गोदाम विशेषीकृत एकल गर्डर ओभरहेड क्रेन इलेक्ट्रिक होइस्टको साथ

गोदाम विशेषीकृत एकल गर्डर ओभरहेड क्रेन इलेक्ट्रिक होइस्टको साथ

विशिष्टता:


  • लोड क्षमता:१ - २० टन
  • स्प्यान:४.५ - ३१.५ मिटर
  • लिफ्टिङ उचाइ:३ - ३० मिटर वा ग्राहकको अनुरोध अनुसार
  • विद्युत आपूर्ति:ग्राहकको विद्युत आपूर्तिमा आधारित
  • नियन्त्रण विधि:पेन्डेन्ट नियन्त्रण, रिमोट नियन्त्रण

उत्पादन विवरणहरू

♦अन्त बीम:अन्त बीमले मुख्य गर्डरलाई धावनमार्गमा जोड्छ, जसले गर्दा क्रेन सहज रूपमा चल्न सक्छ। यो सही पङ्क्तिबद्धता र स्थिर गति सुनिश्चित गर्न सटीक रूपमा मेसिन गरिएको छ। दुई प्रकारहरू उपलब्ध छन्: मानक अन्त बीम र युरोपेली प्रकार, जसमा कम्प्याक्ट डिजाइन, कम आवाज, र सहज चलिरहेको प्रदर्शन रहेको छ।

♦केबल प्रणाली: होइस्टको चालको लागि पावर सप्लाई केबल लचिलो कोइल होल्डरमा झुन्ड्याइएको छ। भरपर्दो पावर ट्रान्समिशनको लागि मानक फ्ल्याट केबलहरू प्रदान गरिएको छ। विशेष काम गर्ने अवस्थाहरूको लागि, खतरनाक वातावरणमा सुरक्षा सुनिश्चित गर्न विस्फोट-प्रमाण केबल प्रणालीहरू उपलब्ध छन्।

♦गर्डर खण्ड: सजिलो ढुवानी र साइटमा एसेम्बलीको लागि मुख्य गर्डरलाई दुई वा बढी खण्डहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ। प्रत्येक खण्डलाई निर्बाध जडान र स्थापना पछि उच्च संरचनात्मक बलको ग्यारेन्टी गर्न सटीक फ्ल्यान्जहरू र बोल्ट प्वालहरूद्वारा निर्मित गरिन्छ।

♦विद्युतीय उचाल: मुख्य गर्डरमा जडान गरिएको, उचालले उचाल्ने कार्य गर्दछ। प्रयोगको आधारमा, विकल्पहरूमा CD/MD तार डोरी उचाल्ने वा कम हेडरूम विद्युतीय उचाल्ने समावेश छन्, जसले कुशल र सहज उचाल्ने कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्दछ।

♦मुख्य गर्डर: मुख्य गर्डर, अन्तिम बीमहरूसँग जोडिएको, होइस्ट ट्र्याभर्सिङलाई समर्थन गर्दछ। यसलाई मानक बक्स प्रकार वा युरोपेली हल्का वजन डिजाइनमा बनाउन सकिन्छ, विभिन्न भार र ठाउँ आवश्यकताहरू पूरा गर्दै।

♦विद्युतीय उपकरण: विद्युतीय प्रणालीले एकल गर्डर ब्रिज क्रेन र होइस्टको सुरक्षित, कुशल सञ्चालन सुनिश्चित गर्दछ। विश्वसनीयता र लामो सेवा जीवनको लागि स्नाइडर, यास्कावा र अन्य विश्वसनीय ब्रान्डहरूका उच्च-गुणस्तरका कम्पोनेन्टहरू प्रयोग गरिन्छ।.

सेभेनक्रेन-सिंगल गर्डर ओभरहेड क्रेन १
सेभेनक्रेन-सिंगल गर्डर ओभरहेड क्रेन २
सेभेनक्रेन-सिंगल गर्डर ओभरहेड क्रेन ३

प्राविधिक सुविधाहरू

विभिन्न कार्य वातावरणमा सुरक्षित, स्थिर र भरपर्दो सञ्चालन सुनिश्चित गर्न एकल गर्डर ओभरहेड क्रेनहरू बहु सुरक्षा प्रणालीहरूसँग डिजाइन गरिएका छन्। मुख्य विशेषताहरू समावेश छन्:

 

ओभरलोड सुरक्षा:ओभरहेड क्रेनमा ओभरलोड सुरक्षा सीमा स्विच जडान गरिएको छ जसले गर्दा मूल्याङ्कन गरिएको क्षमताभन्दा बढी सामान उठाउनबाट जोगाउँछ, जसले गर्दा अपरेटर र उपकरण दुवैको सुरक्षा सुनिश्चित हुन्छ।

लिफ्टिङ उचाइ सीमा स्विच:हुक माथिल्लो वा तल्लो सीमामा पुग्दा यो उपकरणले स्वचालित रूपमा होइस्ट रोक्छ, अत्यधिक यात्राबाट हुने क्षतिलाई रोक्छ।

