ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹਾਦਸੇ ਵਾਲਾ ਸਿੰਗਲ ਗਾਰਟਰ ਗੈਂਟਰੀ ਕ੍ਰੇਨ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਰਮਾਣ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਗੁਦਾਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਕਰੇਨ 32 ਮੀਟਰ ਤੱਕ ਦੇ ਨਾਲ 32 ਟਨ ਤੱਕ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.
ਕ੍ਰੇਨ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਗਿਰਦਾਰ ਬ੍ਰਿਜ ਬੀਮ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਲਹਿਰਾ, ਅਤੇ ਟਰਾਲੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਇਹ ਘਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਨਾਲ ਸੰਚਾਲਿਤ ਹੈ. ਗੈਂਟਰੀ ਕ੍ਰੇਨ ਮਲਟੀਪਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਓਵਰਲੋਡ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ, ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਰੋਕਥਾਮ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਹਾਦਸਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਵਿੱਚਾਂ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਕਰੇਨ ਨੂੰ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕਰਨਾ, ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ, ਅਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ. ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਹੈ, ਜੋ ਜਗ੍ਹਾ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪੋਰਟੇਬਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਕੁਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹਾਦਰੇ ਦਾ ਸਿੰਗਲ ਗਰਾਰ ਗੈਂਟਰੀ ਕ੍ਰੇਨ ਇਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਹੱਲ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
1. ਸਟੀਲ ਨਿਰਮਾਣ: ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਲਹਿਰਾਂ ਵਾਲੇ ਇਕੱਲੇ ਗਰਜ ਗੈਂਟਰੀ ਕ੍ਰੈਨਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਜਾਂ ਮੁਕੰਮਲ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੜਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ.
2. ਨਿਰਮਾਣ: ਉਹ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਲਿਫਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਸਾਈਟਾਂ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਇੱਟਾਂ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਸ਼ਤੀਰ, ਅਤੇ ਠੋਸ ਬਲਾਕਾਂ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਸਾਈਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
3. ਸਮੁੰਦਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ: ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਲਹਿਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿੰਗਲ ਗਰਜ ਗੈਂਟਰੀ ਕ੍ਰੇਨ ਮੂਵਿੰਗ ਅਤੇ ਲਿਫਟਿੰਗ ਸਮੁੰਦਰੀ ਕੰ ing ੇ ਦੇ ਅੰਗਾਂ, ਡੱਬਿਆਂ, ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ ਸਿਪਕਾਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
4. ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ: ਉਹ ਭਾਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਇੰਜਣਾਂ ਨੂੰ ਲਿਜਾਣ ਅਤੇ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
5. ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ: ਸਿੰਗਲ ਗਰਜ ਗੈਂਟਰੀ ਕ੍ਰੈਨਸ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਾਹਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੜਾਵਾਂ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
6. ਮਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਖਾਰਿਜ: ਭਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਉਹ ਮਾਈਨਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤੀਆਂ, ਕੋਲਾ, ਰਾਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਣਿਜਾਂ. ਉਹ ਚੱਟਾਨਾਂ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ, ਚੂਨੇ ਦੇ ਪੱਥਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਲਈ ਖੱਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹਾਦਸੇ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕੋ ਗਿਰਡਰ ਗੈਂਟਰ ਕ੍ਰੇਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਮਨਘੜਤ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਕਈ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਪਹਿਲਾਂ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਿਵੇਂ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ, ਆਈ-ਬੀਮ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਭਾਗ ਸਵੈਚਾਲਟ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਭਾਗ ਫਰੇਮ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਗਿਰਡਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੈਲਡਡ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਲਾਕ ਇਕ ਹੋਰ ਯੂਨਿਟ ਵਿਚ ਮੋਟਰ, ਗੀਅਰਜ਼, ਤਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਰੱਸੀਆਂ, ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਇਕ ਹੋਰ ਯੂਨਿਟ ਵਿਚ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਗੈਂਟਰੀ ਕ੍ਰੇਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਅੱਗੇ, ਗੇਟਰੀ ਕਰੇਨ ਗਿਰਡਰ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਇਕੱਠੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਕ੍ਰੇਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਹਰ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਕੁਆਲਟੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਇਕ ਵਾਰ ਕ੍ਰੇਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਰੇਟਡ ਸਮਰੱਥਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕ੍ਰੈਨ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ. ਅੰਤਮ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜਵੇਰ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਪੇਂਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਈ ਕਰੇਨ ਹੁਣ ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੀ ਸਾਈਟ ਤੇ ਮਾਲ ਭੇਜਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ.