Industriële kranen zijn onmisbare hulpmiddelen in de bouw en industriële productie en we zien ze overal op bouwplaatsen. Kranen hebben kenmerken zoals grote constructies, complexe mechanismen, diverse hijslasten en complexe omgevingen. Dit zorgt er ook voor dat kraanongevallen hun eigen kenmerken hebben. We moeten de veiligheidsvoorzieningen voor kranen verbeteren, de kenmerken van kraanongevallen en de rol van veiligheidsvoorzieningen begrijpen en zorgen voor veilig gebruik.
Hijswerktuigen zijn een soort ruimtetransportmiddel. Hun belangrijkste functie is het verplaatsen van zware objecten. Ze kunnen de arbeidsintensiteit verminderen en de arbeidsproductiviteit verbeteren.Hefwerktuigenis een onmisbaar onderdeel van de moderne productie. Sommige hijsmachines kunnen ook bepaalde speciale bewerkingen uitvoeren tijdens het productieproces om mechanisatie en automatisering van het productieproces te bereiken.
Hijswerktuigen helpen de mens bij het veroveren en transformeren van de natuur. Ze maken het mogelijk om grote objecten op te hijsen en te verplaatsen die vroeger onmogelijk waren. Voorbeelden zijn het in stukken monteren van zware schepen, het in zijn geheel ophijsen van torens voor chemische reacties en het optillen van complete stalen dakspanten van sportlocaties, enzovoort.
Het gebruik vanbrugkraanheeft een enorme marktvraag en een goede economie. De hefwerktuigindustrie heeft zich de afgelopen jaren snel ontwikkeld, met een gemiddelde jaarlijkse groei van ongeveer 20%. In het productieproces van grondstoffen tot producten is de hoeveelheid materiaal die door hef- en transportmachines wordt getransporteerd vaak tientallen of zelfs honderden keren het gewicht van het product. Volgens statistieken moet voor elke ton producten die in de mechanische verwerkingsindustrie worden geproduceerd, 50 ton materiaal worden geladen, gelost en getransporteerd tijdens het verwerkingsproces, en 80 ton materiaal moet worden getransporteerd tijdens het gietproces. In de metallurgische industrie moet voor elke ton gesmolten staal 9 ton materiaal worden getransporteerd. Het overslagvolume tussen werkplaatsen is 63 ton en het overslagvolume binnen de werkplaatsen bereikt 160 ton.
Hef- en transportkosten vormen ook een belangrijk deel van de traditionele industrieën. Zo bedragen de hef- en transportkosten in de machinebouw 15 tot 30% van de totale productiekosten, en in de metaalindustrie 35% van de totale productiekosten. ~45%. De transportsector is afhankelijk van hef- en transportmachines voor het laden, lossen en opslaan van goederen. Volgens statistieken bedragen de laad- en loskosten 30-60% van de totale vrachtkosten.
Tijdens gebruik van de kraan zullen de bewegende delen onvermijdelijk slijten, zullen de verbindingen losraken, zal de olie verslechteren en zal de metalen constructie corroderen, wat resulteert in verschillende mate van degradatie van de technische prestaties, economische prestaties en veiligheidsprestaties van de kraan. Voordat de slijtage van de kraanonderdelen een niveau bereikt dat leidt tot een defect aan de kraan, moet de kraan daarom worden onderhouden en onderhouden om verborgen gevaren te voorkomen en te elimineren en ervoor te zorgen dat de kraan altijd in goede staat verkeert.
Goed onderhoud en verzorging van dekraankan de volgende rollen spelen:
1. Zorg ervoor dat de kraan altijd goede technische prestaties levert, zorg ervoor dat elke organisatie normaal en betrouwbaar werkt en verbeter het integriteitspercentage, de benuttingsgraad en andere managementindicatoren;
2. Zorg ervoor dat de kraan goede prestaties levert, versterk de bescherming van structurele onderdelen, onderhoud stevige verbindingen, normale beweging en functie van elektrohydraulische componenten, vermijd abnormale trillingen als gevolg van elektromechanische factoren en voldoe aan de normale gebruiksvereisten van de kraan;
3. Zorg voor een veilig gebruik van de kraan;
4. Voldoen aan de relevante normen voor milieubescherming die door de staat en de ministeries zijn vastgesteld;
5. Verleng de levensduur van de kraan op redelijke en effectieve wijze: Door het onderhoud van de kraan kan het reparatie-interval van de kraan of het mechanisme effectief worden verlengd, inclusief de revisiecyclus, en daarmee de levensduur van de kraan worden verlengd.
