Hak dźwigowy jest najczęstszym typem rozpieracza w maszynach podnoszących. Często jest zawieszony na linie stalowej mechanizmu podnoszącego za pomocą bloków linowych i innych komponentów.
Haki można podzielić na pojedyncze i podwójne. Pojedyncze haki są proste w produkcji i łatwe w użyciu, ale siła nie jest dobra. Większość z nich jest używana w miejscach pracy o udźwigu mniejszym niż 80 ton; podwójne haki o symetrycznych siłach są często używane, gdy udźwig jest duży.
Laminowane haki dźwigowe są nitowane z kilku ciętych i formowanych płyt stalowych. Gdy poszczególne płyty mają pęknięcia, cały hak nie zostanie uszkodzony. Bezpieczeństwo jest dobre, ale ciężar własny jest duży.
Większość z nich jest używana do podnoszenia dużych udźwigów lub podnoszenia wiader ze stopioną stalą na dźwigu. Hak jest często uderzany podczas pracy i musi być wykonany z wysokiej jakości stali węglowej o dobrej wytrzymałości.
Haki dźwigowe produkowane przez SEVENCRANE są produkowane zgodnie z wymogami warunków technicznych haków i specyfikacjami bezpieczeństwa. Produkty posiadają certyfikat jakości produkcji, który spełnia wymagania większości scenariuszy.
Materiał haka dźwigowego wykonany jest z 20 wysokiej jakości stali węglowej lub kutych specjalnych materiałów hakowych, takich jak DG20Mn, DG34CrMo. Materiał haka płytowego jest zazwyczaj stosowany ze zwykłej stali węglowej A3, C3 lub stali niskostopowej 16Mn. Wszystkie nowe haki przeszły test obciążeniowy, a otwarcie haka nie przekracza 0,25% pierwotnego otwarcia.
Sprawdź hak pod kątem pęknięć lub odkształceń, korozji i zużycia, a dopiero po przejściu wszystkich testów możesz opuścić fabrykę. Ważne działy, takie jak koleje, porty itp., kupują haki. Haki wymagają dodatkowej kontroli (wykrywania wad), gdy opuszczają fabrykę.
Haki dźwigowe, które przejdą kontrolę, zostaną oznaczone w strefie haka poddawanej najmniejszym naprężeniom, w tym nominalnym udźwigiem, nazwą fabryki, znakiem kontrolnym, numerem produkcyjnym itp.