjajaran rasuk landasan, dan memastikan ruang yang mencukupi dan kelegaan keselamatan tersedia. Semua alatan yang diperlukan, peralatan mengangkat dan kakitangan mesti disediakan lebih awal untuk mengelakkan kelewatan.
Memasang Komponen Kren: Langkah seterusnya ialah memasang komponen utama, seperti galang utama, trak akhir, dan angkat. Setiap bahagian mesti diperiksa untuk sebarang kerosakan sebelum pemasangan. Ketepatan adalah penting semasa peringkat ini untuk menjamin penjajaran yang betul dan sambungan yang stabil, meletakkan asas untuk operasi yang boleh dipercayai.
Memasang Landasan: Sistem landasan adalah bahagian penting dalam proses pemasangan. Rasuk landasan hendaklah dipasang dengan selamat pada struktur sokongan, dengan jarak yang tepat dan penjajaran aras. Pemasangan yang betul memastikan kren bergerak dengan lancar dan sama rata sepanjang keseluruhan kerja.
Memasang Kren ke Landasan: Setelah landasan dipasang, kren diangkat dan diletakkan di atas landasan. Trak akhir dijajarkan dengan teliti dengan rasuk landasan untuk mencapai pergerakan yang lancar. Peralatan rigging digunakan untuk mengendalikan komponen berat dengan selamat semasa peringkat ini.
Pemasangan Sistem Kawalan Elektrik: Dengan struktur mekanikal yang lengkap, sistem elektrik dipasang. Ini termasuk talian bekalan kuasa, pendawaian, panel kawalan dan peranti keselamatan. Semua sambungan mesti mematuhi kod elektrik dan ciri perlindungan seperti perlindungan beban lampau dan hentian kecemasan disahkan.
Pengujian dan Pentauliahan: Peringkat akhir melibatkan ujian menyeluruh. Ujian beban dilakukan untuk mengesahkan kapasiti angkat, dan pemeriksaan operasi memastikan pergerakan licin angkat, troli dan jambatan. Mekanisme keselamatan diperiksa dengan teliti untuk menjamin operasi yang boleh dipercayai.
Peranti perlindungan keselamatan memainkan peranan penting dalam pengendalian kren overhed girder tunggal. Mereka memastikan prestasi peralatan yang selamat, melindungi pengendali, dan mencegah kemungkinan kerosakan pada kren. Berikut ialah peranti keselamatan biasa dan fungsi utamanya:
Suis Mati Kuasa Kecemasan:Digunakan dalam situasi kecemasan untuk memutuskan sambungan kren dengan cepat's kuasa utama dan litar kawalan. Suis ini biasanya dipasang di dalam kabinet pengedaran untuk akses mudah.
Loceng Amaran:Diaktifkan melalui suis kaki, ia memberikan amaran yang boleh didengari untuk memberi isyarat kepada operasi kren dan memastikan kakitangan sekitar sentiasa mengetahui tentang kerja yang sedang dijalankan.
Pengehad Lebihan:Dipasang pada mekanisme pengangkatan, peranti ini mengeluarkan penggera apabila beban mencapai 90% daripada kapasiti undian dan secara automatik memotong kuasa jika beban melebihi 105%, dengan itu menghalang beban berlebihan yang berbahaya.
Perlindungan Had Atas:Peranti had yang dipasang pada mekanisme mengangkat yang secara automatik memotong kuasa apabila cangkuk mencapai ketinggian angkat maksimumnya, menghalang kerosakan mekanikal.
Suis Had Perjalanan:Diletakkan pada kedua-dua belah jambatan dan mekanisme perjalanan troli, ia memutuskan kuasa apabila kren atau troli mencapai had perjalanannya, sementara masih membenarkan pergerakan terbalik untuk keselamatan.
