Bridge struktur: Bridgestrukturen er hovedrammen for kranen og er vanligvis konstruert av stålbjelker. Den spenner over bredden på arbeidsområdet og støttes av endebiler eller bensinben. Brostrukturen gir en stabil plattform for de andre komponentene.
Sluttbiler: Sluttbilene er plassert i hver ende av brostrukturen og huser hjulene eller trallerene som lar kranen bevege seg langs rullebaneskinnene. Hjulene drives vanligvis av elektriske motorer og ledet av skinnene.
Runway Rails: Rullebaneskinnene er faste parallelle bjelker installert langs arbeidsområdet. Endebilene reiser langs disse skinnene, slik at kranen kan bevege seg horisontalt. Skinnene gir stabilitet og veileder kranens bevegelse.
Elektrisk heis: Den elektriske heisen er løftekomponenten i kranen. Den er montert på brostrukturen og består av en motor, en girkasse, en trommel og en krok eller løftefesting. Den elektriske motoren driver heisemekanismen, som hever eller senker belastningen ved å vikle eller avvikle trådtauet eller kjeden på trommelen. Heisen styres av en operatør ved hjelp av anhengskontroller eller en fjernkontroll.
Produksjons- og produksjonsanlegg: Toppløpende brokraner brukes ofte i produksjonsanlegg og produksjonsanlegg for bevegelse og løfting av tunge materialer og utstyr. De kan brukes i samlebånd, maskinbutikker og lager for å transportere komponenter og ferdige produkter effektivt.
Byggesteder: Byggesteder krever løfting og bevegelse av tunge konstruksjonsmaterialer, for eksempel stålbjelker, betongblokker og prefabrikkerte strukturer. Toppløpende brokraner med elektriske heiser brukes for å håndtere disse belastningene, tilrettelegge for byggeprosesser og forbedre produktiviteten.
Lagre og distribusjonssentre: I store lager og distribusjonssentre brukes toppløpende brokraner til oppgaver som lasting og lossing av lastebiler, flytting av paller og organisering av varelager. De muliggjør effektiv materialhåndtering og forbedrer lagringskapasitet.
Kraftverk og verktøy: Kraftverk og verktøy er ofte avhengige av toppløpende brokraner for å håndtere tunge maskinkomponenter, for eksempel generatorer, turbiner og transformatorer. Disse kranene hjelper til med installasjon, vedlikehold og reparasjonsoperasjoner.
Design og prosjektering:
Designprosessen begynner med å forstå kundens krav og spesifikasjoner.
Ingeniører og designere lager en detaljert design som inkluderer kranens løftekapasitet, spenn, høyde og andre relevante faktorer.
Strukturelle beregninger, belastningsanalyse og sikkerhetshensyn utføres for å sikre at kranen oppfyller de nødvendige standardene og forskriftene.
Fabrikasjon:
Fabrikasjonsprosessen innebærer å produsere de forskjellige komponentene i kranen, for eksempel brostrukturen, endebilene, vognen og heisrammen.
Stålbjelker, plater og andre materialer er kuttet, formet og sveiset i henhold til designspesifikasjonene.
Maskinering og overflatebehandlingsprosesser, for eksempel sliping og maleri, utføres for å oppnå ønsket finish og holdbarhet.
Installasjon av elektrisk system:
De elektriske systemkomponentene, inkludert motorkontrollere, reléer, grensebrytere og strømforsyningsenheter, er installert og kablet i henhold til den elektriske utformingen.
Kabling og tilkoblinger utføres nøye for å sikre riktig funksjonalitet og sikkerhet.