ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿਕਰੀ 'ਤੇ
ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਬ੍ਰਿਜ ਕਰੇਨ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਇੱਕ ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਇਮਾਰਤੀ ਹੱਲ ਹੈ ਜੋ ਸਟੀਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਓਵਰਹੈੱਡ ਕਰੇਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਮੇਲ ਨਿਰਮਾਣ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਉਪਕਰਣ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਆਪਣੀ ਤੇਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਗਤੀ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ-ਤੋਂ-ਵਜ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੇਆਉਟ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲਈ ਜਾਣੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਸਟੀਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਟੀਕ ਨਿਰਮਾਣ, ਆਸਾਨ ਆਵਾਜਾਈ, ਅਤੇ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰਵਾਇਤੀ ਕੰਕਰੀਟ ਢਾਂਚਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਮਾਂ-ਸੀਮਾ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬ੍ਰਿਜ ਕਰੇਨ ਦੇ ਏਕੀਕਰਨ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਪੂਰਵਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਮਾਰਤ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਭਾਰ ਦੋਵਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕੇ। ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਦੇ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਕਰੇਨ ਸਮਰੱਥਾ, ਸਪੈਨ, ਲਿਫਟਿੰਗ ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਕਾਲਮ ਸਪੇਸਿੰਗ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਕਰੇਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕਰਕੇ, ਕਾਰੋਬਾਰ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਹੂਲਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਮੌਜੂਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਵਿਸਥਾਰ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਬ੍ਰਿਜ ਕ੍ਰੇਨ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਾਰਟ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਪੈਕੇਜ ਵਿੱਚ ਤਾਕਤ, ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਬ੍ਰਿਜ ਕਰੇਨ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ
ਬ੍ਰਿਜ ਕ੍ਰੇਨ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਟੀਲ ਫਰੇਮਿੰਗ ਸਿਸਟਮ 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਮੈਂਬਰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਰਕਸਪੇਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਭਾਰੀ ਲਿਫਟਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਫ੍ਰੇਮ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੰਜ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਮੈਂਬਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ - ਟੈਂਸ਼ਨ ਮੈਂਬਰ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੈਂਬਰ, ਬੈਂਡਿੰਗ ਮੈਂਬਰ, ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਮੈਂਬਰ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ। ਹਰੇਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਭਾਰ ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਈਟ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣਾ, ਸਥਿਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਾਧੂ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਆਮ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
• ਨੀਂਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਐਂਕਰ ਬੋਲਟ ਨਿਰੀਖਣ - ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਸਾਰੇ ਐਂਕਰ ਬੋਲਟ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਿਤ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹਨ।
• ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਜਾਂਚ - ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਭਟਕਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ।
• ਕਾਲਮ ਦੀ ਉਸਾਰੀ - ਕਾਲਮਾਂ ਨੂੰ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਮੋਬਾਈਲ ਜਾਂ ਓਵਰਹੈੱਡ ਕਰੇਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਐਂਕਰ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਅਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਸਣਾ।
• ਸਥਿਰੀਕਰਨ - ਕਾਲਮਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਅਸਥਾਈ ਗਾਈ ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਤਣਾਅ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਕਾਲਮ ਬੇਸਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨਾ - ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਬੇਸ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਕਾਲਮ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ - ਬਾਕੀ ਕਾਲਮਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ੀਕਲ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ।
• ਬਰੇਸਿੰਗ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ - ਪਹਿਲਾ ਸਥਿਰ ਗਰਿੱਡ ਸਿਸਟਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਬਰੇਸਿੰਗ ਰਾਡਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ।
• ਛੱਤ ਦੇ ਟਰੱਸ ਅਸੈਂਬਲੀ - ਛੱਤ ਦੇ ਟਰੱਸਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਰੇਨਾਂ ਨਾਲ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚੁੱਕਣਾ।
• ਸਮਰੂਪ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ - ਸੰਤੁਲਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਛੱਤ ਅਤੇ ਕਾਲਮ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰੂਪ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ।
• ਅੰਤਿਮ ਢਾਂਚਾਗਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ - ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਸਾਰੇ ਤੱਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਬ੍ਰਿਜ ਕਰੇਨ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਲਿਫਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਵਾਧੂ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਭਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਕਾਲਮ, ਬੀਮ ਅਤੇ ਰਨਵੇ ਗਰਡਰ ਕਰੇਨ ਤੋਂ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਚਲਦੇ ਭਾਰ ਦੋਵਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਥਾਪਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬ੍ਰਿਜ ਕਰੇਨ ਪੂਰੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲ ਗਤੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਪੇਸ ਉਪਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਬ੍ਰਿਜ ਕਰੇਨ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ
ਬ੍ਰਿਜ ਕਰੇਨ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਕਈ ਆਪਸੀ ਸੰਬੰਧਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਮਾਲਕਾਂ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣ, ਬਜਟ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤਿਮ ਢਾਂਚਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਵਿੱਤੀ ਦੋਵਾਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
♦ ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਉਚਾਈ:ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਉਚਾਈ ਵਿੱਚ ਹਰ ਵਾਧੂ 10 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 2% ਤੋਂ 3% ਤੱਕ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬ੍ਰਿਜ ਕ੍ਰੇਨਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਲਈ, ਕਰੇਨ ਦੀ ਲਿਫਟਿੰਗ ਉਚਾਈ, ਰਨਵੇ ਬੀਮ ਅਤੇ ਹੁੱਕ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਧੂ ਉਚਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਟੀਲ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਬਜਟ ਨੂੰ ਹੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
♦ਕਰੇਨ ਟਨੇਜ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:ਸਹੀ ਕਰੇਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਕਰੇਨ ਬੇਲੋੜੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਕਰੇਨ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ।
♦ਇਮਾਰਤ ਦਾ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਮਾਪ:ਵੱਡੇ ਫਰਸ਼ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਚੌੜਾਈ, ਸਪੈਨ, ਅਤੇ ਕਾਲਮ ਸਪੇਸਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਲੇਆਉਟ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹਨ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
♦ਸਪੈਨ ਅਤੇ ਕਾਲਮ ਸਪੇਸਿੰਗ:ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਸਪੈਨ ਕਾਲਮਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਪੇਸ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਲੰਬੇ ਸਪੈਨਾਂ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬੀਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬ੍ਰਿਜ ਕਰੇਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਪੈਨ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ ਕਰੇਨ ਯਾਤਰਾ ਮਾਰਗਾਂ ਅਤੇ ਲੋਡ ਵੰਡ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
♦ਸਟੀਲ ਦੀ ਖਪਤ:ਅਜਿਹੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਮੁੱਖ ਲਾਗਤ ਦਾ ਕਾਰਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਕਿਸਮ ਦੋਵੇਂ ਬਜਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਮਾਪ, ਲੋਡ ਲੋੜਾਂ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਜਟਿਲਤਾ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਿੰਨੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
♦ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ:ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਜਟ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਬੀਮ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਅਤੇ ਕਾਲਮ ਗਰਿੱਡ ਲੇਆਉਟ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬ੍ਰਿਜ ਕਰੇਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਲਈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਓਵਰਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਰੇਨ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
