ସୀମିତ ସ୍ଥାନ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ସେମି ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି କ୍ରେନ୍

♦ଗର୍ଡର

ଗାର୍ଡର ହେଉଛି ସେମି ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି କ୍ରେନର ମୁଖ୍ୟ ଭୂସମାନ୍ତର ବିମ୍। ଏହାକୁ ଉଠାଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଏକକ-ଗାର୍ଡର କିମ୍ବା ଡବଲ୍-ଗାର୍ଡର ଗଠନ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇପାରିବ। ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଇସ୍ପାତରେ ତିଆରି, ଗାର୍ଡର ବଙ୍କା ଏବଂ ଟର୍ସିଆନାଲ ଶକ୍ତିକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ, ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ଉଠାଣ ସମୟରେ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିରାପଦ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

♦ଉତ୍ତୋଳନ

ହୋଷ୍ଟ ହେଉଛି ପ୍ରମୁଖ ଉଠାଣ ଯନ୍ତ୍ର, ଯାହା ସଠିକତାର ସହିତ ଭାର ଉଠାଇବା ଏବଂ କମାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସାଧାରଣତଃ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଚାଳିତ, ଏହା ଗାର୍ଡରରେ ଲଗାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଭାରକୁ ସଠିକ ଭାବରେ ସ୍ଥାନିତ କରିବା ପାଇଁ ଭୂସମାନ୍ତର ଭାବରେ ଘୁଞ୍ଚେ। ଏକ ସାଧାରଣ ହୋଷ୍ଟରେ ଏକ ମୋଟର, ଡ୍ରମ୍, ତାର ରଶି କିମ୍ବା ଚେନ୍ ଏବଂ ହୁକ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ଦକ୍ଷ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ।

♦ଗୋଡ

ଏହି ସେମି ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି କ୍ରେନର ଏକ ଅନନ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେଉଛି ଏହାର ଏକକ ଭୂମି-ସମର୍ଥିତ ଗୋଡ। କ୍ରେନର ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱ ଭୂମି ସ୍ତରରେ ଏକ ରେଳ ଉପରେ ଚାଲିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଅନ୍ୟ ପାର୍ଶ୍ୱ କୋଠା ଗଠନ କିମ୍ବା ଏକ ଉଚ୍ଚ ରନୱେ ଦ୍ୱାରା ସମର୍ଥିତ। ଟ୍ରାକ ସହିତ ସୁଗମ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଗତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗୋଡରେ ଚକ କିମ୍ବା ବଗି ଲଗାଯାଇଥାଏ।

♦ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ

ଏହି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ କ୍ରେନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ନିରାପଦ ଏବଂ ସହଜରେ ପରିଚାଳନା କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ପେଣ୍ଡେଣ୍ଟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ରେଡିଓ ରିମୋଟ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ କିମ୍ବା କ୍ୟାବିନ କାର୍ଯ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହା ଉଠାଣ, ତଳକୁ ଆଣିବା ଏବଂ ଟ୍ରାଭର୍ସ କରିବାର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସକ୍ଷମ କରେ, ଯାହା ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଅପରେଟର ସୁରକ୍ଷା ଉଭୟକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ସେମି-ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି କ୍ରେନ୍ ବହୁବିଧ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପକରଣ ଦୁର୍ଘଟଣା ରୋକିବା, ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ।

♦ଓଭରଲୋଡ୍ ସୀମା ସୁଇଚ୍: ସେମି ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି କ୍ରେନ୍‌କୁ ଏହାର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ କ୍ଷମତାଠାରୁ ଅଧିକ ଭାର ଉଠାଇବାରୁ ରୋକିଥାଏ, ଅତ୍ୟଧିକ ଓଜନ ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା ଦୁର୍ଘଟଣାରୁ ଉପକରଣ ଏବଂ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇଥାଏ।

♦ରବର ବଫର୍ସ: କ୍ରେନର ଯାତ୍ରା ପଥ ଶେଷରେ ସ୍ଥାପିତ ହୁଏ ଯାହା ପ୍ରଭାବକୁ ଅବଶୋଷଣ କରେ ଏବଂ ଆଘାତକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଗଠନାତ୍ମକ କ୍ଷତିକୁ ରୋକେ ଏବଂ ଉପକରଣର ଜୀବନକାଳ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

♦ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ: ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସିଷ୍ଟମର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତଦାରଖ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ, ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍, ଅସ୍ୱାଭାବିକ କରେଣ୍ଟ, କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ତାର କ୍ଷେତ୍ରରେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ କାଟି ଦିଅନ୍ତୁ।

♦ ଜରୁରୀକାଳୀନ ବନ୍ଦ ବ୍ୟବସ୍ଥା: ଦୁର୍ଘଟଣାର ଆଶଙ୍କାକୁ ହ୍ରାସ କରି, ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ କ୍ରେନ୍ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ତୁରନ୍ତ ବନ୍ଦ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।

♦ଭୋଲଟେଜ୍ କମ୍ ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟ: ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଭୋଲଟେଜ୍ ହ୍ରାସ ପାଇଲେ ଅସୁରକ୍ଷିତ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ରୋକିଥାଏ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବିଫଳତାକୁ ଏଡ଼ାଏ ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ।

♦ଚଳିତ ଓଭରଲୋଡ୍ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଣାଳୀ: ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପ୍ରବାହ ଉପରେ ନଜର ରଖେ ଏବଂ ଓଭରଲୋଡ୍ ହେଲେ କାର୍ଯ୍ୟ ବନ୍ଦ କରେ, ମୋଟର ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖେ।

♦ରେଳ ଆଙ୍କରିଂ: କ୍ରେନକୁ ରେଳ ସହିତ ସୁରକ୍ଷିତ କରିଥାଏ, କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଲାଇନଚ୍ୟୁତ ହେବା କିମ୍ବା ବାହ୍ୟ ପରିବେଶରେ ପ୍ରବଳ ପବନକୁ ରୋକିଥାଏ।

♦ଉଚ୍ଚତା ସୀମା ଉଠାଣ ଡିଭାଇସ୍: ହୁକ୍ ସର୍ବାଧିକ ନିରାପଦ ଉଚ୍ଚତାରେ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ ଉଠାଣକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ, ଅଧିକ ଯାତ୍ରା ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିଥାଏ।

ଏକାଠି, ଏହି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଏକ ବ୍ୟାପକ ସୁରକ୍ଷା ଢାଞ୍ଚା ଗଠନ କରନ୍ତି, ଯାହା ଦକ୍ଷ, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ କ୍ରେନ୍ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।