Når gantryranen er i bruk, er det en sikkerhetsbeskyttelsesapparat som effektivt kan forhindre overbelastning. Det kalles også en løftekapasitetsbegrenser. Sikkerhetsfunksjonen er å stoppe løfteaksjonen når kranens løftbelastning overstiger den nominelle verdien, og dermed unngår overbelastning av ulykker. Overbelastningsbegrensere er mye brukt på kraner og heiser på brotype. NoenKraner av jib type(f.eks. Tårnkraner, Gantry Cranes) Bruk en overbelastningsbegrenser i forbindelse med en øyeblikksbegrensning. Det er mange typer overbelastningsbegrensere, mekaniske og elektroniske.
(1) Mekanisk type: Spissen er drevet av virkningen av spaker, fjærer, kammer, etc. Når den er overbelastet, samhandler spissen med bryteren som kontrollerer løfteaksjonen, kutter av strømkilden til løftemekanismen og kontrollerer løftemekanismen for å slutte å løpe.
(2) Elektronisk type: Den er sammensatt av sensorer, operasjonelle forsterkere, kontrollaktuatorer og belastningsindikatorer. Den integrerer sikkerhetsfunksjoner som visning, kontroll og alarm. Når kranen løfter en belastning, deformeres sensoren på den bærende komponenten, konverterer lastvekten til et elektrisk signal, og forsterker den deretter for å indikere verdien på belastningen. Når belastningen overstiger den nominelle belastningen, blir strømkilden til løftemekanismen avskåret, slik at løftingsvirkningen til løftemekanismen ikke kan realiseres.
DeGantry CraneBruker løftemomentet for å karakterisere belastningstilstanden. Løftemomentverdien bestemmes av produktet av løftevekten og amplituden. Amplitudeverdien bestemmes av produktet av armlengden på kranboom og kosinus i hellingsvinkelen. Hvorvidt kranen er overbelastet, er faktisk begrenset av løftekapasiteten, bomlengden og bomhellingsvinkelen. Samtidig må flere parametere som driftsforhold også vurderes, noe som gjør kontrollen mer komplisert.
Den for tiden brukte mikrodatamaskinen som er kontrollert, kan integrere forskjellige situasjoner og løse dette problemet bedre. Momentbegrenseren består av en belastningsdetektor, en armlengdedetektor, en vinkeldetektor, en fungerende tilstandsvelger og en mikrodatamaskin. Når kranen kommer inn i arbeidstilstanden, blir deteksjonssignalene til hver parameter for den faktiske arbeidstilstanden lagt inn i datamaskinen. Etter beregning, amplifisering og prosessering blir de sammenlignet med den forhåndslagde nominelle løftemomentverdien, og de tilsvarende faktiske verdiene vises på skjermen. . Når den faktiske verdien når 90% av den nominelle verdien, vil den sende ut et tidlig varslingssignal. Når den faktiske verdien overstiger den nominelle belastningen, vil det bli utstedt et alarmsignal, og kranen vil slutte å operere i den farlige retningen (heve, forlenge armen, senke armen og rotere).
