ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਸਪੈਸ਼ਲਾਈਜ਼ਡ ਸਿੰਗਲ ਗਰਡਰ ਓਵਰਹੈੱਡ ਕਰੇਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੋਇਸਟ ਦੇ ਨਾਲ
ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵੇ
♦ਐਂਡ ਬੀਮ:ਐਂਡ ਬੀਮ ਮੁੱਖ ਗਰਡਰ ਨੂੰ ਰਨਵੇਅ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਰੇਨ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਯਾਤਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਹੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਿਲਕੁਲ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਉਪਲਬਧ ਹਨ: ਸਟੈਂਡਰਡ ਐਂਡ ਬੀਮ ਅਤੇ ਯੂਰਪੀਅਨ ਕਿਸਮ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੰਖੇਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ, ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਚੱਲਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ।
♦ਕੇਬਲ ਸਿਸਟਮ: ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਕੇਬਲ ਨੂੰ ਲਹਿਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਦੀ ਗਤੀ ਲਈ ਇੱਕ ਲਚਕਦਾਰ ਕੋਇਲ ਹੋਲਡਰ 'ਤੇ ਮੁਅੱਤਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਫਲੈਟ ਕੇਬਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ, ਖਤਰਨਾਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸਫੋਟ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਕੇਬਲ ਸਿਸਟਮ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
♦ਗਰਡਰ ਸੈਕਸ਼ਨ: ਮੁੱਖ ਗਰਡਰ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਭਾਗ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫਲੈਂਜਾਂ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਹੋਲਾਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਹਿਜ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।
♦ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੋਇਸਟ: ਮੁੱਖ ਗਰਡਰ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ, ਹੋਇਸਟ ਲਿਫਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਿੱਚ CD/MD ਵਾਇਰ ਰੱਸੀ ਹੋਇਸਟ ਜਾਂ ਘੱਟ ਹੈੱਡਰੂਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੋਇਸਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੋ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਲਿਫਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
♦ਮੁੱਖ ਗਰਡਰ: ਮੁੱਖ ਗਰਡਰ, ਜੋ ਕਿ ਸਿਰੇ ਦੀਆਂ ਬੀਮਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਹੋਇਸਟ ਟ੍ਰੈਵਰਸਿੰਗ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਬਾਕਸ ਕਿਸਮ ਜਾਂ ਯੂਰਪੀਅਨ ਹਲਕੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋਡ ਅਤੇ ਸਪੇਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
♦ਬਿਜਲੀ ਉਪਕਰਣ: ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਿੰਗਲ ਗਰਡਰ ਬ੍ਰਿਜ ਕਰੇਨ ਅਤੇ ਹੋਇਸਟ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਕੁਸ਼ਲ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸ਼ਨਾਈਡਰ, ਯਾਸਕਾਵਾ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।.
ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਸਿੰਗਲ ਗਰਡਰ ਓਵਰਹੈੱਡ ਕ੍ਰੇਨਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਓਵਰਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ:ਓਵਰਹੈੱਡ ਕਰੇਨ ਇੱਕ ਓਵਰਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੀਮਾ ਸਵਿੱਚ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮਰੱਥਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਾਰ ਚੁੱਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਆਪਰੇਟਰ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ।
ਲਿਫਟਿੰਗ ਉਚਾਈ ਸੀਮਾ ਸਵਿੱਚ:ਇਹ ਯੰਤਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਹੋਸਟ ਨੂੰ ਰੋਕ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਹੁੱਕ ਉੱਪਰਲੀ ਜਾਂ ਹੇਠਲੀ ਸੀਮਾ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਓਵਰ-ਟ੍ਰੈਵਲ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
ਟੱਕਰ-ਰੋਧੀ PU ਬਫਰ:ਲੰਬੀ ਯਾਤਰਾ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ, ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਬਫਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਇੱਕੋ ਰਨਵੇ 'ਤੇ ਕ੍ਰੇਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਟੱਕਰਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਪਾਵਰ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਅ:ਇਸ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਘੱਟ-ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਪਾਵਰ-ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦੌਰਾਨ ਅਚਾਨਕ ਮੁੜ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਜਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਉੱਚ-ਸੁਰੱਖਿਆ ਮੋਟਰਾਂ:ਹੋਸਟ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗ੍ਰੇਡ IP44 ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕਲਾਸ F ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਵਿਸਫੋਟ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (ਵਿਕਲਪਿਕ):ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ, ਵਿਸਫੋਟ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਹੋਇਸਟਾਂ ਨੂੰ EX dII BT4/CT4 ਸੁਰੱਖਿਆ ਗ੍ਰੇਡ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਧਾਤੂ ਕਿਸਮ (ਵਿਕਲਪਿਕ):ਫਾਊਂਡਰੀਆਂ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਗਰਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕਲਾਸ H, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਕੇਬਲ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਬੈਰੀਅਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੋਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿਭਿੰਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੇਨ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਸਿੰਗਲ ਗਰਡਰ ਓਵਰਹੈੱਡ ਕਰੇਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਸਟੀਕ ਨਿਰਮਾਣ ਕਦਮਾਂ ਰਾਹੀਂ 20 ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:
1. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਡਰਾਇੰਗ:ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਸੂਚੀ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2. ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਅਨਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਟਣਾ:ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ CNC ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਜਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਨਰੋਲ, ਲੈਵਲ ਅਤੇ ਖਾਸ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਮੁੱਖ ਬੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ:ਵੈੱਬ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਫਲੈਂਜਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਧੀਨ ਇਕੱਠਾ ਅਤੇ ਵੈਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਨਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਬੀਮ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
4. ਅੰਤ ਬੀਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ:ਰਨਵੇ ਬੀਮ 'ਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਹੀ ਦੌੜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਂਡ ਬੀਮ ਅਤੇ ਵ੍ਹੀਲ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5. ਪ੍ਰੀ-ਅਸੈਂਬਲੀ:ਸਾਰੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮਾਪ, ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਟ੍ਰਾਇਲ-ਅਸੈਂਬਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
6. ਲਹਿਰਾਉਣ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ:ਮੋਟਰ, ਗੀਅਰਬਾਕਸ, ਡਰੱਮ ਅਤੇ ਰੱਸੀ ਸਮੇਤ ਹੋਸਟ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲਿਫਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
7. ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ ਯੂਨਿਟ:ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਿਨੇਟ, ਕੇਬਲ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਤਾਰਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਅਤੇ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
8. ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ:ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਰੇਨ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਲੋਡ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
