କ୍ରେନ୍ ଚକ ହେଉଛି କ୍ରେନ୍ର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ। ଏହା ଟ୍ରାକ୍ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ରହିଥାଏ ଏବଂ କ୍ରେନ୍ ଲୋଡ୍ ଏବଂ ଚାଲୁଥିବା ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍କୁ ସମର୍ଥନ କରିବାର ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଚକର ଗୁଣବତ୍ତା କ୍ରେନ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ଜୀବନର ଲମ୍ବ ସହିତ ଜଡିତ।
ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସାରେ, କ୍ରେନ୍ ଚକଗୁଡ଼ିକୁ ସରଳ ଭାବରେ ନକଲି ଚକ ଏବଂ କାଷ୍ଟ ଚକରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। ଆମ କମ୍ପାନୀର କ୍ରେନ୍ ଚକ ଫୋରଜିଂରେ ବହୁ ବର୍ଷର ଅଭିଜ୍ଞତା ଅଛି, ଏବଂ ଏହା ଅନେକ ଭାରୀ ଶିଳ୍ପ ଉଦ୍ୟୋଗ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରଦାନ କରିଛି।
କ୍ରେନ୍ ଚକ କ୍ଷତିର ମୁଖ୍ୟ ରୂପଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଘଷି ହେବା, କଠିନ ସ୍ତର ଚାପିବା ଏବଂ ପିଟିଂ। ଚକ ପୃଷ୍ଠର ଘଷିବା ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଜୀବନକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ, ଚକର ସାମଗ୍ରୀ ସାଧାରଣତଃ 42CrMo ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଘଷିବା ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଚକ ଟ୍ରେଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ପୃଷ୍ଠ ତାପ ଚିକିତ୍ସା କରାଯିବା ଉଚିତ। ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ ଚକର ପୃଷ୍ଠ କଠୋରତା HB300-350 ହେବା ଉଚିତ, କ୍ୱେନିଂ ଗଭୀରତା 20mm ଅତିକ୍ରମ କରେ, ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁନଥିବା ଚକଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନଃ ଗରମ କରିବାକୁ ପଡିବ।
କାରଖାନା ଛାଡିବା ପୂର୍ବରୁ କ୍ରେନ୍ ଚକଗୁଡ଼ିକୁ ଶେଷ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷା ଦେଇ ଯିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ। SEVENCRANE କଠୋରତା ସହିତ ଯାଞ୍ଚ ନିୟମାବଳୀର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ପାଳନ କରେ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଟ୍ରେଡ୍ ପୃଷ୍ଠର କଠୋରତା ଏବଂ କ୍ରେନ୍ ଚକର ରିମ୍ର ଭିତର ପାର୍ଶ୍ୱ ଚୟନ କରାଯାଏ।
କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷକ ବ୍ୟବହାର କରି ଯାତ୍ରା ଚକର ପରିଧି ସହିତ ସମାନ ଭାବରେ ତିନୋଟି ବିନ୍ଦୁ ମାପ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଦୁଇଟି ଯୋଗ୍ୟ ହୋଇଯାଏ। ଯେତେବେଳେ ଏକ ପରୀକ୍ଷଣ ବିନ୍ଦୁର କଠୋରତା ମୂଲ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ, ସେତେବେଳେ ବିନ୍ଦୁର ଅକ୍ଷ ଦିଗରେ ଦୁଇଟି ବିନ୍ଦୁ ଯୋଡାଯାଏ। ଯଦି ଦୁଇଟି ବିନ୍ଦୁ ଯୋଗ୍ୟ ହୋଇଯାଏ, ତେବେ ଏହା ଯୋଗ୍ୟ ହୋଇଯାଏ।
ଶେଷରେ, ଯାଞ୍ଚରେ ଉତ୍ତୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବା ଚକ ପାଇଁ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଜାରି ହେବା ପରେ ହିଁ କ୍ରେନ୍ ଚକ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। କ୍ରେନର ଯାତ୍ରା ଚକର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଯୋଗ୍ୟ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ ହେବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସର୍ତ୍ତ।