ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਹੈਵੀ ਡਿਊਟੀ ਲਿਫਟਿੰਗ ਆਊਟਡੋਰ ਗੈਂਟਰੀ ਕਰੇਨ

ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਹੈਵੀ ਡਿਊਟੀ ਲਿਫਟਿੰਗ ਆਊਟਡੋਰ ਗੈਂਟਰੀ ਕਰੇਨ

ਨਿਰਧਾਰਨ:


  • ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ:5 - 600 ਟਨ
  • ਲਿਫਟਿੰਗ ਦੀ ਉਚਾਈ:6 - 18 ਮੀ
  • ਸਪੈਨ:12 - 35 ਮੀ
  • ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਡਿਊਟੀ:ਏ5 - ਏ7

ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵੇ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਬਹੁਪੱਖੀ ਅਤੇ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ: ਬਾਹਰੀ ਗੈਂਟਰੀ ਕ੍ਰੇਨਾਂ ਨੂੰ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਦੇ ਹਨ।

 

ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਉਸਾਰੀ: ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਬਣੀਆਂ, ਇਹ ਕ੍ਰੇਨਾਂ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

 

ਮੌਸਮ-ਰੋਧਕ: ਇਹ ਕ੍ਰੇਨਾਂ ਕਠੋਰ ਬਾਹਰੀ ਹਾਲਤਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਅਕਸਰ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖੋਰ-ਰੋਧੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

 

ਰਿਮੋਟ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ: ਬਾਹਰੀ ਗੈਂਟਰੀ ਕ੍ਰੇਨਾਂ ਰਿਮੋਟ ਕੰਟਰੋਲ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰੀ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਭਾਰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

 

ਹੱਥੀਂ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ: ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਬਾਹਰੀ ਗੈਂਟਰੀ ਕ੍ਰੇਨਾਂ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸੱਤਵੀਂ-ਆਊਟਡੋਰ ਗੈਂਟਰੀ ਕਰੇਨ 1
ਸੱਤਵੀਂ-ਆਊਟਡੋਰ ਗੈਂਟਰੀ ਕਰੇਨ 2
ਸੱਤਵੀਂ-ਆਊਟਡੋਰ ਗੈਂਟਰੀ ਕਰੇਨ 3

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ: ਬਾਹਰੀ ਗੈਂਟਰੀ ਕਰੇਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਟੀਲ ਬੀਮ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਬਲਾਕ ਵਰਗੀਆਂ ਭਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

 

ਸ਼ਿਪਯਾਰਡ ਅਤੇ ਬੰਦਰਗਾਹਾਂ: ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਡੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

 

ਰੇਲਵੇ ਯਾਰਡ: ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰੇਲ ਗੱਡੀਆਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

 

ਸਟੋਰੇਜ ਯਾਰਡ: ਗੈਂਟਰੀ ਕਰੇਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਲੱਕੜ ਵਰਗੇ ਭਾਰੀ ਮਾਲ ਨੂੰ ਲਿਜਾਣ ਅਤੇ ਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

 

ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟ: ਬਾਹਰੀ ਸਟੋਰੇਜ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਡੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸੱਤਵੀਂ-ਆਊਟਡੋਰ ਗੈਂਟਰੀ ਕਰੇਨ 4
ਸੱਤਵੀਂ-ਆਊਟਡੋਰ ਗੈਂਟਰੀ ਕਰੇਨ 5
ਸੱਤਵੀਂ-ਆਊਟਡੋਰ ਗੈਂਟਰੀ ਕਰੇਨ 6
ਸੱਤਵੀਂ-ਆਊਟਡੋਰ ਗੈਂਟਰੀ ਕਰੇਨ 7
ਸੱਤਵੀਂ-ਆਊਟਡੋਰ ਗੈਂਟਰੀ ਕਰੇਨ 8
ਸੱਤਵੀਂ-ਆਊਟਡੋਰ ਗੈਂਟਰੀ ਕਰੇਨ 9
ਸੱਤਵੀਂ-ਆਊਟਡੋਰ ਗੈਂਟਰੀ ਕਰੇਨ 10

ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਬਾਹਰੀ ਗੈਂਟਰੀ ਕ੍ਰੇਨਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪਹਿਲਾਂ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਲਾਇੰਟ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ, ਸਪੈਨ ਅਤੇ ਉਚਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ - ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਢਾਂਚਾ, ਲਹਿਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਟਰਾਲੀਆਂ - ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਅਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਪੇਂਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।