ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନରେ ଶିଳ୍ପ କ୍ରେନ୍ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ଉପକରଣ, ଏବଂ ଆମେ ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥଳରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସବୁଠି ଦେଖିପାରୁ। କ୍ରେନ୍ଗୁଡ଼ିକର ବଡ଼ ଗଠନ, ଜଟିଳ ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ବିବିଧ ଭାର ଉଠାଣ ଏବଂ ଜଟିଳ ପରିବେଶ ଭଳି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି। ଏହା କ୍ରେନ୍ ଦୁର୍ଘଟଣାର ମଧ୍ୟ ନିଜସ୍ୱ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଆମେ କ୍ରେନ୍ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସୁଦୃଢ଼ କରିବା, କ୍ରେନ୍ ଦୁର୍ଘଟଣାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣର ଭୂମିକା ବୁଝିବା ଏବଂ ନିରାପଦ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ।
ଉତ୍ତୋଳନ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏକ ପ୍ରକାରର ମହାକାଶ ପରିବହନ ଉପକରଣ, ଏହାର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଭାରୀ ବସ୍ତୁର ବିସ୍ଥାପନ ସମାପ୍ତ କରିବା। ଏହା ଶ୍ରମ ତୀବ୍ରତା ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ଶ୍ରମ ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।ଉଠାଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତିଆଧୁନିକ ଉତ୍ପାଦନର ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ଅଂଶ। କିଛି ଉଠାଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଯାନ୍ତ୍ରିକୀକରଣ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କିଛି ବିଶେଷ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟ ମଧ୍ୟ କରିପାରିବ।
ଉତ୍ତୋଳନ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ମଣିଷକୁ ପ୍ରକୃତିକୁ ଜୟ କରିବା ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା କାର୍ଯ୍ୟକଳାପରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା ଅତୀତରେ ଅସମ୍ଭବ ବଡ଼ ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକୁ ଉତ୍ତୋଳନ ଏବଂ ଗତି କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଯେପରିକି ଭାରୀ ଜାହାଜର ଖଣ୍ଡିତ ସମାବେଶ, ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଟାୱାରଗୁଡ଼ିକର ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ତୋଳନ, ଏବଂ କ୍ରୀଡ଼ା ସ୍ଥାନର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଇସ୍ପାତ ଛାତ ଟ୍ରସକୁ ଉଠାଣ, ଇତ୍ୟାଦି।
ବ୍ୟବହାରଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି କ୍ରେନ୍ଏହାର ବଜାର ଚାହିଦା ବହୁତ ଅଧିକ ଏବଂ ଅର୍ଥନୀତି ଭଲ। ଗତ କିଛି ବର୍ଷ ମଧ୍ୟରେ ଉଠାଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିର୍ମାଣ ଶିଳ୍ପ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବିକଶିତ ହୋଇଛି, ଯାହାର ବାର୍ଷିକ ହାରାହାରି ଅଭିବୃଦ୍ଧି ହାର ପ୍ରାୟ 20%। କଞ୍ଚାମାଲରୁ ଉତ୍ପାଦିତ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଉଠାଣ ଏବଂ ପରିବହନ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଦ୍ୱାରା ପରିବହନ କରାଯାଉଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ପରିମାଣ ପ୍ରାୟତଃ ଉତ୍ପାଦର ଓଜନର ଡଜନ କିମ୍ବା ଶହ ଶହ ଗୁଣ ଅଧିକ। ପରିସଂଖ୍ୟାନ ଅନୁଯାୟୀ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପରେ ଉତ୍ପାଦିତ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଟନ୍ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ 50 ଟନ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଲୋଡ୍, ଅନଲୋଡ୍ ଏବଂ ପରିବହନ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ 80 ଟନ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପରିବହନ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଧାତୁ ଶିଳ୍ପରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଟନ୍ ଇସ୍ପାତ ତରଳାଇବା ପାଇଁ, 9 ଟନ୍ କଞ୍ଚାମାଲ ପରିବହନ କରିବାକୁ ପଡିବ। କର୍ମଶାଳା ମଧ୍ୟରେ ଟ୍ରାନ୍ସସିପମେଣ୍ଟ ପରିମାଣ 63 ଟନ୍, ଏବଂ କର୍ମଶାଳା ମଧ୍ୟରେ ଟ୍ରାନ୍ସସିପମେଣ୍ଟ ପରିମାଣ 160 ଟନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ।
ପାରମ୍ପରିକ ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ଉଠାଣ ଏବଂ ପରିବହନ ଖର୍ଚ୍ଚ ମଧ୍ୟ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଅନୁପାତ ପାଇଁ ଦାୟୀ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିର୍ମାଣ ଶିଳ୍ପରେ ଉଠାଣ ଏବଂ ପରିବହନ ଖର୍ଚ୍ଚ ମୋଟ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚର 15 ରୁ 30% ଏବଂ ଧାତୁ ଶିଳ୍ପରେ ଉଠାଣ ଏବଂ ପରିବହନ ଖର୍ଚ୍ଚ ମୋଟ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚର 35% ଅଟେ। ~45%। ପରିବହନ ଶିଳ୍ପ ସାମଗ୍ରୀ ଲୋଡିଂ, ଅନଲୋଡିଂ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଉଠାଣ ଏବଂ ପରିବହନ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ପରିସଂଖ୍ୟାନ ଅନୁସାରେ, ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ମୋଟ ମାଲ ପରିବହନ ଖର୍ଚ୍ଚର 30-60% ଅଟେ।
ଯେତେବେଳେ କ୍ରେନ୍ ବ୍ୟବହାରରେ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ ଗତିଶୀଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଅନିବାର୍ଯ୍ୟ ଭାବରେ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯିବ, ସଂଯୋଗଗୁଡ଼ିକ ଢିଲା ହୋଇଯିବ, ତେଲ ଖରାପ ହୋଇଯିବ, ଏବଂ ଧାତୁ ଗଠନ କ୍ଷିପ୍ତ ହୋଇଯିବ, ଯାହା ଫଳରେ କ୍ରେନ୍ର ବୈଷୟିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଆର୍ଥିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ବିଭିନ୍ନ ପରିମାଣର ଅବନତି ଘଟିବ। ତେଣୁ, କ୍ରେନ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷୟ ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବା କ୍ରେନ୍ ବିଫଳତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ସ୍ତରକୁ ପହଞ୍ଚିବା ପୂର୍ବରୁ, ଲୁକ୍କାୟିତ ବିପଦଗୁଡ଼ିକୁ ରୋକିବା ଏବଂ ଦୂର କରିବା ଏବଂ କ୍ରେନ୍ ସର୍ବଦା ଭଲ ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, କ୍ରେନ୍କୁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ସଠିକ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକଙ୍କଣନିମ୍ନଲିଖିତ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବେ:
1. ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ କ୍ରେନ୍ ସର୍ବଦା ଭଲ ବୈଷୟିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ରଖେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ସଂଗଠନ ସାଧାରଣ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ଏହାର ଅଖଣ୍ଡତା ହାର, ବ୍ୟବହାର ହାର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପରିଚାଳନା ସୂଚକଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରେ;
2. ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ କ୍ରେନର ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଛି, ଗଠନାତ୍ମକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସୁରକ୍ଷାକୁ ସୁଦୃଢ଼ କରୁଛି, ଦୃଢ଼ ସଂଯୋଗ ବଜାୟ ରଖିଛି, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ-ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସାଧାରଣ ଗତିବିଧି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛି, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମେକାନିକାଲ୍ କାରଣ ଯୋଗୁଁ ଅସ୍ୱାଭାବିକ କମ୍ପନକୁ ଏଡ଼ାଉଛି ଏବଂ କ୍ରେନର ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି;
3. କ୍ରେନର ନିରାପଦ ବ୍ୟବହାର ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ;
୪. ରାଜ୍ୟ ଏବଂ ବିଭାଗଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ମାନଦଣ୍ଡ ପାଳନ କରନ୍ତୁ;
5. ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ କ୍ରେନର ସେବା ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ: କ୍ରେନର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ, କ୍ରେନ୍ କିମ୍ବା ମେକାନିଜିମର ମରାମତି ବ୍ୟବଧାନକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ, ଯେଉଁଥିରେ ଓଭରହାଲ୍ ଚକ୍ର ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା କ୍ରେନର ସେବା ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ।
