ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି କ୍ରେନ୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାରର କ୍ରେନ୍ ଯାହା ସାଧାରଣତଃ ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥଳ, ପରିବହନ ୟାର୍ଡ, ଗୋଦାମ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହା ସହଜ ଏବଂ ସଠିକତା ସହିତ ଭାରୀ ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକୁ ଉଠାଇବା ଏବଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। କ୍ରେନ୍ ଏହାର ନାମ ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରିରୁ ପାଇଛି, ଯାହା ଏକ ଭୂସମାନ୍ତର ବିମ୍ ଯାହା ଭୂଲମ୍ବ ଗୋଡ଼ କିମ୍ବା ଉପର ଭାଗ ଦ୍ୱାରା ସମର୍ଥିତ। ଏହି ବିନ୍ୟାସ ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି କ୍ରେନ୍ କୁ ଉଠାଯାଉଥିବା ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଷ୍ଟ୍ରାଡଲ୍ କିମ୍ବା ସେତୁ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି କ୍ରେନ୍ ସେମାନଙ୍କର ବହୁମୁଖୀତା ଏବଂ ଗତିଶୀଳତା ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଏଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥିର କିମ୍ବା ଚଳପ୍ରଚଳ ହୋଇପାରେ। ସ୍ଥିର ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି କ୍ରେନ୍ ସାଧାରଣତଃ ଏକ ସ୍ଥାୟୀ ସ୍ଥାନରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ଷେତ୍ର ମଧ୍ୟରେ ଭାରୀ ଭାର ଉଠାଇବା ଏବଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ଚଳପ୍ରଚଳ ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି କ୍ରେନ୍ ଚକ କିମ୍ବା ଟ୍ରାକରେ ଲଗାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜରେ ବିଭିନ୍ନ ସ୍ଥାନକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରାଯାଇପାରିବ।
ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି କ୍ରେନର ଭିତ୍ତିଭୂମି ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଯାଞ୍ଚ
- ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି କ୍ରେନ୍ବନ୍ଦୋବସ୍ତ, ଭଙ୍ଗା ଏବଂ ଫାଟିବା ପାଇଁ ଟ୍ରାକ୍ ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍।
- ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକରେ ଫାଟ, ଗୁରୁତର ଘଷା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
- ଟ୍ରାକ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଏହାକୁ ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍ ରୁ ଝୁଲାଇବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
- ଟ୍ରାକ୍ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ସାଧାରଣତଃ 1-2MM, 4-6MM ଥଣ୍ଡା ଅଞ୍ଚଳରେ ଉପଯୁକ୍ତ।
- ଟ୍ରାକର ପାର୍ଶ୍ଵିକ ଭୁଲ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଉଚ୍ଚତା ପାର୍ଥକ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଯାହା 1MM ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
- ଟ୍ରାକର ସ୍ଥିରତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ପ୍ରେସର ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ହଜିଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ପ୍ରେସର ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଟାଇଟ୍ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ।
- ଟ୍ରାକ୍ ସଂଯୋଗ ପ୍ଲେଟ୍ ସଂଯୋଗ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
- ଟ୍ରାକର ଅନୁଦୈର୍ଘ୍ୟ ଢାଲ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ସାଧାରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ହେଉଛି 1‰। ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା 10MM ରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ।
- ସମାନ କ୍ରସ-ସେକ୍ସନ ଟ୍ରାକର ଉଚ୍ଚତା ପାର୍ଥକ୍ୟ 10MM ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ନୁହେଁ।
