ବଲ୍କ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କ୍ଲାମସେଲ୍ ବକେଟ ଓଭରହେଡ୍ କ୍ରେନ୍

ବଲ୍କ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କ୍ଲାମସେଲ୍ ବକେଟ ଓଭରହେଡ୍ କ୍ରେନ୍

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ:


  • ଲୋଡ୍ କ୍ଷମତା:୩ଟି-୫୦୦ଟି
  • କ୍ରେନ୍ ସ୍ପାନ୍:୪.୫ମି-୩୧.୫ମି କିମ୍ବା କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ଡ
  • ଉଠାଣ ଉଚ୍ଚତା:୩ମି-୩୦ମି
  • ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମଡେଲ୍:କ୍ୟାବିନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ରିମୋଟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ପେଣ୍ଡେଣ୍ଟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ

ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ ଏବଂ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କ୍ଲାମସେଲ୍ ବକେଟ୍ ଓଭରହେଡ୍ କ୍ରେନ୍ ହେଉଛି ଏକ ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ସମାଧାନ ଯାହା ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ବଲ୍କ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହି କ୍ରେନ୍ ବାଲ୍ଟି ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତାସମ୍ପନ୍ନ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଉପାଦାନ ସହିତ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇଛି ଏବଂ ଖଣି, ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ପରିବହନ ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

କ୍ରେନ୍ ବାଲ୍ଟି ଦୁଇଟି ସେଲ୍‌ରେ ତିଆରି ଯାହା ସାମଗ୍ରୀ ଧରିବା ଏବଂ ଉଠାଇବା ପାଇଁ ଏକତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ସ୍ଥାନ ସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ପ୍ରକଳ୍ପର ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଏହି ଉପକରଣର ଉଠାଣ କ୍ଷମତା ଏକାଧିକ ଟନ୍ ରୁ ଶହ ଶହ ଟନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ।

କ୍ଲାମସେଲ୍ ବାଲ୍ଟିକୁ ଓଭରହେଡ୍ କ୍ରେନ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଏହା ଦୀର୍ଘ ଦୂରତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଉଠାଇବା ଏବଂ ପରିବହନ କରିପାରିବ। କ୍ଲାମସେଲ୍ ବାଲ୍ଟି ସିଷ୍ଟମ ସହିତ କ୍ରେନ୍ କ୍ଷମତାକୁ ମିଶ୍ରଣ କରିବାର ଏହାର ବହୁମୁଖୀ ଦକ୍ଷତା ଏହାକୁ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା, ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଖଣି ଶିଳ୍ପରେ ଏକ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସମାଧାନ କରିଥାଏ।

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କ୍ଲାମସେଲ୍ ବକେଟ୍ ଓଭରହେଡ୍ କ୍ରେନ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ କଠୋର ପରିବେଶକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହା ଉଚ୍ଚମାନର ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ନିର୍ମିତ ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯାହା ଏହାକୁ ଏକ ସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ନିବେଶ କରିଥାଏ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, କ୍ଲାମସେଲ୍ ବକେଟ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ସର୍ବନିମ୍ନ ସ୍ପିଲେଜ୍ ଏବଂ ଅପଚୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।

ଡବଲ ଗାର୍ଡର ଗ୍ରାବ୍ ବାଲ୍ଟ କ୍ରେନ୍
କ୍ରେନ୍ ଧରିବା
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କ୍ଲାମସେଲ୍ ବକେଟ ଓଭରହେଡ୍ କ୍ରେନ୍

ପ୍ରୟୋଗ

ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କ୍ଲାମସେଲ୍ ବକେଟ୍ ଓଭରହେଡ୍ କ୍ରେନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ହେଉଛି ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ଉପକରଣ ଯାହା ସାଧାରଣତଃ ଖଣି, ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ସାମୁଦ୍ରିକ ପରିବହନ ଭଳି ଶିଳ୍ପରେ ବଲ୍କ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। କ୍ରେନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କ୍ଲାମସେଲ୍ ବାଲ୍ଟି ନେଇ ଗଠିତ ଯାହା ଏକ ଓଭରହେଡ୍ କ୍ରେନ୍ ଉପରେ ଲଗାଯାଇଥାଏ। ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବାଲ୍ଟର ଦୁଇ ଅଧାକୁ ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବା ପାଇଁ ଚାଳିତ କରେ ଯାହା ସହଜରେ ବଲ୍କ ସାମଗ୍ରୀ ଧରିଥାଏ।

