ଏହି ଅର୍ଦ୍ଧ-ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି କ୍ରେନ୍ ଏକ କ୍ୟାଣ୍ଟିଲିଭର୍ ଲିଫ୍ଟିଂ ବିମ୍ ଗଠନ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହାର ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱ ଭୂମିରେ ସମର୍ଥିତ ଏବଂ ଅନ୍ୟ ପାର୍ଶ୍ୱ ଗାର୍ଡରରୁ ଝୁଲନ୍ତା। ଏହି ଡିଜାଇନ୍ ଅର୍ଦ୍ଧ-ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି କ୍ରେନ୍କୁ ନମନୀୟ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟସ୍ଥଳ ଏବଂ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଅନୁକୂଳିତ କରିଥାଏ।
ସେମି-ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି କ୍ରେନ୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ କଷ୍ଟମାଇଜେବଲ୍ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କରାଯାଇପାରିବ। ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟଭାର, ସ୍ପାନ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚତା ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏହାକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ।
ସେମି-ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି କ୍ରେନ୍ଗୁଡ଼ିକର ପାଦଚିହ୍ନ ଛୋଟ ଏବଂ ସୀମିତ ସ୍ଥାନରେ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଏହାର ବ୍ରାକେଟ୍ର ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱ ଅତିରିକ୍ତ ସମର୍ଥନ ଗଠନ ବିନା ସିଧାସଳଖ ଭୂମିରେ ସମର୍ଥିତ, ତେଣୁ ଏହା କମ୍ ସ୍ଥାନ ନେଇଥାଏ।
ସେମି-ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି କ୍ରେନ୍ଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ମାଣ ଖର୍ଚ୍ଚ କମ୍ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ସମୟ ଦ୍ରୁତ। ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି କ୍ରେନ୍ ତୁଳନାରେ, ସେମି-ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି କ୍ରେନ୍ଗୁଡ଼ିକର ଗଠନ ସରଳ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ସହଜ, ତେଣୁ ସେମାନେ ନିର୍ମାଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ସମୟକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିପାରିବେ।
ବନ୍ଦର ଏବଂ ପୋତାଶ୍ରୟ: ସେମି ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି କ୍ରେନ୍ ସାଧାରଣତଃ ବନ୍ଦର ଏବଂ ପୋତାଶ୍ରୟରେ କାର୍ଗୋ ପରିଚାଳନା କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ମିଳିଥାଏ। ଏଗୁଡ଼ିକୁ ଜାହାଜରୁ ପରିବହନ କଣ୍ଟେନରଗୁଡ଼ିକୁ ଲୋଡ୍ ଏବଂ ଅନଲୋଡ୍ କରିବା ଏବଂ ବନ୍ଦର ଅଞ୍ଚଳ ମଧ୍ୟରେ ପରିବହନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସେମି ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି କ୍ରେନ୍ ବିଭିନ୍ନ ଆକାର ଏବଂ ଓଜନର କଣ୍ଟେନରଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଚାଳନା କରିବାରେ ନମନୀୟତା ଏବଂ ଗତିଶୀଳତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଭାରୀ ଶିଳ୍ପ: ଇସ୍ପାତ, ଖଣି ଏବଂ ଶକ୍ତି ଭଳି ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାୟତଃ ଭାରୀ ଉପକରଣ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲ ଉଠାଇବା ଏବଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ସେମି ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି କ୍ରେନର ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ଟ୍ରକ୍ ଲୋଡିଂ/ଅନଲୋଡିଂ, ବଡ଼ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପରେ ସହାୟତା କରିବା ଭଳି କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଏଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ।
ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଶିଳ୍ପ: ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ନିର୍ମାଣ ପ୍ଲାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକରେ କାର ବଡି, ଇଞ୍ଜିନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଭାରୀ ଯାନ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଉଠାଇବା ଏବଂ ସ୍ଥାନିତ କରିବା ପାଇଁ ସେମି ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି କ୍ରେନ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏଗୁଡ଼ିକ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ କାର୍ଯ୍ୟରେ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନର ବିଭିନ୍ନ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ସାମଗ୍ରୀର ଦକ୍ଷ ଗତିକୁ ସହଜ କରନ୍ତି।
ଅପଚୟ ପରିଚାଳନା: ଅର୍ଦ୍ଧ ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି କ୍ରେନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଅପଚୟ ପରିଚାଳନା ସୁବିଧାରେ ନିୟୋଜିତ କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଅତ୍ୟଧିକ ଅପଚୟ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ପରିବହନ କରାଯାଇପାରିବ। ଏଗୁଡ଼ିକୁ ଟ୍ରକ୍ରେ ଅପଚୟ ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ଲୋଡ୍ କରିବା, ସୁବିଧା ମଧ୍ୟରେ ଅପଚୟ ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ଏବଂ ପୁନଃଚକ୍ରଣ ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସହାୟତା କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଡିଜାଇନ୍: ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ଡିଜାଇନ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ଯେଉଁଠାରେ ଇଞ୍ଜିନିୟର ଏବଂ ଡିଜାଇନର୍ମାନେ ସେମି ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି କ୍ରେନର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ଲେଆଉଟ୍ ବିକଶିତ କରନ୍ତି। ଏଥିରେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଉଠାଣ କ୍ଷମତା, ସ୍ପାନ୍, ଉଚ୍ଚତା, ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ମାଣ: ଡିଜାଇନ୍ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ହେବା ପରେ, ବିଭିନ୍ନ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ମାଣ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ। ଏଥିରେ ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି ବିମ୍, ଗୋଡ଼ ଏବଂ କ୍ରସବିମ୍ ଭଳି ମୁଖ୍ୟ ଗଠନାତ୍ମକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ଧାତୁ ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକୁ କାଟିବା, ଆକୃତି ଦେବା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ହୋଷ୍ଟ, ଟ୍ରଲି, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଭଳି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ତିଆରି କରାଯାଏ।
ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା: ନିର୍ମାଣ ପରେ, ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ କ୍ଷୟ ବିରୁଦ୍ଧରେ ସୁରକ୍ଷା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା କରାଯାଇଥାଏ। ଏଥିରେ ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ, ପ୍ରାଇମିଂ ଏବଂ ରଙ୍ଗ କରିବା ଭଳି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ।
ଆସେମ୍ବଲି: ଆସେମ୍ବଲି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ତିଆରି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଏକାଠି କରାଯାଇ ସେମି ଗାଣ୍ଟ୍ରି କ୍ରେନ୍ ଗଠନ କରାଯାଏ। ଆସେମ୍ବଲି ବିମ୍ ଗୋଡ଼ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ କ୍ରସ୍ବିମ୍ ସଂଲଗ୍ନ ହୋଇଥାଏ। ହୋଷ୍ଟ ଏବଂ ଟ୍ରଲି ମେକାନିଜିମ୍, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପ୍ରଣାଳୀ, ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ ସହିତ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ। ଆସେମ୍ବଲି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଫିଟ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ, ବୋଲ୍ଟିଂ ଏବଂ ଆଲାଇନ୍ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ।