Tilpasset toppløpende brokran for tung løfting
Introduksjon
-Ideell for lange brospenn: Designet for å enkelt tilpasse seg lengre spenn, noe som gjør den perfekt for store driftsområder.
-Større krokhøyde: Gir økt løftehøyde, spesielt fordelaktig i anlegg med begrenset takhøyde.
-Høy lastekapasitet: Ingen kapasitetsbegrensninger—kan bygges for å løfte alt fra 1/4 tonn til over 100 tonn, ideell for tung løfting.
- Stabil og jevn drift: Endevognene kjører på toppmonterte skinner, noe som sikrer jevn og stabil bevegelse av broen og heisen.
- Enklere installasjon og vedlikehold: Støttet oppå rullebanebjelker, uten opphengt lastfaktor—gjør installasjon og fremtidig service enklere og raskere.
-Perfekt for tung industriell bruk: Vanligvis brukt i stålverk, kraftverk, tunge produksjonsverksteder og andre krevende miljøer.
Struktur
Motor:Toppgående brokrandrift bruker en tre-i-ett-drivenhet, reduksjonsgiret og hjulet er direkte koblet sammen, og reduksjonsgiret og endebjelken er montert med en momentarm, som har fordelene med høy overføringseffektivitet, lav støy og vedlikeholdsfri.
Endebjelke:Endebjelken på den øverste brokranen har en rektangulær rørstruktur som ikke krever sveising. Den bearbeides med en CNC-dreiebenk for boring og fresing, noe som har fordelene med høy presisjon og jevn kraft.
Hjul:Hjulene på toppgående brokran er laget av smidd 40Cr-legert stålmateriale, som har gjennomgått en generell herdings- og bråkjølingsbehandling, med fordeler som slitestyrke og høy hardhet. Hjullagrene bruker selvjusterende koniske rullelager, som automatisk kan justere kranens vater.
Elektrisk boks:Kranens elektriske styring bruker frekvensomformerstyring. Kranens kjørehastighet, løftehastighet og dobbel hastighet kan justeres med frekvensomformeren.
Bruk av toppgående brokraner i stålindustrien
Toppgående brokraner spiller en kritisk rolle gjennom hele stålproduksjons- og prosesseringsarbeidsflyten. Fra håndtering av råvarer til forsendelse av ferdige produkter sikrer disse kranene sikker, effektiv og presis materialbevegelse i alle trinn.
1. Håndtering av råvarer
I den innledende fasen brukes toppgående kraner til å losse og transportere råvarer som jernmalm, kull og stålskrap. Deres høye lastekapasitet og design med lang spennvidde gjør at de kan flytte bulkmaterialer raskt og dekke store lagerområder eller lagre.
2. Smelte- og raffineringsprosess
Under smelteprosessen i masovns- og omformerseksjonene kreves det kraner for å håndtere øser med smeltet metall. Spesialiserte øsehåndteringskraner – vanligvis toppgående design – er avgjørende for å løfte, transportere og vippe smeltet jern eller stål med absolutt stabilitet og presisjon.
3. Støpeområde
I kontinuerlig støpeverkstedet brukes toppgående kraner til å overføre øser og trakter til støpemaskinen. De må tåle høye omgivelsestemperaturer og operere kontinuerlig for å støtte støpesekvensen, ofte utstyrt med redundante drivsystemer og varmebestandige komponenter.
4. Valseverksdrift
Etter støping overføres stålplater eller -emner til valseverket. Toppgående brokraner transporterer disse halvfabrikata mellom varmeovner, valseanlegg og kjølebed. Deres høypresisjons- og automatiserte posisjoneringssystemer forbedrer driftseffektiviteten og produktkvaliteten.
5. Lagring og forsendelse av ferdig produkt
I den siste fasen brukes toppgående kraner til å stable og laste ferdige produkter som spoler, plater, stenger eller rør. Med magnetiske eller mekaniske gripere kan disse kranene håndtere produkter trygt og raskt, noe som reduserer manuelt arbeid og forbedrer behandlingstiden på lager og i fraktområder.
6. Vedlikehold og tilleggsapplikasjoner
Toppgående kraner hjelper også til med vedlikeholdsoperasjoner ved å løfte tunge utstyrskomponenter som motorer, girkasser eller støpte deler. De er en viktig del av å sikre anleggets generelle pålitelighet og oppetid.