- ଟ୍ରାକ୍ ଗଜ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ବିଚ୍ୟୁତ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ବଡ଼ କାରର ଟ୍ରାକ୍ ଗଜ୍ର ବିଚ୍ୟୁତି ±15MM ଅତିକ୍ରମ ନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। କିମ୍ବା ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି କ୍ରେନ୍ ପରିଚାଳନା ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀରେ ଥିବା ପାରାମିଟର ଅନୁସାରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ।
ଇସ୍ପାତ ଗଠନ ଅଂଶ ଯାଞ୍ଚସେଭେନକ୍ରେନ୍ ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି କ୍ରେନ୍
- ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି କ୍ରେନ୍ ଲେଗ୍ ଫ୍ଲାଞ୍ଜର ସଂଯୋଗକାରୀ ବୋଲ୍ଟର କଡ଼ା ଅବସ୍ଥା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
- ଲେଗ୍ ଫ୍ଲାଞ୍ଜର ସଂଯୋଗକାରୀ ପ୍ଲେନଗୁଡ଼ିକର ସଂଯୋଗ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
- ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଏବଂ ଆଉଟରିଗର୍ ସ୍ତମ୍ଭକୁ ସଂଯୋଗ କରୁଥିବା ଆଉଟରିଗର୍ ର ୱେଲ୍ଡ ଅବସ୍ଥା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
- ଆଉଟ୍ରିଗର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଟାଇ ରଡ୍ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରୁଥିବା ପିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣ ଅଛି କି ନାହିଁ, ସଂଯୋଗକାରୀ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଟାଇଟ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ, ଏବଂ ଟାଇ ରଡ୍ଗୁଡ଼ିକ ଇୟର ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଆଉଟ୍ରିଗର୍ ସହିତ ୱେଲ୍ଡିଂ ଦ୍ୱାରା ସଂଯୋଗ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
- ଆଉଟ୍ରିଗରର ତଳ ବିମ୍ ଏବଂ ଆଉଟ୍ରିଗର ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗକାରୀ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକର କଡ଼ାକଡ଼ି ଏବଂ ତଳ ବିମ୍ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗକାରୀ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକର କଡ଼ାକଡ଼ି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
- ଆଉଟରିଗର୍ ତଳେ ଥିବା ବିମ୍ର ୱେଲ୍ଡରେ ୱେଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ଅବସ୍ଥା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
- ଆଉଟ୍ରିଗର୍ସରେ ଥିବା କ୍ରସ୍ ବିମ୍, ଆଉଟ୍ରିଗର୍ସ ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ବିମ୍ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗକାରୀ ବୋଲ୍ଟର କଠିନତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
- ବିମ୍ରେ ଥିବା ୱେଲ୍ଡ ଏବଂ ଗୋଡ଼ରେ ଥିବା ୱେଲ୍ଡିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଅବସ୍ଥା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
- ମୁଖ୍ୟ ବିମ୍ ସଂଯୋଗ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସଂଯୋଗ ଅବସ୍ଥା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଯେଉଁଥିରେ ପିନ୍ କିମ୍ବା ସଂଯୋଗକାରୀ ବୋଲ୍ଟର କଡ଼ା ଅବସ୍ଥା, ସଂଯୋଗକାରୀ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକର ବିକୃତି ଏବଂ ସଂଯୋଗକାରୀ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକର ୱେଲ୍ଡିଂ ଅବସ୍ଥା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
- ମୁଖ୍ୟ ବିମର ପ୍ରତ୍ୟେକ ୱେଲ୍ଡିଂ ପଏଣ୍ଟରେ ୱେଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ମୁଖ୍ୟ ବିମର ଉପର ଏବଂ ତଳ କର୍ଡ ଏବଂ ୱେବ୍ ବାର୍ଗୁଡ଼ିକରେ ୱେଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକରେ ଛିଣ୍ଡିଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ।
- ସାମଗ୍ରିକ ମୁଖ୍ୟ ବିମ୍ରେ ବିକୃତି ଅଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ବିକୃତି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ମଧ୍ୟରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
- ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ମୁଖ୍ୟ ବିମ୍ ମଧ୍ୟରେ ଉଚ୍ଚତାର ଏକ ବଡ଼ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ଏହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ମଧ୍ୟରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
- ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ମୁଖ୍ୟ ବିମ୍ ମଧ୍ୟରେ କ୍ରସ୍-ସଂଯୋଗ ସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ କ୍ରସ୍-ସଂଯୋଗ ଲଗ୍ ପ୍ଲେଟର ୱେଲ୍ଡିଂ ସିମ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି କ୍ରେନ୍ ମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ତୋଳନ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଯାଞ୍ଚ
- ଚାଲୁଥିବା ଚକର କ୍ଷୟ ଏବଂ ଫାଟିବା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଗୁରୁତର ବିକୃତି ଅଛି କି ନାହିଁ, ରିମ୍ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ଘିଯାଇଛି କି ନାହିଁ କିମ୍ବା କୌଣସି ରିମ୍ ନାହିଁ, ଇତ୍ୟାଦି।
- ଟ୍ରଲିର ରନିଂ ଟ୍ରାକର ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଯେଉଁଥିରେ ଟ୍ରାକ ସିମ୍, ଘଷିବା ଏବଂ କ୍ଷତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
- ଟ୍ରାଭେଲିଂ ପାର୍ଟ ରିଡ୍ୟୁସରର ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
- ଯାତ୍ରା କରୁଥିବା ଅଂଶର ବ୍ରେକିଂ ଅବସ୍ଥା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
- ଯାତ୍ରା ଅଂଶର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନର ସ୍ଥିରତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
- ହୋଷ୍ଟିଂ ୱିଞ୍ଚରେ ହୋଷ୍ଟିଂ ତାର ରଶି ଶେଷର ସ୍ଥିରତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
- ଉଠାଣ ତେଲର କ୍ଷମତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସମେତ ହୋଷ୍ଟିଂ ୱିଞ୍ଚ୍ ରିଡ୍ୟୁସରର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଅବସ୍ଥା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
- ହୋଷ୍ଟିଂ ୱିଞ୍ଚ୍ ରିଡ୍ୟୁସର୍ରେ ତେଲ ଲିକେଜ୍ ହେଉଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ରିଡ୍ୟୁସର୍ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
- ରିଡ୍ୟୁସରର ସ୍ଥିରତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
- ହୋଷ୍ଟିଂ ୱିଞ୍ଚ ବ୍ରେକ୍ ଠିକ୍ ଭାବରେ କାମ କରୁଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
- ବ୍ରେକ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ, ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ବ୍ରେକ୍ ଚକ ପିନ୍ଧିବା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
- କପଲିଂର ସଂଯୋଗ, ସଂଯୋଗକାରୀ ବୋଲ୍ଟର କଡ଼ାକଡ଼ି ଏବଂ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ କନେକ୍ଟରଗୁଡ଼ିକର ପିନ୍ଧିବା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
- ମୋଟରର କଡ଼ାତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
- ଯେଉଁମାନଙ୍କ ପାଖରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ବ୍ରେକିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅଛି, ସେମାନଙ୍କ ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପମ୍ପ ଷ୍ଟେସନ୍ ସାଧାରଣ ଭାବରେ କାମ କରୁଛି କି ନାହିଁ, ତେଲ ଲିକେଜ୍ ହେଉଛି କି ନାହିଁ, ଏବଂ ବ୍ରେକିଂ ଚାପ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
- ପୁଲିଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷୟତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
- ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନର ସ୍ଥିରତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ସଂକ୍ଷେପରେ, ଆମକୁ ଏହି କଥା ପ୍ରତି ବହୁତ ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ ଯେଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି କ୍ରେନ୍ପ୍ରଚୁର ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥଳରେ ଅନେକ ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ ରହିଛି, ଏବଂ ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି କ୍ରେନର ଉତ୍ପାଦନ, ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରର ସମସ୍ତ ଦିଗର ସୁରକ୍ଷା ତଦାରଖ ଏବଂ ପରିଚାଳନାକୁ ସୁଦୃଢ଼ କରେ। ଦୁର୍ଘଟଣାକୁ ରୋକିବା ଏବଂ ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି କ୍ରେନର ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଲୁକ୍କାୟିତ ବିପଦଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରନ୍ତୁ।
