
एकल गर्डर ओभरहेड क्रेनको स्थापना एक सटीक प्रक्रिया हो जसको लागि योजना, प्राविधिक विशेषज्ञता, र सुरक्षा मापदण्डहरूको कडा पालना आवश्यक पर्दछ। व्यवस्थित दृष्टिकोण अपनाउनाले सहज सेटअप र भरपर्दो दीर्घकालीन सञ्चालन सुनिश्चित गर्दछ।
योजना र तयारी: स्थापना सुरु गर्नु अघि, विस्तृत योजना विकास गर्नुपर्छ। यसमा स्थापना स्थलको मूल्याङ्कन गर्ने, रनवे बीम पङ्क्तिबद्धता प्रमाणित गर्ने, र पर्याप्त ठाउँ र सुरक्षा क्लियरेन्स उपलब्ध छन् भनी सुनिश्चित गर्ने समावेश छ। ढिलाइबाट बच्न सबै आवश्यक उपकरणहरू, लिफ्टिङ उपकरणहरू, र कर्मचारीहरू पहिले नै तयार हुनुपर्छ।
क्रेनका कम्पोनेन्टहरू जम्मा गर्ने: अर्को चरण भनेको मुख्य गर्डर, एन्ड ट्रक र होइस्ट जस्ता प्राथमिक कम्पोनेन्टहरू जम्मा गर्नु हो। एसेम्बली गर्नु अघि प्रत्येक भागलाई कुनै पनि क्षतिको लागि निरीक्षण गर्नुपर्छ। भरपर्दो सञ्चालनको लागि जग बसाल्दै, उचित पङ्क्तिबद्धता र स्थिर जडानहरूको ग्यारेन्टी गर्न यस चरणमा परिशुद्धता महत्त्वपूर्ण हुन्छ।
रनवे स्थापना गर्दै: रनवे प्रणाली स्थापना प्रक्रियाको एक महत्त्वपूर्ण भाग हो। रनवे बीमहरू सपोर्टिङ संरचनामा सुरक्षित रूपमा जडान गरिनुपर्छ, सही स्पेसिङ र लेभल पङ्क्तिबद्धता सहित। उचित स्थापनाले क्रेनले सम्पूर्ण कार्य लम्बाइमा सहज र समान रूपमा यात्रा गर्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ।
रनवेमा क्रेन जडान गर्ने: धावनमार्ग ठीक भएपछि, क्रेन उठाइन्छ र ट्र्याकमा राखिन्छ। निर्बाध गति प्राप्त गर्न अन्तिम ट्रकहरूलाई रनवे बीमहरूसँग सावधानीपूर्वक पङ्क्तिबद्ध गरिन्छ। यस चरणमा भारी कम्पोनेन्टहरूलाई सुरक्षित रूपमा ह्यान्डल गर्न रिगिङ उपकरणहरू प्रयोग गरिन्छ।
विद्युतीय नियन्त्रण प्रणाली स्थापना: मेकानिकल संरचना पूरा भएपछि, विद्युतीय प्रणाली स्थापना हुन्छ। यसमा पावर सप्लाई लाइनहरू, तारहरू, नियन्त्रण प्यानलहरू, र सुरक्षा उपकरणहरू समावेश छन्। सबै जडानहरूले विद्युतीय कोडहरूको पालना गर्नुपर्छ, र ओभरलोड सुरक्षा र आपतकालीन स्टपहरू जस्ता सुरक्षात्मक सुविधाहरू प्रमाणित गरिन्छ।
परीक्षण र सञ्चालन: अन्तिम चरणमा व्यापक परीक्षण समावेश छ। लिफ्टिङ क्षमता पुष्टि गर्न लोड परीक्षणहरू गरिन्छन्, र सञ्चालन जाँचहरूले होइस्ट, ट्रली र पुलको सहज गति सुनिश्चित गर्दछ। भरपर्दो सञ्चालन सुनिश्चित गर्न सुरक्षा संयन्त्रहरूको राम्ररी निरीक्षण गरिन्छ।
