ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ବିମ୍ସିଙ୍ଗଲ-ଗର୍ଡର ବ୍ରିଜ୍ କ୍ରେନ୍ଅସମାନ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ପ୍ରଥମେ, ଆମେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଯିବା ପୂର୍ବରୁ ବିମର ସମତଳତା ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବୁ। ତା'ପରେ ବାଲୁକା ଚଟାଣ ଏବଂ ପ୍ଲେଟିଂ ସମୟ ଉତ୍ପାଦକୁ ଧଳା ଏବଂ ତ୍ରୁଟିହୀନ କରିବ। ତଥାପି, ବିଭିନ୍ନ ମଡେଲ ଏବଂ ପାରାମିଟର ସହିତ ବ୍ରିଜ୍ କ୍ରେନ୍ଗୁଡ଼ିକର ମୁଖ୍ୟ ବିମ୍ର ଭିନ୍ନ ଗଠନାତ୍ମକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି।
ଆମକୁ ପ୍ରଥମେ ଉତ୍ପାଦ ବିଷୟରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦୁଇଟି ବିଷୟ ବୁଝିବାକୁ ପଡିବ:
୧. ସେତୁ ମେସିନର ମୁଖ୍ୟ ବିମ୍ (ବୋର୍ଡ, ରୋଲ୍, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର ଅଂଶ, ରୁଲର) ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ କେଉଁ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ବୋର୍ଡ ଆକାର ଆବଶ୍ୟକ?
2. ମୁଖ୍ୟ ବିମର ଆକାର ଏବଂ ସିଙ୍ଗଲ୍-ଗାର୍ଡର୍ କ୍ରେନର ପୃଷ୍ଠକୁ ବିଚାର କରି (ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ସମତଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ), ମୁଖ୍ୟ ବିମ୍ ପାଇଁ କି ପ୍ରକାରର ସମତଳ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକତା ହାସଲ କରାଯିବା ଉଚିତ?
ବର୍ତ୍ତମାନ, କ୍ରେନର ମୁଖ୍ୟ ବିମର ସମତଳତାକୁ ମୁକାବିଲା କରିବା ପାଇଁ ଦୁଇଟି ପଦ୍ଧତି ଅଛି:
1. ବୃତ୍ତିଗତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚିକିତ୍ସାର ବ୍ୟବହାର ହେଉଛି ଏକ ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ ପଲିସିଂ ପଦ୍ଧତି ପାଇବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ପୃଷ୍ଠର କଟିଙ୍ଗ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ମାଧ୍ୟମରେ ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ତଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଅପସାରଣ କରିବା, ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପଥର, ପଲିସିଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଇତ୍ୟାଦି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
2. ରାସାୟନିକ ପଲିସିଂ। ରାସାୟନିକ ପଲିସିଂ ହେଉଛି ତଥ୍ୟର ସ୍ଥାନୀୟ ଉତ୍ତଳର ଅଣୁ ଉତ୍ତଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଥମେ ରାସାୟନିକ ମାଧ୍ୟମରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ କରିବା, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଏକ ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ। ଏହି ପଦ୍ଧତିର ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା ହେଉଛି ଜଟିଳ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ଜଟିଳ ଉପକରଣ ବିନା ପଲିସିଂ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଅନେକ ଇସ୍ପାତ ପ୍ଲେଟକୁ ଏକକାଳୀନ ପଲିସିଂ କରାଯାଇପାରିବ। ରାସାୟନିକ ପଲିସିଂ ସହିତ ସମସ୍ୟା ହେଉଛି ପଲିସିଂ ତରଳ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରୟୋଗ। ରାସାୟନିକ ପଲିସିଂ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାପ୍ତ ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା ସାଧାରଣତଃ 10μm ହୋଇଥାଏ।
