ବିକ୍ରୟ ପାଇଁ ବ୍ରିଜ୍ କ୍ରେନ୍ ସହିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚର ୱାର୍କଶପ୍

ବିକ୍ରୟ ପାଇଁ ବ୍ରିଜ୍ କ୍ରେନ୍ ସହିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚର ୱାର୍କଶପ୍

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ:


  • ଲୋଡ୍ କ୍ଷମତା:କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଛି
  • ଉଠାଣ ଉଚ୍ଚତା:କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଛି
  • ସ୍ପାନ୍:କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଛି

ଇସ୍ପାତ ଗଠନ କର୍ମଶାଳା ଫ୍ରେମ୍ ପ୍ରକାର

ଏକ ଇସ୍ପାତ ଗଠନ କର୍ମଶାଳା ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ସମୟରେ, ସଠିକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ପ୍ରକାର ବାଛିବା ହେଉଛି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା, ମୂଲ୍ୟ-ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ମଧ୍ୟରେ ସନ୍ତୁଳନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ଫ୍ରେମ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସିଧାସଳଖ କୋଠାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।s ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସ୍ଥାନ, ଲେଆଉଟ୍ ନମନୀୟତା, ଏବଂ ଗଠନାତ୍ମକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା। ଇସ୍ପାତ ଗଠନ କର୍ମଶାଳା ପାଇଁ ନିମ୍ନରେ ଦୁଇଟି ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ଫ୍ରେମ୍ ପ୍ରକାର ଦିଆଯାଇଛି।

 

♦ସିଙ୍ଗଲ୍-ସ୍ପାନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚର ୱାର୍କସପ୍

ଏକକ-ସ୍ପାନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗଠନ କର୍ମଶାଳା ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ-ସ୍ପାନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଅର୍ଥାତ୍ ସମଗ୍ର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସ୍ଥାନ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ସ୍ତମ୍ଭ କିମ୍ବା ସମର୍ଥନ ମୁକ୍ତ। ଏହା ଏକ ବଡ଼, ଅବିରତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲେଆଉଟ୍ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ସର୍ବାଧିକ ନମନୀୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ସ୍ପଷ୍ଟ ସ୍ପାନ୍ ପ୍ରସ୍ଥ ସାଧାରଣତଃ 6 ରୁ 24 ମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ, 30 ମିଟରରୁ ଅଧିକ ଯେକୌଣସି ଜିନିଷକୁ ଏକ ବଡ଼-ସ୍ପାନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗଠନ ଭାବରେ ବର୍ଗୀକୃତ କରାଯାଏ। ଏକକ-ସ୍ପାନ୍ କର୍ମଶାଳା ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ୍, ଗୋଦାମ, ବଡ଼-ମାତ୍ରାର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସୁବିଧା ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ ଯେଉଁଠାରେ କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରଣାଳୀ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଖୋଲା ସ୍ଥାନ ଜରୁରୀ।

♦ମଲ୍ଟି-ସ୍ପାନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚର ୱାର୍କସପ୍

ଏକ ମଲ୍ଟି-ସ୍ପାନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚର ୱାର୍କଶପ୍ ରେ ଅନେକ ସ୍ପାନ୍ କିମ୍ବା ସେକ୍ସନ୍ ରହିଥାଏ, ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସ୍ତମ୍ଭ କିମ୍ବା ବିଭାଜନ କାନ୍ଥ ଦ୍ୱାରା ସମର୍ଥିତ। ଏହି ବିନ୍ୟାସ ସାମଗ୍ରିକ ଗଠନାତ୍ମକ ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଯେତେବେଳେ ବିଭିନ୍ନ ସ୍ପାନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଛାତର ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲେଆଉଟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ମଲ୍ଟି-ସ୍ପାନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରାୟତଃ ଜଟିଳ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ୍ ଏବଂ ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ସ୍ଥାନକୁ ପୃଥକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଜୋନ୍ ରେ ବିଭକ୍ତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।

 

କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଚାହିଦା, ବଜେଟ୍ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଯୋଜନାଗୁଡ଼ିକର ଯତ୍ନର ସହିତ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରି, ବ୍ୟବସାୟଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ଇସ୍ପାତ ଗଠନ କର୍ମଶାଳା ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଫ୍ରେମ୍ ପ୍ରକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିପାରିବେ। ଏକକ-ସ୍ପାନ୍ ଡିଜାଇନର ଖୋଲା ବହୁମୁଖୀତା କିମ୍ବା ଏକକ-ସ୍ପାନ୍ ବିନ୍ୟାସର ଦୃଢ଼ ସ୍ଥିରତା ବାଛିବା ହେଉ, ସଠିକ୍ ପସନ୍ଦ ନିଶ୍ଚିତ କରିବ ଯେ କର୍ମଶାଳା ଏହାର ସେବା ଜୀବନରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରିବା ସହିତ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବ।

ସେଭେନକ୍ରେନ୍-ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚର କର୍ମଶାଳା 1
ସେଭେନକ୍ରେନ୍-ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚର କର୍ମଶାଳା 2
ସେଭେନକ୍ରେନ୍-ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚର କର୍ମଶାଳା 3

ବ୍ରିଜ୍ କ୍ରେନ୍ ସହିତ ଏକ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚର ୱାର୍କସପ୍ କାହିଁକି ବାଛନ୍ତୁ?

ବ୍ରିଜ୍ କ୍ରେନ୍ ସହିତ ଏକ ଇସ୍ପାତ ଗଠନ କର୍ମଶାଳା ହେଉଛି ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ଏକ କ୍ରମବର୍ଦ୍ଧିଷ୍ଣୁ ଲୋକପ୍ରିୟ ସମାଧାନ ଯାହା ଆଧୁନିକ ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶ ମଧ୍ୟରେ ଦକ୍ଷ, ନିରାପଦ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ଆବଶ୍ୟକ କରେ। ଓଭରହେଡ୍ କ୍ରେନ୍ ସିଷ୍ଟମର ଶକ୍ତି ଏବଂ ସଠିକତା ସହିତ ଇସ୍ପାତ ଗଠନର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ନମନୀୟତାକୁ ମିଶ୍ରଣ କରି, ଏହି ସମନ୍ୱିତ କର୍ମଶାଳା ମଡେଲ୍ ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କର୍ମକ୍ଷେତ୍ର ପ୍ରଦାନ କରେ।

 

ପାରମ୍ପରିକ କୋଠା ପରି ନୁହେଁ, ଇସ୍ପାତ ଗଠନ କର୍ମଶାଳାଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ରୁତ ନିର୍ମାଣ, ଉତ୍ତମ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଲେଆଉଟ୍ ପାଇଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଅନୁକୂଳନ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏକ ବ୍ରିଜ୍ କ୍ରେନ୍ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ଯୋଡା ହେଲେ, ଏହି କର୍ମଶାଳାଗୁଡ଼ିକ ଆହୁରି ଶକ୍ତିଶାଳୀ ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ଭାରୀ ଭାରର ନିର୍ବିଘ୍ନ ପରିଚାଳନା, ଉନ୍ନତ ଭୂଲମ୍ବ ସ୍ଥାନ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧିିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପ୍ରବାହକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।

 

ଏହି ପ୍ରକାରର ସେଟଅପ୍ ଉତ୍ପାଦନ, ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଆସେମ୍ବଲି, ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ବଡ଼ ସାମଗ୍ରୀ ଉଠାଣ, ଲୋଡିଂ କିମ୍ବା ପରିବହନ ଦୈନନ୍ଦିନ କାର୍ଯ୍ୟର ଏକ ଅଂଶ। ଏକ କ୍ରେନ୍ ସିଷ୍ଟମର ସମନ୍ୱୟ କେବଳ ଶ୍ରମ ତୀବ୍ରତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ ଏବଂ ଡାଉନଟାଇମ୍ ମଧ୍ୟ କମ କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଅଧିକ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ପରିଚାଳନା ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ପାଏ।

 

ନୂତନ ସୁବିଧା ପାଇଁ ହେଉ କିମ୍ବା ବିଦ୍ୟମାନ ସୁବିଧାକୁ ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରିବା ପାଇଁ, ବ୍ରିଜ୍ କ୍ରେନ୍ ସହିତ ଏକ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚର ୱାର୍କସପ୍ ବାଛିବା ଏକ ଭବିଷ୍ୟତ ଚିନ୍ତାଧାରାର ନିବେଶ ଯାହା ଆଧୁନିକ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନର ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ସମନ୍ୱିତ।

 

ଏକ ଇସ୍ପାତ ଗଠନ କର୍ମଶାଳାରେ ଏକ ବ୍ରିଜ୍ କ୍ରେନ୍ ସଂଯୋଗ କରିବା ଦ୍ଵାରା ଅନେକ ପ୍ରକାରର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଏବଂ ଆର୍ଥିକ ଲାଭ ମିଳିଥାଏ:

 

ଉନ୍ନତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦକ୍ଷତା:ଏକ ବ୍ରିଜ୍ କ୍ରେନ୍ ଭାରୀ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉପକରଣର ଗତିକୁ ସୁଗମ କରିଥାଏ, ମାନୁଆଲ୍ ପରିଚାଳନା ଉପରେ ନିର୍ଭରଶୀଳତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରଣାଳୀକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିଥାଏ।

 

ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସ୍ଥାନ ଉପଯୋଗ:ଭୂଲମ୍ବ ସ୍ଥାନର ପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁଯୋଗ ନେଇ, ବ୍ରିଜ୍ କ୍ରେନ୍ ସହିତ ଏକ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗଠନ କର୍ମଶାଳା ଅଧିକ ସଂଗଠିତ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଲେଆଉଟ୍ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ମହଲା କ୍ଷେତ୍ରକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିଥାଏ।

 

ଉନ୍ନତ ସୁରକ୍ଷା:ବୃତ୍ତିଗତ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା କ୍ରେନ୍ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ମାନୁଆଲ୍ ଉଠାଣ ସହିତ ଜଡିତ ବିପଦକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଯାହା ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ଅଧିକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ।

 

ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ:ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ଏକ ସମନ୍ୱିତ କ୍ରେନ୍ ସିଷ୍ଟମର ମିଶ୍ରଣ ଶ୍ରମ ତୀବ୍ରତା ହ୍ରାସ କରିବା ସହିତ ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ପରିଚାଳନା ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ପାଏ।

ସେଭେନକ୍ରେନ୍-ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚର କର୍ମଶାଳା 4
ସେଭେନକ୍ରେନ୍-ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚର କର୍ମଶାଳା 5
ସେଭେନକ୍ରେନ୍-ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚର କର୍ମଶାଳା 6
ସେଭେନକ୍ରେନ୍-ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚର କର୍ମଶାଳା 7

ବ୍ରିଜ୍ କ୍ରେନ୍ ସହିତ ଏକ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚର ୱାର୍କସପ୍ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ଡିଜାଇନ୍ ବିଚାରଗୁଡ଼ିକ

ବ୍ରିଜ୍ କ୍ରେନ୍ ସହିତ ଏକ ଇସ୍ପାତ ଗଠନ କର୍ମଶାଳା ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଏବଂ ଗଠନାତ୍ମକ ଅଖଣ୍ଡତା ଉଭୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ଥାପତ୍ୟ ଗଠନ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରଣାଳୀର ଏକ ଚିନ୍ତନଶୀଳ ସମନ୍ୱୟ ଆବଶ୍ୟକ। ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ବଜାୟ ରଖିବା ସହିତ ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ସମନ୍ୱୟ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ।

ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଅନେକ ବୈଷୟିକ ଦିଗକୁ ସତର୍କତାର ସହ ସମାଧାନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ:

•ସହାୟତା ପ୍ରଣାଳୀ: ସ୍ତମ୍ଭଗୁଡ଼ିକର କଠୋରତା ଏବଂ କ୍ରେନ୍ ଗତି ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ଗତିଶୀଳ ବଳକୁ ବିଚାରକୁ ନିଆଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବଳକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଗଣନା କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରଭାବ ରେଖା ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି।

•ଲୋଡ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ: କ୍ରେନ୍ ବିମ୍ ଏବଂ ପାରମ୍ପରିକ ଗଠନମୂଳକ ବିମ୍ ଉପରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଭାର ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, କାରଣ ସେମାନଙ୍କର ଚାପ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ମାନଦଣ୍ଡ ଭିନ୍ନ ଅଟେ।

•ସଂରଚନାଗତ ବିନ୍ୟାସ: ଯଦିଓ ପାରମ୍ପରିକ ଫ୍ରେମ୍ ବିମ୍ ସାଧାରଣତଃ ସ୍ଥିର ଭାବରେ ଅନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ହୋଇଥାଏ, କ୍ରେନ୍ ବିମ୍ ସାଧାରଣତଃ ଭାର ଏବଂ ସ୍ପାନ୍ ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ସରଳ ଭାବରେ ସମର୍ଥିତ କିମ୍ବା ନିରନ୍ତର ବିମ୍ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥାଏ।

•କ୍ଳାନ୍ତି ପ୍ରତିରୋଧ: ବାରମ୍ବାର କ୍ରେନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଥକ୍କା ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। କୋଠାର ସେବା ଜୀବନ ଉପରେ ଗଠନାତ୍ମକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଥକ୍କା ଗଣନା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

SEVENCRANE ରେ, ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳ ପ୍ରତ୍ୟେକ କ୍ରେନ୍-ସଜ୍ଜିତ ଇସ୍ପାତ କର୍ମଶାଳା ଡିଜାଇନରେ ନିର୍ବିଘ୍ନ ସମନ୍ୱୟକୁ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦିଏ। ଆମେ ସୁରକ୍ଷା, ଶକ୍ତି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦକ୍ଷତାକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରୁଥିବା କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ଡ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରୁ।ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗଠନ ଆପଣଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରଣାଳୀର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚାହିଦା ପୂରଣ କରୁଛି ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ସହିତ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ମୂଲ୍ୟକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବ।