En elektromagnetisk dobbeltbjelkekran er en type kran som er designet for å løfte og flytte tunge laster i industrielle omgivelser. Den har to bjelker, kjent som dragere, montert på toppen av en løpekatt som beveger seg langs en rullebane. Den elektromagnetiske dobbeltbjelkekranen er utstyrt med en kraftig elektromagnet som gjør at den enkelt kan løfte og flytte jernholdige metallgjenstander.
Den elektromagnetiske dobbeltbjelkekranen kan betjenes manuelt, men de fleste er utstyrt med et fjernkontrollsystem som lar operatøren styre kranen fra sikker avstand. Systemet er utformet for å forhindre ulykker og skader ved å varsle operatøren om potensielle farer som hindringer eller kraftledninger.
Hovedfordelen med den er dens evne til å løfte og flytte jernholdige metallgjenstander uten behov for kroker eller kjettinger. Dette gjør den til et mye tryggere alternativ for håndtering av tunge lass, da det er mye mindre risiko for at lasten løsner eller faller. I tillegg er elektromagneten mye raskere og mer effektiv enn tradisjonelle løftemetoder.
En elektromagnetisk dobbeltbjelkekran er mye brukt i ulike bransjer, inkludert stålverk, skipsverft og tunge maskinverksteder.
En av bruksområdene til den elektromagnetiske dobbeltbjelkekranen er i stålindustrien. I stålverk brukes kranen til å transportere metallskrap, emner, plater og spoler. Siden disse materialene er magnetiserte, griper den elektromagnetiske løfteren på kranen dem fast og flytter dem raskt og enkelt.
En annen bruk av kranen er på skipsverft. I skipsbyggingsindustrien brukes kraner til å løfte og flytte store og tunge skipsdeler, inkludert motor og fremdriftssystemer. Den kan tilpasses for å passe til skipsverftets spesifikke behov, for eksempel høyere løftekapasitet, lengre horisontal rekkevidde og evnen til å flytte last raskere og mer effektivt.
Kranen brukes også i tunge maskinverksteder, hvor den forenkler lasting og lossing av maskiner og maskindeler, som girkasser, turbiner og kompressorer.
Alt i alt er den elektromagnetiske dobbeltbjelkekranen en viktig komponent i moderne materialhåndteringssystemer i ulike bransjer over hele verden, noe som gjør transport av tunge og store varer mer effektiv, tryggere og raskere.
1. Design: Det første trinnet er å lage en design av kranen. Dette innebærer å bestemme kranens lastekapasitet, spennvidde og høyde, samt typen elektromagnetisk system som skal installeres.
2. Fabrikasjon: Når designet er ferdigstilt, begynner fabrikasjonsprosessen. Hovedkomponentene i kranen, som bjelker, endevogner, heisevogn og det elektromagnetiske systemet, er produsert av høykvalitetsstål.
3. Montering: Neste trinn er å montere kranens komponenter. Bjelkene og endevognene boltes sammen, og heisevognen og det elektromagnetiske systemet installeres.
4. Kabling og kontroll: Kranen er utstyrt med et kontrollpanel og ledningssystem for å sikre problemfri drift. Kablingen gjøres i henhold til de elektriske tegningene.
5. Inspeksjon og testing: Etter at kranen er montert, gjennomgår den en grundig inspeksjons- og testprosess. Kranen testes for løftekapasitet, løpekattens bevegelse og driften av det elektromagnetiske systemet.
6. Levering og installasjon: Når kranen har bestått inspeksjons- og testprosessen, pakkes den for levering til kundens sted. Installasjonsprosessen utføres av et team av fagfolk, som sørger for at kranen installeres riktig og trygt.