Sistem Pencahayaan:Menyediakan pencahayaan yang mencukupi untuk operasi kren yang selamat dalam keadaan penglihatan yang rendah, seperti waktu malam atau persekitaran dalaman yang kurang cahaya, meningkatkan keselamatan pengendali dan kecekapan kerja keseluruhan.
Penampan:Dipasang di hujung kren'Dengan struktur logam, penampan menyerap tenaga perlanggaran, mengurangkan daya hentaman dan melindungi kedua-dua kren dan struktur sokongan.
Mekanisme angkat ialah komponen teras mana-mana kren atas, bertanggungjawab untuk mengangkat dan menurunkan beban dengan selamat dan cekap. Dalam sistem kren atas, peranti pengangkat yang paling biasa ialah pengangkat elektrik dan troli win terbuka, dengan penggunaannya bergantung pada jenis kren dan keperluan pengangkatan. Secara amnya, kren overhed girder tunggal dilengkapi dengan angkat elektrik padat kerana strukturnya yang lebih ringan dan kapasiti yang lebih rendah, manakala kren overhed girder dua boleh dipasangkan sama ada dengan angkat elektrik atau troli win terbuka yang lebih teguh untuk memenuhi permintaan mengangkat tugas berat.
Pengangkat elektrik, selalunya dipasangkan dengan troli, dipasang pada galang utama kren, membolehkan kedua-dua mengangkat menegak dan pergerakan beban mendatar merentasi rentang kren. Terdapat beberapa jenis pengangkat yang biasa digunakan, termasuk pengangkat rantai manual, pengangkat rantai elektrik dan pengangkat elektrik tali dawai. Pengangkat rantai manual biasanya dipilih untuk beban ringan atau tugas pengendalian yang tepat. Struktur ringkas, kemudahan operasi dan kos penyelenggaraan yang rendah menjadikannya sesuai untuk kegunaan sekali-sekala di mana kecekapan bukanlah keutamaan tertinggi. Sebaliknya, angkat elektrik direka untuk kecekapan tinggi dan operasi yang kerap, menawarkan kelajuan angkat yang lebih pantas, daya angkat yang lebih besar dan usaha pengendali yang berkurangan.
Dalam angkat elektrik, angkat tali dawai dan angkat rantai adalah dua variasi yang digunakan secara meluas. Pengangkat elektrik tali dawai lebih disukai untuk aplikasi melebihi 10 tan kerana kelajuan angkat yang lebih tinggi, operasi lancar dan prestasi senyap, menjadikannya dominan dalam industri tugas sederhana hingga berat. Pengangkat rantai elektrik, sebaliknya, menampilkan rantai aloi tahan lama, struktur padat dan kos yang lebih rendah. Ia digunakan secara meluas untuk aplikasi yang lebih ringan, biasanya di bawah 5 tan, di mana reka bentuk penjimatan ruang dan kemampuan adalah faktor penting.
Untuk tugas mengangkat yang lebih berat dan aplikasi industri yang lebih mencabar, troli winch terbuka selalunya merupakan pilihan yang optimum. Dipasang di antara dua galang utama, troli ini menggunakan sistem takal dan tali dawai yang dikuasakan oleh motor dan pengurang yang cekap. Berbanding dengan sistem berasaskan angkat, troli winch terbuka memberikan daya tarikan yang lebih kuat, pengendalian beban yang lebih lancar dan kapasiti angkat yang lebih tinggi. Mereka mampu mengendalikan beban yang sangat berat dengan kestabilan dan ketepatan, menjadikannya penyelesaian standard untuk kilang keluli, limbungan kapal dan kilang pembuatan berskala besar di mana keperluan mengangkat melebihi keupayaan angkat elektrik.
Dengan memilih mekanisme angkat yang sesuai, sama ada angkat elektrik padat untuk operasi ringan atau troli win terbuka untuk angkat berat berskala besar, industri boleh memastikan pengendalian bahan yang cekap, operasi kren yang selamat dan prestasi jangka panjang yang boleh dipercayai.