इलेक्ट्रिक होइस्ट सहितको सिंगल गर्डर ग्यान्ट्री क्रेन एक बहुमुखी र लागत-प्रभावी लिफ्टिङ समाधान हो जुन उत्पादन, निर्माण र गोदामहरू जस्ता विभिन्न उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यो क्रेन ३० मिटरसम्मको स्प्यान सहित ३२ टनसम्मको भार ह्यान्डल गर्न डिजाइन गरिएको हो।
क्रेनको डिजाइनमा एउटा सिंगल गर्डर ब्रिज बीम, इलेक्ट्रिक होइस्ट र ट्रली समावेश छ। यो घर भित्र र बाहिर दुवै ठाउँमा सञ्चालन हुन सक्छ र बिजुलीद्वारा संचालित हुन्छ। ग्यान्ट्री क्रेनमा दुर्घटनाहरू रोक्न ओभरलोड सुरक्षा, आपतकालीन स्टप र सीमा स्विचहरू जस्ता धेरै सुरक्षा सुविधाहरू छन्।
यो क्रेन सञ्चालन गर्न, मर्मत गर्न र स्थापना गर्न सजिलो छ। यो विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताहरू पूरा गर्न अत्यधिक अनुकूलन योग्य छ। यसमा कम्प्याक्ट डिजाइन छ, जसले ठाउँ बचत गर्छ र यसलाई अत्यधिक पोर्टेबल बनाउँछ, र न्यूनतम मर्मत आवश्यक पर्दछ।
समग्रमा, इलेक्ट्रिक होइस्ट सहितको सिंगल गर्डर ग्यान्ट्री क्रेन एक भरपर्दो र कुशल सामग्री ह्यान्डलिङ समाधान हो जसले विभिन्न उद्योगहरूमा अधिकतम सुरक्षा र उत्पादकता सुनिश्चित गर्दछ।
१. स्टील उत्पादन: कच्चा पदार्थ, अर्ध-समाप्त वा तयार सामानहरू उठाउन र स्टील उत्पादनको विभिन्न चरणहरूमा सार्न विद्युतीय होइस्टहरू सहितको एकल गर्डर ग्यान्ट्री क्रेनहरू प्रयोग गरिन्छ।
२. निर्माण: यी निर्माण स्थलहरूमा सामग्री ह्यान्डलिङ, इँटा, स्टील बीम, र कंक्रीट ब्लक जस्ता भारी उपकरणहरू र आपूर्तिहरू उठाउन र सार्न प्रयोग गरिन्छ।
३. जहाज निर्माण र मर्मत: विद्युतीय होइस्टहरू भएका एकल गर्डर ग्यान्ट्री क्रेनहरू जहाजका पार्टपुर्जा, कन्टेनर, उपकरण र मेसिनरीहरू सार्न र उठाउन शिपयार्डहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
४. एयरोस्पेस उद्योग: तिनीहरू एयरोस्पेस उद्योगमा भारी उपकरण, पार्टपुर्जा र इन्जिनहरू सार्न र उठाउन पनि प्रयोग गरिन्छ।
५. अटोमोटिभ उद्योग: विद्युतीय होइस्टहरू सहितको एकल गर्डर ग्यान्ट्री क्रेनहरू अटोमोटिभ उद्योगहरूमा उत्पादनका विभिन्न चरणहरूमा भारी कारका पार्टपुर्जाहरू उठाउन र सार्न प्रयोग गरिन्छ।
६. खानी र उत्खनन: खानी उद्योगमा अयस्क, कोइला, चट्टान र अन्य खनिजहरू जस्ता भारी सामग्रीहरू उठाउन र सार्न प्रयोग गरिन्छ। ढुङ्गा, ग्रेनाइट, चुनढुङ्गा र अन्य निर्माण सामग्रीहरू उठाउन र सार्न खानीहरूमा पनि प्रयोग गरिन्छ।
इलेक्ट्रिक होइस्ट भएको सिंगल गर्डर ग्यान्ट्री क्रेनको उत्पादन प्रक्रियामा निर्माण र एसेम्बलीका धेरै चरणहरू समावेश हुन्छन्। सर्वप्रथम, कच्चा पदार्थहरू जस्तै स्टील प्लेट, आई-बीम, र अन्य कम्पोनेन्टहरू स्वचालित काट्ने मेसिनहरू प्रयोग गरेर आवश्यक आयामहरूमा काटिन्छन्। यी कम्पोनेन्टहरूलाई त्यसपछि फ्रेम संरचना र गर्डरहरू सिर्जना गर्न वेल्डेड र ड्रिल गरिन्छ।
इलेक्ट्रिक होइस्टलाई मोटर, गियर, तार डोरी र विद्युतीय कम्पोनेन्टहरू प्रयोग गरेर अर्को युनिटमा छुट्टै भेला गरिन्छ। ग्यान्ट्री क्रेनमा समावेश गर्नु अघि होइस्टको प्रदर्शन र टिकाउपनको लागि परीक्षण गरिन्छ।
त्यसपछि, गर्डरलाई फ्रेम संरचनामा जोडेर र त्यसपछि होइस्टलाई गर्डरसँग जोडेर ग्यान्ट्री क्रेनलाई भेला गरिन्छ। क्रेनले तोकिएको मापदण्डहरू पूरा गर्छ भनी सुनिश्चित गर्न एसेम्बलीको प्रत्येक चरणमा गुणस्तर जाँच गरिन्छ।
क्रेन पूर्ण रूपमा भेला भएपछि, यसलाई लोड परीक्षण गरिन्छ जहाँ क्रेन प्रयोगको लागि सुरक्षित छ भनी सुनिश्चित गर्न यसको मूल्याङ्कन गरिएको क्षमता भन्दा बढी परीक्षण भारको साथ यसलाई सञ्चालन रूपमा फहराइन्छ। अन्तिम चरणमा जंग प्रतिरोध र सौन्दर्य प्रदान गर्न क्रेनको सतह उपचार र रंगाई समावेश छ। समाप्त क्रेन अब प्याकेजिङ र ग्राहकको साइटमा ढुवानीको लागि तयार छ।