एकल गर्डर ओभरहेड क्रेनहरूको सञ्चालनमा सुरक्षा सुरक्षा उपकरणहरूले महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। तिनीहरूले सुरक्षित उपकरण प्रदर्शन सुनिश्चित गर्छन्, अपरेटरहरूलाई सुरक्षा दिन्छन्, र क्रेनमा हुने सम्भावित क्षतिलाई रोक्छन्। तल सामान्य सुरक्षा उपकरणहरू र तिनीहरूका प्रमुख कार्यहरू छन्:
आपतकालीन पावर अफ स्विच:आपतकालीन अवस्थामा क्रेनलाई छिटो विच्छेद गर्न प्रयोग गरिन्छ।'मुख्य पावर र नियन्त्रण सर्किटहरू। यो स्विच सामान्यतया सजिलो पहुँचको लागि वितरण क्याबिनेट भित्र स्थापित गरिन्छ।
चेतावनी घण्टी:फुट स्विच मार्फत सक्रिय, यसले क्रेन सञ्चालनको संकेत दिन र वरपरका कर्मचारीहरूलाई चलिरहेको कामको बारेमा सचेत रहन सुनिश्चित गर्न श्रव्य अलर्टहरू प्रदान गर्दछ।
ओभरलोड लिमिटर:लिफ्टिङ मेकानिज्ममा जडान गरिएको, यो उपकरणले लोड मूल्याङ्कन गरिएको क्षमताको ९०% पुग्दा अलार्म जारी गर्छ र यदि लोड १०५% भन्दा बढी भयो भने स्वचालित रूपमा पावर काट्छ, जसले गर्दा खतरनाक ओभरलोडहरू रोकिन्छ।
माथिल्लो सीमा सुरक्षा:लिफ्टिङ मेकानिजममा जोडिएको एउटा लिमिट डिभाइस जसले हुकले अधिकतम लिफ्टिङ उचाइमा पुग्दा स्वचालित रूपमा पावर काट्छ, जसले गर्दा मेकानिकल क्षति हुनबाट बच्छ।
यात्रा सीमा स्विच:पुल र ट्रली यात्रा संयन्त्रको दुबै छेउमा राखिएको, यसले क्रेन वा ट्रली आफ्नो यात्रा सीमामा पुग्दा बिजुली विच्छेद गर्छ, जबकि सुरक्षाको लागि अझै पनि उल्टो चाललाई अनुमति दिन्छ।
प्रकाश व्यवस्था:रातको समयमा वा कम उज्यालो भएको भित्री वातावरण जस्ता कम दृश्यता भएका अवस्थाहरूमा सुरक्षित क्रेन सञ्चालनको लागि पर्याप्त प्रकाश प्रदान गर्दछ, जसले अपरेटर सुरक्षा र समग्र कार्य दक्षता दुवै बढाउँछ।
बफर:क्रेनको छेउमा जडान गरिएको'धातु संरचनामा, बफरले टक्कर ऊर्जा अवशोषित गर्दछ, प्रभाव बलहरू कम गर्दछ र क्रेन र समर्थन संरचना दुवैलाई सुरक्षित गर्दछ।
लिफ्टिङ मेकानिजम कुनै पनि ओभरहेड क्रेनको मुख्य घटक हो, जुन सुरक्षित र कुशलतापूर्वक भार उठाउन र घटाउन जिम्मेवार हुन्छ। ओभरहेड क्रेन प्रणालीहरूमा, सबैभन्दा सामान्य लिफ्टिङ उपकरणहरू विद्युतीय होइस्टहरू र खुला विन्च ट्रलीहरू हुन्, तिनीहरूको प्रयोग क्रेनको प्रकार र लिफ्टिङ आवश्यकताहरूमा धेरै हदसम्म निर्भर गर्दछ। सामान्यतया, एकल गर्डर ओभरहेड क्रेनहरू तिनीहरूको हल्का संरचना र कम क्षमताको कारण कम्प्याक्ट इलेक्ट्रिक होइस्टहरूले सुसज्जित हुन्छन्, जबकि डबल गर्डर ओभरहेड क्रेनहरूलाई भारी-शुल्क लिफ्टिङ मागहरू पूरा गर्न विद्युतीय होइस्टहरू वा बढी बलियो खुला विन्च ट्रलीहरूसँग जोड्न सकिन्छ।
