
-ਲੰਬੇ ਪੁਲ ਵਾਲੇ ਸਪੈਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼: ਲੰਬੇ ਸਪੈਨ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਵੱਡੇ ਸੰਚਾਲਨ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
-ਵੱਧ ਹੁੱਕ ਦੀ ਉਚਾਈ: ਵਧੀ ਹੋਈ ਲਿਫਟਿੰਗ ਉਚਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸੀਮਤ ਹੈੱਡਰੂਮ ਵਾਲੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਭਦਾਇਕ।
-ਉੱਚ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ: ਕੋਈ ਸਮਰੱਥਾ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨਹੀਂ-ਇਸਨੂੰ 1/4 ਟਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 100 ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਾਰ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਲਿਫਟਿੰਗ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ।
-ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸੰਚਾਲਨ: ਅੰਤਮ ਟਰੱਕ ਉੱਪਰ-ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੀਆਂ ਰੇਲਾਂ 'ਤੇ ਚੱਲਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪੁਲ ਅਤੇ ਲਹਿਰਾਉਣ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
- ਆਸਾਨ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ: ਰਨਵੇ ਬੀਮ ਦੇ ਉੱਪਰ ਸਮਰਥਿਤ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸਸਪੈਂਡਡ ਲੋਡ ਫੈਕਟਰ ਦੇ।-ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੀ ਸੇਵਾ ਨੂੰ ਸਰਲ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਬਣਾਉਣਾ।
-ਭਾਰੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਪਲਾਂਟਾਂ, ਪਾਵਰ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ, ਭਾਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮੋਟਰ:ਟਾਪ ਰਨਿੰਗ ਬ੍ਰਿਜ ਕ੍ਰੇਨ ਟ੍ਰੈਵਲ ਡਰਾਈਵ ਇੱਕ ਥ੍ਰੀ-ਇਨ-ਵਨ ਡਰਾਈਵ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਰੀਡਿਊਸਰ ਅਤੇ ਵ੍ਹੀਲ ਸਿੱਧੇ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਰੀਡਿਊਸਰ ਅਤੇ ਐਂਡ ਬੀਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਟਾਰਕ ਆਰਮ ਨਾਲ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ-ਮੁਕਤ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।
ਅੰਤ ਬੀਮ:ਟਾਪ ਰਨਿੰਗ ਬ੍ਰਿਜ ਕਰੇਨ ਐਂਡ ਬੀਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਇੱਕ ਆਇਤਾਕਾਰ ਟਿਊਬ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਬੋਰਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ CNC ਖਰਾਦ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਬਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।
ਪਹੀਏ:ਟਾਪ ਰਨਿੰਗ ਬ੍ਰਿਜ ਕ੍ਰੇਨ ਦੇ ਪਹੀਏ ਜਾਅਲੀ 40Cr ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਫਾਇਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਵਰਗੇ ਹਨ। ਵ੍ਹੀਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਵੈ-ਅਲਾਈਨਿੰਗ ਟੇਪਰਡ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਆਪਣੇ ਆਪ ਕਰੇਨ ਦੀ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਬਾਕਸ:ਕਰੇਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਨਵਰਟਰ ਕੰਟਰੋਲ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕਰੇਨ ਦੀ ਚੱਲਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਡਬਲ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਨਵਰਟਰ ਦੁਆਰਾ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
 
  
  
  
 ਟੌਪ ਰਨਿੰਗ ਬ੍ਰਿਜ ਕ੍ਰੇਨਾਂ ਪੂਰੇ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਰਕਫਲੋ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਤੱਕ, ਇਹ ਕ੍ਰੇਨਾਂ ਹਰ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸੰਭਾਲ
ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਉੱਪਰੋਂ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕ੍ਰੇਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੋਹਾ, ਕੋਲਾ, ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਅਨਲੋਡ ਕਰਨ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਥੋਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਲਿਜਾਣ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਸਟੋਰੇਜ ਯਾਰਡਾਂ ਜਾਂ ਭੰਡਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
2. ਪਿਘਲਾਉਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਅਤੇ ਕਨਵਰਟਰ ਸੈਕਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਦੇ ਲੈਡਲਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਕ੍ਰੇਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੈਡਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਕ੍ਰੇਨਾਂ - ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ - ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਚੁੱਕਣ, ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਕਰਨ ਅਤੇ ਝੁਕਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ।
3. ਕਾਸਟਿੰਗ ਖੇਤਰ
ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ, ਉੱਪਰੋਂ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕ੍ਰੇਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੈਸਟਰ ਵਿੱਚ ਲੈਡਲਾਂ ਅਤੇ ਟੰਡਿਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਰਿਡੰਡੈਂਟ ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
4. ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਸੰਚਾਲਨ
ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਸਲੈਬਾਂ ਜਾਂ ਬਿਲਟਸ ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਪਰੋਂ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਪੁਲ ਕ੍ਰੇਨਾਂ ਇਹਨਾਂ ਅਰਧ-ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸਾਂ, ਰੋਲਿੰਗ ਸਟੈਂਡਾਂ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਬੈੱਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
5. ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ
ਅੰਤਿਮ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਚੋਟੀ 'ਤੇ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕ੍ਰੇਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਇਲ, ਪਲੇਟਾਂ, ਬਾਰਾਂ, ਜਾਂ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਸਟੈਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਚੁੰਬਕੀ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗ੍ਰੈਬਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਕ੍ਰੇਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਹੱਥੀਂ ਕਿਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਗੋਦਾਮਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਟਰਨਅਰਾਊਂਡ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
6. ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਉੱਪਰੋਂ ਚੱਲ ਰਹੀਆਂ ਕ੍ਰੇਨਾਂ ਮੋਟਰਾਂ, ਗੀਅਰਬਾਕਸ, ਜਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਵਰਗੇ ਭਾਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕ ਕੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਸਮੁੱਚੀ ਪਲਾਂਟ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਅਪਟਾਈਮ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹਨ।
 
              
              
              
              
             