टक्कर विरोधी PU बफरहरू:लामो यात्रा सञ्चालनका लागि, एउटै धावनमार्गमा क्रेनहरू बीचको टक्करलाई रोक्न र प्रभावलाई अवशोषित गर्न पोलियुरेथेन बफरहरू स्थापना गरिन्छ।

पावर फेलियर सुरक्षा:बिजुली अवरोध हुँदा अचानक पुन: सुरु हुन वा उपकरण खराब हुनबाट बच्न प्रणालीमा कम भोल्टेज र पावर-विफलता सुरक्षा समावेश छ।

उच्च-सुरक्षा मोटर्स:होइस्ट मोटरलाई सुरक्षा ग्रेड IP44 र इन्सुलेशन वर्ग F सँग डिजाइन गरिएको छ, जसले निरन्तर सञ्चालनमा टिकाउपन र स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ।

विस्फोट-प्रमाण डिजाइन (वैकल्पिक):खतरनाक वातावरणको लागि, विस्फोट-प्रुफ होइस्टहरूलाई EX dII BT4/CT4 सुरक्षा ग्रेड प्रदान गर्न सकिन्छ।

धातुकर्मको प्रकार (वैकल्पिक):फाउन्ड्री वा स्टील प्लान्ट जस्ता उच्च-तातो वातावरणको लागि इन्सुलेशन वर्ग H, उच्च-तापमान केबलहरू, र थर्मल अवरोधहरू भएका विशेष मोटरहरू प्रयोग गरिन्छ।

 

यी व्यापक सुरक्षा र सुरक्षा सुविधाहरूले विविध कार्य परिस्थितिहरूमा दीर्घकालीन, भरपर्दो र सुरक्षित क्रेन सञ्चालन सुनिश्चित गर्दछ।

सेभेनक्रेन-सिंगल गर्डर ओभरहेड क्रेन ४
सेभेनक्रेन-सिंगल गर्डर ओभरहेड क्रेन ५
सेभेनक्रेन-सिंगल गर्डर ओभरहेड क्रेन ६
सेभेनक्रेन-सिंगल गर्डर ओभरहेड क्रेन ७

उत्पादन प्रक्रिया

एउटा मानक सिंगल गर्डर ओभरहेड क्रेन सामान्यतया निम्न सटीक उत्पादन चरणहरू मार्फत २० दिन भित्र पूरा हुन्छ:

१. डिजाइन र उत्पादन रेखाचित्र:व्यावसायिक इन्जिनियरहरूले विस्तृत डिजाइन रेखाचित्रहरू सिर्जना गर्छन् र संरचनात्मक विश्लेषण गर्छन्। निर्माण गर्नु अघि शुद्धता सुनिश्चित गर्न उत्पादन योजना, सामग्री सूची, र प्राविधिक आवश्यकताहरूलाई अन्तिम रूप दिइन्छ।

२. स्टील प्लेट खोल्ने र काट्ने:उच्च-गुणस्तरको स्टील प्लेटहरू खोलिन्छन्, समतल गरिन्छन्, र सीएनसी प्लाज्मा वा लेजर काट्ने मेसिनहरू प्रयोग गरेर विशिष्ट आकारहरूमा काटिन्छन् जसले गर्दा शुद्धता र स्थिरता सुनिश्चित हुन्छ।

३. मुख्य बीम वेल्डिङ:वेब प्लेट र फ्ल्याङ्गहरू कडा गुणस्तर नियन्त्रण अन्तर्गत भेला र वेल्डेड गरिन्छन्। उन्नत वेल्डिंग प्रविधिहरूले उच्च शक्ति, कठोरता, र उत्तम बीम पङ्क्तिबद्धता सुनिश्चित गर्दछ।

४. अन्तिम बीम प्रशोधन:रनवे बीममा सहज जडान र सही सञ्चालन सुनिश्चित गर्न एन्ड बीम र ह्वील एसेम्बलीहरू सटीक रूपमा मेसिन र ड्रिल गरिएका छन्।

५. पूर्व-सभा:सबै मुख्य भागहरू आयाम, पङ्क्तिबद्धता, र सञ्चालन शुद्धता जाँच गर्न परीक्षण-एसेम्बल गरिन्छ, जसले पछि निर्दोष स्थापना सुनिश्चित गर्दछ।

६. उठाउने उत्पादन:मोटर, गियरबक्स, ड्रम र डोरी सहितको होइस्ट युनिटलाई आवश्यक लिफ्टिङ कार्यसम्पादन पूरा गर्न भेला गरिन्छ र परीक्षण गरिन्छ।

७. विद्युतीय नियन्त्रण एकाइ:नियन्त्रण क्याबिनेटहरू, केबलहरू, र सञ्चालन उपकरणहरू सुरक्षित र स्थिर विद्युतीय सञ्चालनको लागि तार र कन्फिगर गरिएका छन्।

८. अन्तिम निरीक्षण र डेलिभरी:ग्राहकलाई डेलिभरीको लागि सावधानीपूर्वक प्याकेज गर्नु अघि क्रेनको पूर्ण भार परीक्षण, सतह उपचार, र गुणस्तर निरीक्षण गरिन्छ।