ट्रलीहरूसँग जोडिएका विद्युतीय होइस्टहरू क्रेनको मुख्य गर्डरमा जडान गरिएका हुन्छन्, जसले क्रेनको स्प्यानमा ठाडो लिफ्टिङ र तेर्सो भार आवागमन दुवैलाई सक्षम बनाउँछ। सामान्यतया प्रयोग हुने धेरै प्रकारका होइस्टहरू छन्, जसमा म्यानुअल चेन होइस्टहरू, इलेक्ट्रिक चेन होइस्टहरू, र तार डोरी इलेक्ट्रिक होइस्टहरू समावेश छन्। म्यानुअल चेन होइस्टहरू सामान्यतया हल्का भार वा सटीक ह्यान्डलिंग कार्यहरूको लागि छनौट गरिन्छ। तिनीहरूको सरल संरचना, सञ्चालनमा सहजता, र कम मर्मत लागतले तिनीहरूलाई कहिलेकाहीं प्रयोगको लागि उपयुक्त बनाउँछ जहाँ दक्षता उच्च प्राथमिकता हुँदैन। यसको विपरित, विद्युतीय होइस्टहरू उच्च-दक्षता र बारम्बार सञ्चालनको लागि डिजाइन गरिएका छन्, जसले छिटो लिफ्टिङ गति, ठूलो लिफ्टिङ बल, र कम अपरेटर प्रयास प्रदान गर्दछ।
विद्युतीय होइस्टहरू भित्र, तार रोप होइस्टहरू र चेन होइस्टहरू दुई व्यापक रूपमा प्रयोग हुने भिन्नताहरू हुन्। उच्च लिफ्टिङ गति, सहज सञ्चालन, र शान्त प्रदर्शनको कारणले गर्दा तार रोप इलेक्ट्रिक होइस्टहरू १० टन भन्दा माथिको अनुप्रयोगहरूको लागि रुचाइन्छ, जसले तिनीहरूलाई मध्यम देखि भारी-शुल्क उद्योगहरूमा प्रमुख बनाउँछ। अर्कोतर्फ, विद्युतीय चेन होइस्टहरूमा टिकाउ मिश्र धातु चेनहरू, कम्प्याक्ट संरचना, र कम लागत हुन्छ। तिनीहरू हल्का अनुप्रयोगहरूको लागि व्यापक रूपमा अपनाइन्छ, सामान्यतया ५ टन भन्दा कम, जहाँ ठाउँ बचत गर्ने डिजाइन र किफायतीता महत्त्वपूर्ण कारकहरू हुन्।
भारी लिफ्टिङ कार्यहरू र बढी माग गर्ने औद्योगिक अनुप्रयोगहरूको लागि, खुला विन्च ट्रलीहरू प्रायः इष्टतम विकल्प हुन्। दुई मुख्य गर्डरहरू बीच स्थापित, यी ट्रलीहरूले कुशल मोटरहरू र रिड्यूसरहरू द्वारा संचालित पुली र तार डोरीहरूको प्रणाली प्रयोग गर्छन्। होइस्ट-आधारित प्रणालीहरूको तुलनामा, खुला विन्च ट्रलीहरूले बलियो कर्षण, सहज भार ह्यान्डलिङ, र उच्च लिफ्टिङ क्षमताहरू प्रदान गर्दछ। तिनीहरू स्थिरता र परिशुद्धताका साथ धेरै भारी भारहरू ह्यान्डल गर्न सक्षम छन्, जसले तिनीहरूलाई स्टील मिलहरू, शिपयार्डहरू, र ठूला-स्तरीय उत्पादन प्लान्टहरूको लागि मानक समाधान बनाउँछ जहाँ लिफ्टिङ आवश्यकताहरू विद्युतीय होइस्टहरूको क्षमताहरू भन्दा बढी हुन्छन्।
उपयुक्त लिफ्टिङ मेकानिजम छनोट गरेर, चाहे त्यो हलुका कामका लागि कम्प्याक्ट इलेक्ट्रिक लिफ्ट होस् वा ठूलो मात्रामा भारी लिफ्टिङको लागि खुला विन्च ट्रली होस्, उद्योगहरूले कुशल सामग्री ह्यान्डलिङ, सुरक्षित क्रेन सञ्चालन र भरपर्दो दीर्घकालीन कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्न सक्छन्।