Hovedstrålen tilenkeltbjelke brokraner ujevn, noe som direkte påvirker den påfølgende bearbeidingen. Først skal vi ta for oss bjelkens flathet før vi går videre til neste prosess. Deretter vil sandblåsings- og platingtiden gjøre produktet hvitere og feilfritt. Brokraner med forskjellige modeller og parametere har imidlertid forskjellige strukturelle egenskaper for hovedbjelkene sine.
Vi må først forstå følgende to punkter om produktet:
1. Hvilke materialer og plateformer kreves for å bearbeide hovedbjelken til bromaskinen (plater, ruller, spesialformede deler, linjaler)?
2. Med tanke på størrelsen på hovedbjelken og overflaten på enbjelkekranen (avhengig av produktet kan forskjellige planhetsprosesser velges for å fullføre kostnads- og driftskontroll), hvilken type nivelleringseffekt og brukskrav bør oppnås for hovedbjelken?
For tiden finnes det to metoder for å håndtere flatheten til kranens hovedbjelke:
1. Bruken av profesjonell mekanisk behandling er å fjerne de polerte konvekse delene gjennom skjæring og plastisk deformasjon av materialoverflaten for å oppnå en glatt overflatepoleringsmetode, og bruker vanligvis slipesteiner, poleringsvæske, etc.
2. Kjemisk polering. Kjemisk polering går ut på å få de mikroskopiske konvekse delene av den lokale konveksiteten til dataene til å løse seg opp først i det kjemiske mediet, og dermed oppnå en glatt overflate. Hovedfordelen med denne metoden er at komplekse arbeidsstykker kan poleres uten komplisert utstyr, og mange stålplater kan poleres samtidig. Problemet med kjemisk polering er påføringen av poleringsvæske og produktmaterialer. Overflateruheten som oppnås ved kjemisk polering er vanligvis 10 μm.
