Lager spesialisert enkeltbjelkekran med elektrisk heise
Produktdetaljer
♦ Endebjelke: Endebjelken forbinder hovedbjelken med rullebanen, noe som gir jevn kranbevegelse. Den er presist maskinert for å sikre nøyaktig justering og stabil bevegelse. To typer er tilgjengelige: standard endebjelke og den europeiske typen, som har kompakt design, lavt støynivå og jevnere kjøreegenskaper.
♦Kabelsystem: Strømforsyningskabelen henger opp i en fleksibel spoleholder for taljens bevegelse. Standard flatkabler er inkludert for pålitelig kraftoverføring. For spesielle arbeidsforhold er eksplosjonssikre kabelsystemer tilgjengelige for å sikre sikkerhet i farlige miljøer.
♦ Bjelkeseksjon: Hovedbjelken kan deles inn i to eller flere seksjoner for enklere transport og montering på stedet. Hver seksjon er produsert med presisjonsflenser og bolthull for å garantere sømløs forbindelse og høy strukturell styrke etter installasjon.
♦Elektrisk talje: Taljen er montert på hovedbjelken og utfører løfteoperasjonen. Avhengig av bruksområdet inkluderer alternativene CD/MD-tautaljer eller elektriske taljer med lav takhøyde, noe som sikrer effektiv og jevn løfteytelse.
♦ Hovedbjelke: Hovedbjelken, koblet sammen med endebjelker, støtter heisebevegelse. Den kan produseres i standard kassetype eller europeisk lettvektsdesign, og oppfyller ulike last- og plasskrav.
♦Elektrisk utstyr: Det elektriske systemet sikrer sikker og effektiv drift av brokranen og heisen med én bjelke. Høykvalitetskomponenter fra Schneider, Yaskawa og andre pålitelige merker brukes for pålitelighet og lang levetid..
Tekniske funksjoner
Traverskraner med én bjelke er konstruert med flere beskyttelsessystemer for å sikre sikker, stabil og pålitelig drift i ulike arbeidsmiljøer. Viktige funksjoner inkluderer:
Overbelastningsbeskyttelse:Traverskranen er utstyrt med en overbelastningsbryter for å forhindre løfting utover nominell kapasitet, noe som sikrer både operatørens og utstyrets sikkerhet.
Løftehøydegrensebryter:Denne enheten stopper automatisk taljen når kroken når øvre eller nedre grense, og forhindrer skader forårsaket av for lang vandring.
PU-kollisjonsbuffere:For lange transportveier installeres polyuretanbuffere for å absorbere støt og forhindre kollisjoner mellom kraner på samme rullebane.
Strømbruddbeskyttelse:Systemet inkluderer lavspennings- og strømbruddbeskyttelse for å unngå plutselig omstart eller funksjonsfeil på utstyret under strømbrudd.
Høybeskyttelsesmotorer:Heismotoren er konstruert med beskyttelsesgrad IP44 og isolasjonsklasse F, noe som sikrer holdbarhet og stabilitet under kontinuerlig drift.
Eksplosjonssikker design (valgfritt):For farlige miljøer kan eksplosjonssikre taljer leveres med EX dII BT4/CT4 beskyttelsesgrad.
Metallurgisk type (valgfritt):Spesialmotorer med isolasjonsklasse H, høytemperaturkabler og termiske barrierer brukes i miljøer med høy varme, som støperier eller stålverk.
Disse omfattende sikkerhets- og beskyttelsesfunksjonene sikrer langvarig, pålitelig og sikker krandrift under ulike arbeidsforhold.
Produksjonsprosess
En standard traverskran med én bjelke ferdigstilles vanligvis innen 20 dager gjennom følgende presise produksjonstrinn:
1. Design- og produksjonstegninger:Profesjonelle ingeniører lager detaljerte designtegninger og utfører strukturanalyser. Produksjonsplanen, materiallisten og de tekniske kravene ferdigstilles for å sikre nøyaktighet før fabrikasjon.
2. Avrulling og kutting av stålplater:Stålplater av høy kvalitet rulles ut, avrettes og kuttes i spesifikke størrelser ved hjelp av CNC-plasma- eller laserskjæremaskiner for å garantere presisjon og konsistens.
3. Sveising med fjernlys:Stegeplaten og flensene monteres og sveises under streng kvalitetskontroll. Avanserte sveiseteknikker sikrer høy styrke, stivhet og perfekt bjelkejustering.
4. Behandling av endestråle:Endebjelker og hjulenheter er presist maskinert og boret for å sikre jevn tilkobling og nøyaktig løping på rullebanebjelken.
5. Formontering:Alle hoveddelene prøvemonteres for å kontrollere dimensjoner, justering og driftsnøyaktighet, noe som sikrer feilfri installasjon senere.
6. Taljeproduksjon:Heisenheten, inkludert motor, girkasse, trommel og tau, er montert og testet for å oppfylle den nødvendige løfteytelsen.
7. Elektrisk kontrollenhet:Kontrollskap, kabler og betjeningsenheter er kablet og konfigurert for sikker og stabil elektrisk drift.
8. Sluttinspeksjon og levering:Kranen gjennomgår fulllasttesting, overflatebehandling og kvalitetsinspeksjon før den pakkes nøye for levering til kunden.
