Rail gemonteerd ontwerp: de kraan is gemonteerd op rails of sporen, waardoor hij horizontaal over de lengte van de spoorweg of terminal kan bewegen. Met deze functie kan de kraan een groot gebied bestrijken en toegang krijgen tot meerdere sporen of laadbaaien.
Liftcapaciteit: spoorwegkantranen zijn gebouwd om zware ladingen te verwerken. Ze hebben meestal een hefcapaciteit variërend van 30 tot 150 ton of meer, afhankelijk van het specifieke model en de toepassingsvereisten.
Span and Outreach: de overspanning van de kraan verwijst naar de afstand tussen de benen of de ondersteuningsstructuur van de kraan. Het bepaalt de maximale breedte van de spoorwegsporen die de kraan kan bedekken. De outreach verwijst naar de horizontale afstand. De trolley van de kraan kan voorbij de spoorwegspaden reiken. Deze dimensies variëren op basis van het ontwerp en de beoogde toepassing van de kraan.
Heffinghoogte: de kraan is ontworpen om vracht naar een specifieke hoogte te tillen. De hefhoogte kan worden aangepast op basis van de toepassing en vereisten van de treinwerf of terminal.
Het hijsmechanisme: een portaalkraan maakt meestal gebruik van een hijsmechanisme dat bestaat uit draadtouwen of ketens, een lier en een haak of hefbevestiging. Het hijsmechanisme stelt de kraan in staat om lading met precisie en controle op te tillen en te laten zakken.
Het laden en lossen van containers: een van de primaire toepassingen van treinwagentronische kranen is voor het laden en lossen van verzendcontainers van treinen op vrachtwagens of vice versa. Deze kranen hebben de capaciteit om zware containers op te tillen en nauwkeurig te positioneren voor overdracht tussen verschillende vervoerswijzen.
Intermodale faciliteitsactiviteiten: portaalkranen spelen een cruciale rol in intermodale voorzieningen waar vracht moet worden overgedragen tussen treinwagentjes, vrachtwagens en opslagruimtes. Ze vergemakkelijken de efficiënte beweging van containers, aanhangwagens en andere vracht binnen de terminal, waardoor soepele bewerkingen worden gewaarborgd en de afhandelingstijd wordt geminimaliseerd.
Vrachtbehandeling: Railroad Gantry Cranes worden gebruikt voor algemene vrachtafhandeling in treinwerven. Ze kunnen zware en omvangrijke artikelen optillen, zoals machines, apparatuur en grote gepalletiseerde goederen. Deze kranen worden gebruikt om vrachtauto's te laden en te lossen, vracht in de tuin te herschikken en items te plaatsen voor opslag of verder transport.
Onderhoud en reparatie: portaalkranen worden ook gebruikt voor onderhouds- en reparatiewerkzaamheden in treinwerven. Ze kunnen locomotiefmotoren, railcars of andere zware componenten optillen, waardoor inspecties, reparaties en vervangingen van componenten mogelijk zijn. Deze kranen bieden de nodige hefcapaciteit en flexibiliteit om verschillende onderhoudstaken efficiënt af te handelen.
Toegang tot componenten: portaalkranen zijn grote en complexe machines en toegang tot bepaalde componenten voor onderhoud of reparatie kan een uitdaging zijn. De hoogte en configuratie van de kraan kan gespecialiseerde apparatuur of toegangsplatforms vereisen om kritieke gebieden te bereiken. Beperkte toegang kan de tijd en inspanningen vergroten die nodig zijn voor onderhoudstaken.
Veiligheidsoverwegingen: onderhouds- en reparatieactiviteiten op portaalkranen omvatten werken op hoogten en rond zware machines. Ervoor zorgen dat de veiligheid van personeel van het grootste belang is. Strikte veiligheidsprotocollen, inclusief het gebruik van valbeveiligingssystemen, lockout/tagout -procedures en juiste training, zijn essentieel om de risico's die verband houden met het werken aan portaalkranen te verminderen.
Zware tillenvereisten: portaalkranen zijn ontworpen om zware belastingen op te heffen, wat betekent dat onderhouds- en reparatietaken kunnen worden behandeld met grote en omslachtige componenten. Juiste hefapparatuur, zoals takels of hulpkranen, kan nodig zijn om zware onderdelen veilig te verwijderen en te vervangen tijdens onderhoudswerkzaamheden.
Gespecialiseerde kennis en vaardigheden: portaalkranen zijn complexe machines die gespecialiseerde kennis en vaardigheden vereisen voor onderhoud en reparatie. Technici die aan deze kranen werken, moeten expertise hebben in mechanische, elektrische en hydraulische systemen. Door het personeelsbestand getraind en up -to -date te houden met de nieuwste technologieën en onderhoudspraktijken kan een uitdaging zijn.