ਹਿਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ: ਟਾਇਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕਾਰਨ,rਯੂਬਡ ਟਾਇਰਡ ਗੈਂਟਰੀ ਕਰੇਨ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਮੋਬਾਈਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਜਲਦੀ ਨਾਲ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਨੁਕੂਲਤਾ:rਟਾਇਰ ਵਾਲੀ ਗੈਂਟਰੀ ਕਰੇਨ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੌਕਿਆਂ 'ਤੇ ਢਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੇਤ, ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ, ਆਦਿ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਦਾਇਰਾ ਵਿਸ਼ਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਘੱਟ ਲਾਗਤ: ਇਸਦੀ ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ।
ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲਾ:The rਟਾਇਰ ਵਾਲੀ ਗੈਂਟਰੀ ਕਰੇਨsਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜੋ ਬਹੁਤ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਥ੍ਰਸਟ ਅਤੇ ਲਿਫਟਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੈਂਟਰੀ ਕਰੇਨ ਵੱਡੀਆਂ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ:The rਟਾਇਰ ਵਾਲੀ ਗੈਂਟਰੀ ਕਰੇਨsਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਖ਼ਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ ISO। ਉਹ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਓਵਰਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ, ਸੀਮਾ ਸਵਿੱਚ ਅਤੇ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਬਟਨ ਵਰਗੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਟਾਇਰ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਕਰੇਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਵੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲਿਫਟਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਬੰਦਰਗਾਹਾਂ ਅਤੇ ਮਾਲ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ:ਦਆਰਟੀਜੀ ਕਰੇਨ ਪੋਰਟ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਅਤੇ ਮਾਲ ਢੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਸਾਈਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡ ਕਰਨ, ਮਾਲ ਨੂੰ ਸਟੈਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
Cਨਿਰਮਾਣ ਸਥਾਨ:Iਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ,ਦrtg ਕਰੇਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਡੀਆਂ ਉਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਬਣਤਰ, ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਲੋਹਾ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਧਾਤੂ ਉਦਯੋਗ:ਦਆਰਟੀਜੀ ਕਰੇਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਧਾਤੂ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸੰਭਾਲ, ਭੱਠੀ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਸਟੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਖਾਣਾਂ ਅਤੇ ਖਾਣਾਂ:ਦਰਬੜ ਦੇ ਟਾਇਰ ਵਾਲੀ ਗੈਂਟਰੀ ਕਰੇਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਧਾਤ, ਕੋਲਾ, ਖਣਿਜ ਰੇਤ ਆਦਿ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨ, ਅਨਲੋਡ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਟੀਮਾਂ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਇਕਾਈ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਚਿੱਤਰ, ਬਿਜਲੀ ਚਿੱਤਰ, ਆਦਿ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਗੈਂਟਰੀ ਕਰੇਨ ਦੀਆਂ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਰੇਂਜ, ਮੂਵਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਲਿਫਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਦਮ ਧਾਤ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।