ଉଠାଣ ଉପକରଣ ସିଙ୍ଗଲ୍ ଗିର୍ଡର୍ ଓଭରହେଡ୍ କ୍ରେନ୍ ମୂଲ୍ୟ

ଗୋଟିଏ ଗାର୍ଡର ଓଭରହେଡ୍ କ୍ରେନ୍ ସ୍ଥାପନ ଏକ ସଠିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ପାଇଁ ଯୋଜନା, ବୈଷୟିକ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ମାନଦଣ୍ଡର କଠୋର ପାଳନ ଆବଶ୍ୟକ। ଏକ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ପଦ୍ଧତି ଅନୁସରଣ କରିବା ଦ୍ୱାରା ସୁଗମ ସେଟଅପ୍ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ।

ଯୋଜନା ଏବଂ ପ୍ରସ୍ତୁତି: ସଂସ୍ଥାପନ ଆରମ୍ଭ ହେବା ପୂର୍ବରୁ, ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଯୋଜନା ବିକଶିତ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଏଥିରେ ସଂସ୍ଥାପନ ସ୍ଥାନର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ, ରନୱେ ବିମ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସ୍ଥାନ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଉପଲବ୍ଧ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ବିଳମ୍ବ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସମସ୍ତ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଉପକରଣ, ଉଠାଣ ଉପକରଣ ଏବଂ କର୍ମଚାରୀଙ୍କୁ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ।

କ୍ରେନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର କରିବା: ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ଗାର୍ଡର, ଏଣ୍ଡ ଟ୍ରକ୍ ଏବଂ ହୋଷ୍ଟ ଭଳି ପ୍ରାଥମିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ରିତ କରିବା। ସଂଯୋଗ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶକୁ ଯେକୌଣସି କ୍ଷତି ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ମୂଳଦୁଆ ସ୍ଥାପନ କରି, ଉପଯୁକ୍ତ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଏବଂ ସ୍ଥିର ସଂଯୋଗ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେବା ପାଇଁ ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ସଠିକତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

ରନୱେ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା: ରନୱେ ସିଷ୍ଟମ ସଂସ୍ଥାପନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ। ରନୱେ ବିମ୍ ସଠିକ ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ ସ୍ତର ସଂରଚନା ସହିତ ସହାୟକ ଗଠନରେ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ଲଗାଯିବା ଉଚିତ। ସଠିକ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ କ୍ରେନ୍ ସମଗ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ଲମ୍ବ ସହିତ ସୁଗମ ଏବଂ ସମାନ ଭାବରେ ଯାତ୍ରା କରେ।

ରନୱେରେ କ୍ରେନ୍ ଲଗାଇବା: ରନୱେ ଠିକ୍ ସ୍ଥାନରେ ରହିବା ପରେ, କ୍ରେନ୍‌କୁ ଉଠାଇ ଟ୍ରାକ୍‌ ଉପରେ ରଖାଯାଏ। ନିର୍ବିଘ୍ନ ଗତି ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଶେଷ ଟ୍ରକ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ରନୱେ ବିମ୍‌ ସହିତ ସାବଧାନତାର ସହ ସଂଯୁକ୍ତ କରାଯାଏ। ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଭାରୀ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ରିଗିଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।

ବୈଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସଂସ୍ଥାପନ: ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗଠନ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ସହିତ, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପ୍ରଣାଳୀ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୁଏ। ଏଥିରେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଲାଇନ, ତାର, ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ୟାନେଲ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ସମସ୍ତ ସଂଯୋଗ ବୈଦ୍ୟୁତିକ କୋଡ୍ ପାଳନ କରିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଓଭରଲୋଡ୍ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଜରୁରୀକାଳୀନ ଷ୍ଟପ୍ ଭଳି ସୁରକ୍ଷାାତ୍ମକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ।

ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ କମିଶନିଂ: ଶେଷ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବ୍ୟାପକ ପରୀକ୍ଷଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଉଠାଣ କ୍ଷମତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଭାର ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଯାଞ୍ଚ ହୋଷ୍ଟ, ଟ୍ରଲି ଏବଂ ସେତୁର ସୁଗମ ଗତିବିଧି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡ଼ିକୁ ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ।