ଏହି ସିଷ୍ଟମ କୋଇଲା, ପଥର, ବାଲି, ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକାରର ଢିଲା ସାମଗ୍ରୀ ପରି ବଲ୍କ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ। ଅପରେଟରମାନେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କ୍ଲାମସେଲ୍ ବାଲ୍ଟି ବ୍ୟବହାର କରି ସାମଗ୍ରୀକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସ୍ଥାନିତ କରିପାରିବେ ଏବଂ ସେମାନେ ଏହାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଉପାୟରେ ଇଚ୍ଛିତ ସ୍ଥାନରେ ଛାଡିପାରିବେ। କ୍ରେନ୍ ସିଷ୍ଟମ ବଲ୍କ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନାରେ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରର ସୁରକ୍ଷା, ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ଏହା ସହିତ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କ୍ଲାମସେଲ୍ ବକେଟ୍ ଓଭରହେଡ୍ କ୍ରେନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏକ ସୀମିତ କ୍ଷେତ୍ର ମଧ୍ୟରେ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ, ଏହାକୁ ସୀମିତ ସ୍ଥାନ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ। କ୍ରେନର କ୍ଷମତା ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସାଇଟ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହା ବଲ୍କ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରମାଣିତ ସମାଧାନ ଯାହା ସଠିକତା, ଗତି ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ।

୧୨.୫ଟ ଓଭରହେଡ୍ ଲିଫ୍ଟିଂ ବ୍ରିଜ୍ କ୍ରେନ୍
କ୍ଲାମସେଲ୍ ବାଲ୍ଟି ଓଭରହେଡ୍ କ୍ରେନ୍
ଉପରେ ବାଲ୍ଟି ଧରି କ୍ରେନ୍ ଧରିବା
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କ୍ଲାମସେଲ୍ ବ୍ରିଜ୍ କ୍ରେନ୍
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଗ୍ରାବ୍ ବକେଟ ଓଭରହେଡ୍ କ୍ରେନ୍
ଅଳିଆ ଧରିବା ପାଇଁ ଓଭରହେଡ୍ କ୍ରେନ୍
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଓଭରହେଡ୍ କ୍ରେନ୍

ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କ୍ଲାମସେଲ୍ ବକେଟ ଓଭରହେଡ୍ କ୍ରେନ୍ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ପ୍ରଥମେ, ଡିଜାଇନ୍ ଦଳ କ୍ରେନ୍ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତି, ଯେଉଁଥିରେ ଏହାର ଉଠାଣ କ୍ଷମତା, କ୍ରେନ୍ ସ୍ପାନ୍ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ଏହା ପରେ, କ୍ରେନ୍ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ, ଯେପରିକି ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଉପାଦାନ, ସଂଗ୍ରହ କରାଯାଏ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଏ। ଇସ୍ପାତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ସଂଖ୍ୟାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ (CNC) ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି କାଟି ଆକାର ଦିଆଯାଇପାରେ, ଯେତେବେଳେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ରିତ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷିତ କରାଯାଏ।

ମୁଖ୍ୟ ବିମ୍ ଏବଂ ସହାୟକ ଗୋଡ ସମେତ କ୍ରେନର ଗଠନ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ବୋଲ୍ଟେଡ୍ ସଂଯୋଗର ମିଶ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ସୃଷ୍ଟି କରାଯାଇଛି। ବାଲ୍ଟିର ଗତି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ କ୍ରେନରେ ସଂଯୁକ୍ତ କରାଯାଇଛି।

ସଂଯୋଗୀକରଣ ପରେ, କ୍ରେନ୍ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ। ଏଥିରେ ଏହାର ଉଠାଣ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଏହାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଲୋଡ୍ ପରୀକ୍ଷା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ଶେଷରେ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବା କ୍ରେନ୍‌କୁ ରଙ୍ଗ କରାଯାଏ ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସ୍ଥାନକୁ ପରିବହନ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ଏହାକୁ ସ୍ଥାପନ କରାଯିବ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କରାଯିବ।