ସିଙ୍ଗଲ୍ ଗାର୍ଡର୍ ଓଭରହେଡ୍ କ୍ରେନ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ପରିଚାଳନାରେ ସୁରକ୍ଷା ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି। ସେମାନେ ନିରାପଦ ଉପକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି, ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଅନ୍ତି ଏବଂ କ୍ରେନ୍‌ର ସମ୍ଭାବ୍ୟ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିଥାନ୍ତି। ନିମ୍ନରେ ସାଧାରଣ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଦିଆଯାଇଛି:

ଜରୁରୀକାଳୀନ ପାୱାର ଅଫ୍ ସ୍ୱିଚ୍:ଜରୁରୀକାଳୀନ ପରିସ୍ଥିତିରେ କ୍ରେନ୍‌କୁ ଶୀଘ୍ର ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।'ମୁଖ୍ୟ ଶକ୍ତି ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସର୍କିଟ। ସହଜ ପ୍ରବେଶ ପାଇଁ ଏହି ସ୍ୱିଚ୍ ସାଧାରଣତଃ ବଣ୍ଟନ କ୍ୟାବିନେଟ ଭିତରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ।

ସତର୍କ ଘଣ୍ଟି:ଏକ ପାଦ ସ୍ୱିଚ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସକ୍ରିୟ, ଏହା କ୍ରେନ୍ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସଙ୍କେତ ଦେବା ପାଇଁ ଶ୍ରବଣୀୟ ସତର୍କତା ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ଆଖପାଖରେ ଥିବା କର୍ମଚାରୀମାନେ ଚାଲୁଥିବା କାର୍ଯ୍ୟ ବିଷୟରେ ସଚେତନ ରୁହନ୍ତି ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ।

ଓଭରଲୋଡ୍ ଲିମିଟର୍:ଉଠାଣ ଯନ୍ତ୍ର ଉପରେ ସ୍ଥାପିତ, ଏହି ଡିଭାଇସ୍ ଯେତେବେଳେ ଲୋଡ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ କ୍ଷମତାର 90% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଯାଏ ସେତେବେଳେ ଏକ ଆଲାର୍ମ ଜାରି କରେ ଏବଂ ଯଦି ଲୋଡ୍ 105% ଅତିକ୍ରମ କରେ ତେବେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ କାଟିଦିଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ଓଭରଲୋଡ୍ ରୋକାଯାଏ।

ଉପର ସୀମା ସୁରକ୍ଷା:ଉଠାଣ ଯନ୍ତ୍ର ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ ଏକ ସୀମା ଉପକରଣ ଯାହା ହୁକ୍ ସର୍ବାଧିକ ଉଠାଣ ଉଚ୍ଚତାରେ ପହଞ୍ଚିଲେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ, ଯାହା ଯାନ୍ତ୍ରିକ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିଥାଏ।

ଯାତ୍ରା ସୀମା ସୁଇଚ୍:ସେତୁ ଏବଂ ଟ୍ରଲି ଯାତ୍ରା ଯନ୍ତ୍ରର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଅବସ୍ଥିତ, ଏହା କ୍ରେନ୍ କିମ୍ବା ଟ୍ରଲି ଏହାର ଯାତ୍ରା ସୀମାରେ ପହଞ୍ଚିଗଲେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରେ, ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ବିପରୀତ ଗତିକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।

ଆଲୋକ ବ୍ୟବସ୍ଥା:ରାତି ସମୟରେ କିମ୍ବା କମ୍ ଆଲୋକିତ ଘର ଭିତର ପରିବେଶ ଭଳି କମ୍ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ପରିସ୍ଥିତିରେ ସୁରକ୍ଷିତ କ୍ରେନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଆଲୋକୀକରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ଅପରେଟର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତା ଉଭୟକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

ବଫର୍‌:କ୍ରେନର ଶେଷ ଭାଗରେ ସଂସ୍ଥାପିତ'ଧାତୁ ଗଠନରେ, ବଫର ଧକ୍କା ଶକ୍ତିକୁ ଶୋଷଣ କରେ, ପ୍ରଭାବ ବଳକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ କ୍ରେନ୍ ଏବଂ ସହାୟକ ଗଠନ ଉଭୟକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ।